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带垫板环焊缝X射线检测工艺
1
作者 余少林 《中文科技期刊数据库（引文版）工程技术》 2021年第12期369-370,373,共3页
随着经济社会领域焊接任务的增多,人们对各个环节的焊接工艺都提出了新的要求,技术不断发展的过程中,出现了越来越多的现代化焊接工艺,克服了传统焊接工艺的限制。但带有垫板环焊缝的焊接工作开展中,常常存在着巨大的焊接操作难度,在遇... 随着经济社会领域焊接任务的增多,人们对各个环节的焊接工艺都提出了新的要求,技术不断发展的过程中,出现了越来越多的现代化焊接工艺,克服了传统焊接工艺的限制。但带有垫板环焊缝的焊接工作开展中,常常存在着巨大的焊接操作难度,在遇到这种焊接工作时,时常存在工艺的不当应用,焊接质量不佳,焊缝难以达到工艺标准的情况。X射线检测技术在焊缝质量检测与评估中有着技术优势,本文重点分析了带垫板环焊X射线检测工艺的应用,可提高焊缝质量。 展开更多
关键词 带垫板环焊缝 X射线检测 工艺应用
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对小径管焊口缺陷评定方法的探讨
2
作者 杨志芹 刘玉侠 李为 《河北电力技术》 2001年第2期47-48,共2页
文章根据射线成像中小径管的焊口投影特点 ,分析了不同缺陷在不同部位的变化情况及其规律 。
关键词 小径管 焊口 缺陷 椭圆成像 评定
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几例自动焊缝裂纹的成因及返修情况评述
3
作者 杜康强 《无损探伤》 1993年第1期1-5,共5页
关键词 自动焊 焊缝 裂纹 成因 返修
原文传递
对1Cr18Ni9Ti钢材对接焊缝断裂原因的初步探讨
4
作者 何开文 《重庆钢研》 1993年第18期51-58,共8页
关键词 不锈钢 耐酸钢 对接焊 焊缝 断裂
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不锈钢埋弧自动焊焊缝“隐线”剖析
5
作者 寿宏勋 杨捷 姜梅娟 《无损检测》 北大核心 1995年第3期77-78,共2页
射线照相法对缺陷定性通常较为直观,而近来我们发现在对不锈钢埋弧自动焊焊缝拍片后,底片上出现酷似未焊透、夹渣之类的条状黑色“隐线”,给评片工作带来一定的困难。条状黑色“隐线”是什么?是否需要返修?为此我们对此类焊缝部分实体... 射线照相法对缺陷定性通常较为直观,而近来我们发现在对不锈钢埋弧自动焊焊缝拍片后,底片上出现酷似未焊透、夹渣之类的条状黑色“隐线”,给评片工作带来一定的困难。条状黑色“隐线”是什么?是否需要返修?为此我们对此类焊缝部分实体进行取样分析。1 试样来源试样取自实体对接环缝,采用自动焊,其母材为316L,厚度12mm,焊材为HOOCr19Ni12Mo2,焊剂J601,坡口系内坡口,焊接顺序是先焊筒体内部,筒体外部碳刨清根,凹槽深2～3mm,槽宽5～7mm,手工砂轮打磨至金属光泽,再焊一层,焊缝余高在2.5～3.5mm之间。2“隐线”在底片上的影象显示“隐线”在底片上呈断续状。长短不一的直线条状,线条宽0.5～1.5mm左右,黑度淡,隐约发散。 展开更多
关键词 射线检验 焊缝 埋弧焊 不锈钢 缺陷
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小径管焊缝超声探伤的缺陷检出及漏检误判
6
作者 莫学愚 《华北电力技术》 CAS 北大核心 1996年第8期38-40,共3页
小径管超声探伤具有速度快、缺陷检出率高、可与焊接交叉作业等优卢、，已在电力系统中推广应用。文章介绍了马头发电厂采用小径管超声探伤技术对层间缺陷、根部缺陷的检出情况，并分析了裂纹、未熔合的波形特征，提出了造成漏检或误判... 小径管超声探伤具有速度快、缺陷检出率高、可与焊接交叉作业等优卢、，已在电力系统中推广应用。文章介绍了马头发电厂采用小径管超声探伤技术对层间缺陷、根部缺陷的检出情况，并分析了裂纹、未熔合的波形特征，提出了造成漏检或误判的７个方面的原因。 展开更多
关键词 小径管焊缝 超声波探伤 发电厂 锅炉
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对小径管对接焊缝缺陷定量的探讨
7
作者 苏蔚 殷宪文 《无损探伤》 1997年第6期7-10,共4页
简述小径管对接焊缝射线照相的特点，以及焊缝缺陷定量时应注意的问题。
关键词 小径管 对接焊 焊缝缺陷定量 射线照相
原文传递
小径管座角焊缝超声波检测方法的探讨
8
作者 董伟 《安装》 2011年第7期49-51,共3页
电厂锅炉集箱小口径管座角焊缝大多采用非全焊透形式。制造厂一般进行磁粉检查,在役检查中,需要对管座角焊缝内部进行超声波检查。本文介绍了在实际探伤中,根据焊缝结构尺寸,选择合适的探头,采用直接接触法手工超声波检测方法,从而达到... 电厂锅炉集箱小口径管座角焊缝大多采用非全焊透形式。制造厂一般进行磁粉检查,在役检查中,需要对管座角焊缝内部进行超声波检查。本文介绍了在实际探伤中,根据焊缝结构尺寸,选择合适的探头,采用直接接触法手工超声波检测方法,从而达到检测目的。 展开更多
关键词 焦座角焊缝 超声检测
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相控阵技术对焊缝缺陷检测的研究及应用 被引量：1
9
作者 陈超 张华知 +1 位作者 汪雪梅 王志斌 《科技创新导报》 2019年第4期96-97,共2页
相控阵技术是一种多声束扫描成像检测技术,通过控制聚焦深度、偏转角度和波束宽度形成不同的虚拟探头(VPA),从而可对试件进行高速、全方位和多角度的检测,且图像化的检测结果更加直观。文章简要介绍了相控阵检测技术的基本原理和特点,... 相控阵技术是一种多声束扫描成像检测技术,通过控制聚焦深度、偏转角度和波束宽度形成不同的虚拟探头(VPA),从而可对试件进行高速、全方位和多角度的检测,且图像化的检测结果更加直观。文章简要介绍了相控阵检测技术的基本原理和特点,综述了国内外相控阵检测技术发展现状,最后以对接焊缝裂纹检测为例,介绍了相控阵技术检测缺陷信号和几何信号的图像判读评定。 展开更多
关键词 相控阵 检测 探头 应用
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HXD3电力机车构架裂纹焊修及超声波检测工艺的研究
10
作者 徐世武 田亚林 张宝峰 《金属加工（冷加工）》 2016年第S1期367-369,共3页
针对HXD3及HXD3C型电力机车检修时发现的某一批次构架电动机吊座焊缝裂纹,进行了失效原因分析;结合构架电动机吊座焊缝结构、位置特点,设计了单V形宽坡口背部加垫板焊修工艺并付诸实施,采用超声波检测方法进行内部缺陷检测,焊后处理采... 针对HXD3及HXD3C型电力机车检修时发现的某一批次构架电动机吊座焊缝裂纹,进行了失效原因分析;结合构架电动机吊座焊缝结构、位置特点,设计了单V形宽坡口背部加垫板焊修工艺并付诸实施,采用超声波检测方法进行内部缺陷检测,焊后处理采用振动时效方式消除焊接残余应力;针对检测中发现的异常波形进行了分析验证。 展开更多
关键词 构架 焊缝 焊修 检测
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压力容器焊缝及其附近微裂纹的检测 被引量：1
11
作者 温信国 郭振 《中文科技期刊数据库（文摘版）工程技术》 2016年第10期101-101,共1页
随着工业现代化进程的推进,压力容器已在石油化工工业等国民经济领域中得到广泛运用。压力容器的焊接质量与压力容器的强度、致密性、使用寿命密切相关。同时,在压力容器焊接中经常会出现一些缺陷,这些缺陷对焊接容器的稳定性以及工作... 随着工业现代化进程的推进,压力容器已在石油化工工业等国民经济领域中得到广泛运用。压力容器的焊接质量与压力容器的强度、致密性、使用寿命密切相关。同时,在压力容器焊接中经常会出现一些缺陷,这些缺陷对焊接容器的稳定性以及工作均会造成巨大的影响,同时压力容器出现金属部件被磨损腐蚀或者疲劳过热等现象,就会使得金属部件容易出现损坏的情况,进而发生与之相关的安全事故因此,研究和探讨压力容器焊接常见缺陷及防治措施具有重要的现实意义。本文将对此展开详细探讨。 展开更多
关键词 压力容器 焊缝 检测
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单片机控制高精度激光跟踪系统的研究
12
作者 殷树言 何景山 刘春元 《焊接》 北大核心 1991年第2期6-9,5,共5页
针对超薄件焊接接头的焊缝跟踪问题提出用激光作辅助光源,以四象限光电二极管作为光电传感器和采用MCS-51系列的单片机作为控制系统主机,获得了很高的控制性能,跟踪精度达0.05mm。该设备具有较好的抗干扰能力。
关键词 焊接接头 焊缝 激光跟踪 等离子焊
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“BC—1”型着色探伤剂用作排除铝合金焊缝内部缺陷的显示剂
13
作者 孙代书 罗永胜 《航天工艺》 1991年第6期32-33,共2页
“BC-1”型着色探伤剂,一般都是用于对金属焊缝外表面微裂纹等缺陷的检查,此项研究是将其用作铝合金焊缝内部缺陷的显示剂,从而使剔除缺陷并补焊的工作与用X光透视的方法比较,显得简单又直观,从而既降低了原材料消耗、缩短了生产周期,... “BC-1”型着色探伤剂,一般都是用于对金属焊缝外表面微裂纹等缺陷的检查,此项研究是将其用作铝合金焊缝内部缺陷的显示剂,从而使剔除缺陷并补焊的工作与用X光透视的方法比较,显得简单又直观,从而既降低了原材料消耗、缩短了生产周期,又提高了产品的质量。 展开更多
关键词 铝合金 着色剂 X射线 检验 焊缝
原文传递
防爆开关壳体密封盖的焊接质量分析与对策
14
作者 梁玉星 《金属加工（热加工）》 2014年第16期78-79,共2页
1.概述 防爆开关的壳体是矿用隔爆启动器的一个主要部件,不仅要隔爆,还要耐高温变形。防爆开关的壳体是由后端盖、筒体、上箱体、底座支板和密封盖装配焊接组合而成的一个产品。由于后端盖和密封盖都是由5~6mm厚的钢板压制而成的,板料... 1.概述 防爆开关的壳体是矿用隔爆启动器的一个主要部件,不仅要隔爆,还要耐高温变形。防爆开关的壳体是由后端盖、筒体、上箱体、底座支板和密封盖装配焊接组合而成的一个产品。由于后端盖和密封盖都是由5~6mm厚的钢板压制而成的,板料较薄,焊缝要全焊,所以较易变形;另外,由于焊接工艺流程混乱,焊缝易造成未焊透和、未熔合、气孔和夹渣等缺陷。为此,在研究试验的过程中,我们不断总结经验,查阅相关资料,并经大量的实践,按正确的焊接工艺流程制作,保证了焊缝的质量,最终取得良好效果。 展开更多
关键词 装配焊接 防爆开关 质量分析 密封盖 壳体 高温变形 工艺流程 主要部件
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小直径管对接焊缝射线照相技术的评述 被引量：7
15
作者 郑世才 《无损检测》 北大核心 1994年第2期34-36,共3页
简要评述小直径管对接焊缝射线照相的特点、方法以及现行技术规定。
关键词 放射照相 小直径管 焊缝 射线检验
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三类典型工件喷焊变形的控制方法
16
作者 刘松 《表面技术》 EI CAS CSCD 1999年第2期44-45,28,共3页
分析了常用的3种类型工件:柱塞、平衡盘、水轮机叶片喷焊时变形产生的原因。采取合适的喷焊工艺,可有效地减小工件喷焊后产生的变形量,避免因加工余量的不足而导致工件报废。
关键词 喷焊 变形 控制方法 焊接
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浅析超超临界机组受热面密封焊接裂纹的防治
17
作者 王成 《山东工业技术》 2018年第14期39-39,59,共2页
本文针对某百万千瓦机组工程的受热面管子在密封焊接中容易产生焊接裂纹,对机组的运行过程存在安全质量隐患。结合工程实际施工应用,对裂纹产生的原因进行分析,并研究制定了具体的防治措施进行实践验证和运用,得到良好效果,文中进行了阐... 本文针对某百万千瓦机组工程的受热面管子在密封焊接中容易产生焊接裂纹,对机组的运行过程存在安全质量隐患。结合工程实际施工应用,对裂纹产生的原因进行分析,并研究制定了具体的防治措施进行实践验证和运用,得到良好效果,文中进行了阐述,以期对同类问题的解决起到一定的启发作用。 展开更多
关键词 受热面密封 焊接裂纹 防治工艺
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超声波相控阵检测技术在承压特种设备焊缝检验中的应用探讨 被引量：3
18
作者 陈杨新 《中国金属通报》 2019年第10期231-232,共2页
超声波相控阵检测技术主要利用对阵列式换能器向相应相位发射脉冲,以此实现聚焦斜入射、声波聚焦、平面波聚焦等目的,具有较强的灵活性。本文对超声波相控阵检测技术的应用原理与优点进行简要分析,重点阐述该技术在承压特种设备焊缝检... 超声波相控阵检测技术主要利用对阵列式换能器向相应相位发射脉冲,以此实现聚焦斜入射、声波聚焦、平面波聚焦等目的,具有较强的灵活性。本文对超声波相控阵检测技术的应用原理与优点进行简要分析,重点阐述该技术在承压特种设备焊缝检验中的实际应用,研究目的是提高焊缝质量、保证设备使用安全。 展开更多
关键词 超声波相控阵 检测技术 焊缝检验
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加热器支座垫板角焊缝开裂分析及预防措施
19
作者 甄迪辉 《中文科技期刊数据库（全文版）工程技术》 2020年第12期242-243,共2页
本文以加热器支座垫板角焊缝开裂为出发点,通过分析角焊缝裂纹形成机理并结合渗透检测技术对加热器垫板角焊缝开裂原因及其影响因素进行了简要分析,得出垫板角焊缝产生裂纹的主要影响因素有两个,一是应力过于集中最后发展为热疲劳,二是... 本文以加热器支座垫板角焊缝开裂为出发点,通过分析角焊缝裂纹形成机理并结合渗透检测技术对加热器垫板角焊缝开裂原因及其影响因素进行了简要分析,得出垫板角焊缝产生裂纹的主要影响因素有两个,一是应力过于集中最后发展为热疲劳,二是工作温度的交替循环影响。综上所述,本文采用优化角焊缝结构和加强无损检测技术等措施来防止开裂。 展开更多
关键词 支座垫板 角焊缝 渗透检测 预防措施
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基于空心轴焊缝验收准则的工艺改进
20
作者 王冬硕 《中文科技期刊数据库（全文版）工程技术》 2021年第2期259-260,共2页
机车空心轴焊缝质量等级为CP A,X射线检测及磁粉检测验收等级分别执行ISO 10675-1 1级、ISO 23278 1级。受加工余量影响,焊缝表面未焊满没能完全消除,以及空心轴粗加工后,依据X射线检测验收准则评定的焊缝内部合格缺陷在精加工工序后露... 机车空心轴焊缝质量等级为CP A,X射线检测及磁粉检测验收等级分别执行ISO 10675-1 1级、ISO 23278 1级。受加工余量影响,焊缝表面未焊满没能完全消除,以及空心轴粗加工后,依据X射线检测验收准则评定的焊缝内部合格缺陷在精加工工序后露出空心轴表面,经磁粉检测验收不合格,致使产生了一定的废品。通过对比分析X射线检测与磁粉检测的验收标准,合理制定X射线检测验收准则,并在工序中加强焊缝外观检查,降低了空心轴废品率。 展开更多
关键词 空心轴焊缝 验收准则 工艺改进
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