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首钢京唐高强酸洗线第1卷成功下线 被引量:1
1
《轧钢》 2020年第1期100-100,共1页
2019年12月18日,首钢京唐高强酸洗产线第1卷产品成功下线,这标志着首钢京唐具备生产强度等级可达1 000MPa的精品酸洗板产品。高强连续酸洗生产线工程,是首钢京唐实现高质量发展的重要建设项目。该产线产品既可为十八辊单机架和热镀锌生... 2019年12月18日,首钢京唐高强酸洗产线第1卷产品成功下线,这标志着首钢京唐具备生产强度等级可达1 000MPa的精品酸洗板产品。高强连续酸洗生产线工程,是首钢京唐实现高质量发展的重要建设项目。该产线产品既可为十八辊单机架和热镀锌生产线提供原料,也可以作为商品卷直接用于家电、汽车、机械等行业。整条产线采用了适用于高强度钢生产的激光焊接、大轧制力平整等新技术,提高了带钢表面质量和板形。首钢京唐公司总经理曾立说:"建设高强酸洗线,正是秉承这一理念,着眼未来发展和产品布局,科学统筹产品方向,围绕发挥新工艺新技术流程优势. 展开更多
关键词 酸洗线
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H型钢压翼缘矫直的有限元仿真 被引量:1
2
作者 王会刚 臧勇 +1 位作者 张礼明 马光亭 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2007年第6期47-50,共4页
通过建立H型钢矫直的实体模型和有限元模型,对压翼缘的加载方式进行了研究。在综合考虑各种非线性的情况下,仿真了矫直压下过程,得出了H型钢应力、应变等变化规律,并与传统压腹板矫直进行了比较,研究了压翼缘时矫直辊结构对H型钢的影响。
关键词 H型钢 矫直 压翼缘 有限元
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钢板的平整
3
作者 王辉绵 《太钢译文》 2001年第3期30-33,共4页
关键词 钢板 平整 矫直 矫直机
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拉弯矫生产线无级变速装置的传动改造
4
作者 翁崇滨 《电气传动自动化》 2014年第4期36-38,57,共4页
现场拉弯矫生产线的无级变速装置出现故障,其内部金属链条断裂,无法修复,为尽快恢复生产,参照国外的改造经验,用变频电机取代原有的无级变速装置,且针对调试过程中出现的问题,一一分析并加以解决。
关键词 拉弯矫生产线 无级变速装置 变频电机 问题分析
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花纹钢板平整技术的开发及应用 被引量:1
5
作者 张合庆 胡明樟 +1 位作者 朱建群 张祝得 《冶金丛刊》 2010年第1期46-47,共2页
介绍了一种新型平整技术——热轧花纹钢板缺陷修复技术的开发研究及应用效果。该技术的开发成功,解决了热轧薄规格花纹板浪型缺陷的修复问题,使产品质量明显提高。
关键词 多辊矫直机 花纹板浪形 平整 质量
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宽幅横切线全线跟踪系统研究及应用 被引量:2
6
作者 刘东冶 何安瑞 +1 位作者 王海滨 贺龙军 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第3期372-377,共6页
根据横切线的工艺特点对全线进行了跟踪区域划分,并由此划分跟踪层次.确定了全线跟踪功能的总体方案、横切线跟踪设计思路、数据流,采用二进制与十六进制物料状态描述方法对物料跟踪过程进行管理.在上述理论基础上设计出横切线全线跟踪... 根据横切线的工艺特点对全线进行了跟踪区域划分,并由此划分跟踪层次.确定了全线跟踪功能的总体方案、横切线跟踪设计思路、数据流,采用二进制与十六进制物料状态描述方法对物料跟踪过程进行管理.在上述理论基础上设计出横切线全线跟踪系统,并给出程序流程.设定参数采用逐步下达方式,解决了无法两卷带钢同时在线的问题,若不投入使用探伤设备,采用某厂同样工艺流程,预计年产量提高11%,间接提高了生产效率.工业生产应用表明,该跟踪系统可靠、准确,没有出现钢板信息丢失问题,实现了生产线的稳定运行. 展开更多
关键词 横切 跟踪 跟踪层次 跟踪区域 跟踪系统
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棒材精整工序改进与实践 被引量:1
7
作者 苏艳 《黑龙江冶金》 2010年第2期19-20,共2页
为匹配工序产能,消除薄弱环节,对成品精整工序工艺装备改进,采用适宜的流程和先进的设备,达到了棒材连轧线产能大幅度提高、产品质量大幅度提升、员工劳动条件大幅度改善的目的。
关键词 棒材连轧 精整装备 工艺改进
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Re-Zn-Al合金在热镀钢管上的应用
8
作者 胡文杰 《轧钢》 1992年第4期55-55,34,共2页
目前,我国的钢管热镀锌一直采用传统的热镀锌生产方法。开发多元合金热镀钢管,提高热镀后钢管的耐蚀程度和使用寿命,降低锌耗,提高经济效益,是每个热镀生产厂家面临的新问题。我厂进行了Re-Zn-Al合金镀管的试生产,取得了一些经验。
关键词 钢管 稀土金属合金 热镀
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逼近弯曲求解棒材二斜辊矫直中弹复曲率的方法
9
作者 杨洪宝 李殿起 +2 位作者 朱念成 陈长征 耿静 《机械工程师》 2019年第10期68-69,73,共3页
提出用极限逼近的方法求解二斜辊矫直过程中金属棒材的弹复曲率,由于金属棒材在弯曲弹塑性成型中,既有弹性形变,又有塑性形变,导致棒材弯曲成形后会发生回弹。回弹之后为棒材的实际成型,回弹的曲率即为弹复曲率。之前对棒材矫直过程中... 提出用极限逼近的方法求解二斜辊矫直过程中金属棒材的弹复曲率,由于金属棒材在弯曲弹塑性成型中,既有弹性形变,又有塑性形变,导致棒材弯曲成形后会发生回弹。回弹之后为棒材的实际成型,回弹的曲率即为弹复曲率。之前对棒材矫直过程中的弹复曲率的计算大都采用经验公式,这往往是不正确的。针对二斜辊校直中棒材弯曲成型时的回弹曲率与成型时的实际弯曲曲率之间的关系,根据板材中逼近求解弹复曲率方法,运用于二斜辊矫直中求解未知的弹复曲率。 展开更多
关键词 棒材 二斜辊矫直 弹复曲率 极限逼近
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小口径无缝管连线精整工艺简析
10
作者 姚志涛 张占立 刘伟 《山西冶金》 CAS 2016年第5期104-105,109,共3页
通过对小口径无缝管连线精整工艺进行全面分析,验证了无缝管的连线精整是一个既简单又复杂的工艺过程,为工厂实际生产的连线运行提供参考。
关键词 小口径 无缝管 精整 矫直 探伤 表检
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降低不锈钢酸洗成本的措施
11
作者 朱嗣虎 《太钢译文》 1992年第2期83-85,共3页
关键词 不锈钢 酸洗 无废工艺
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地铁钢轨轨底角部锈蚀掉块原因分析
12
作者 向世雄 郭东旭 +2 位作者 郑建国 周剑华 欧阳珉路 《武汉工程职业技术学院学报》 2022年第1期8-10,55,共4页
地铁具有运行环境潮湿、牵引直流供电等特点,导致钢轨会出现锈蚀、掉块等伤损。针对轨底角部掉块伤损进行分析,从现场环境、掉块形貌、锈蚀产物检验等方面分析,产生锈蚀掉块伤损原因是杂散电流加快轨底电化学腐蚀所致,提出了加大轨地过... 地铁具有运行环境潮湿、牵引直流供电等特点,导致钢轨会出现锈蚀、掉块等伤损。针对轨底角部掉块伤损进行分析,从现场环境、掉块形貌、锈蚀产物检验等方面分析,产生锈蚀掉块伤损原因是杂散电流加快轨底电化学腐蚀所致,提出了加大轨地过渡电阻值,设置杂散电流收集网,对杂散电流的漫流路径进行物理隔断以及杂散电流监测等措施,可有效减轻杂散电流对钢轨产生的危害。 展开更多
关键词 钢轨 锈蚀 杂散电流 电化学腐蚀 地铁维护
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在斜辊矫直机上钢管矫直工艺的改进
13
作者 B.,ЛM 巴春秋 《国外钢铁》 1994年第2期51-53,共3页
关键词 钢管矫直柄 矫直 工艺
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动力锂离子电池极片的辊压工艺研究 被引量:8
14
作者 刘斌斌 杜晓钟 +1 位作者 王荣军 闫时建 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2018年第4期592-598,共7页
极片的厚度一致性对动力锂离子电池组的容量、循环寿命和安全性等有重要的影响。针对极片在实际辊压中存在厚度一致性差和辊压宽度窄的问题,采用有限元软件建立了二辊辊压机和四辊辊压机的轧辊有限元模型,借助实验的方法验证了所建有限... 极片的厚度一致性对动力锂离子电池组的容量、循环寿命和安全性等有重要的影响。针对极片在实际辊压中存在厚度一致性差和辊压宽度窄的问题,采用有限元软件建立了二辊辊压机和四辊辊压机的轧辊有限元模型,借助实验的方法验证了所建有限元模型的准确性。得到了相同辊压工艺条件下与二辊辊压机■500×500等效的四辊辊压机辊系模型;分析了四辊辊压机工作辊辊径、支撑辊辊径、辊身长度及弯辊力的变化对极片厚度一致性的影响规律。研究结果表明:四辊辊压机代替二辊辊压机辊压动力锂离子电池极片具有可行性;随着四辊辊压机工作辊辊径和支承辊辊径的增加,极片沿宽度方向的厚度一致性有所提高;随着四辊辊压机辊身长度的增加,极片沿宽度方向的厚度一致性变差;随着对工作辊施加弯辊力的增加,极片沿宽度方向的厚度一致性提高,同时极片辊压宽度也有所增加,可以改善目前实际生产中极片辊压宽度过窄的问题。 展开更多
关键词 动力锂离子电池 锂离子电池极片 极片辊压 一致性
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平整工序挫伤缺陷原因分析 被引量:5
15
作者 赵亮 李秀景 +2 位作者 聂玉珠 周雪峰 赵二敏 《天津冶金》 CAS 2014年第1期29-32,共4页
根据平整工序挫伤缺陷的形貌和分布规律,分析出热轧板卷的板形及卷形不良对平整过程产生的影响,从原料和操作两方面提出了避免挫伤缺陷产生的预防措施,对改善带钢表面质量、提高平整车间成材率具有指导性意义。
关键词 平整 挫伤 开卷 原因
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推拉式酸洗循环系统介绍及其节能减排措施 被引量:3
16
作者 马丽坤 卢宁 《轧钢》 北大核心 2009年第5期27-29,共3页
介绍了推拉式酸洗机组酸循环系统的组成及其特点。同时,介绍了酸循环系统节酸、节水、节电的措施,以及取得的成效。
关键词 推拉式酸洗 酸循环系统 节能减排
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多辊式矫正机的矫正
17
作者 斯.,АЭ 成妙仙 《太重技术导报》 1990年第2期40-47,共8页
关键词 多辊式矫正机 矫正
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钢管通径机结构的改进与优化 被引量:1
18
作者 赵旭 王开寻 姜志强 《焊管》 2017年第10期56-59,共4页
为了解决钢管通径机在使用过程中出现磨损钢管内壁、卡死及液压驱动力不稳定等问题,对原有通径机的钢管夹臂、支撑装置及液压控制系统进行了改进和优化,并详细介绍了改进方案。改进后的通径机具有结构简单、使用简便、运行快捷、精确定... 为了解决钢管通径机在使用过程中出现磨损钢管内壁、卡死及液压驱动力不稳定等问题,对原有通径机的钢管夹臂、支撑装置及液压控制系统进行了改进和优化,并详细介绍了改进方案。改进后的通径机具有结构简单、使用简便、运行快捷、精确定位等优点,同时提高了工作效率及作业安全性,投入使用累计工作次数30 000次以上,没有发生过任何设备故障,取得了明显的经济效益。 展开更多
关键词 钢管 通径机 探杆 液压
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平整轧制中轧件L弯成因分析及对策 被引量:15
19
作者 魏立群 柳谋渊 +3 位作者 张杏耀 经晓蓉 徐耀寰 彭俊 《轧钢》 2003年第2期20-22,共3页
针对某公司 1 42 0mmHC双平整机组生产线上平整轧件出现的L弯现象 ,应用文献研究结果 ,分析了平整轧制轧件产生L弯的原因及其消除对策。实践表明 ,成效明显 ,平整轧件的L弯平均值由原2 5mm降至 1 2mm以下 ,达到板形控制要求。
关键词 冷轧带钢 平整轧制 L弯 板形控制
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消除成品表面裂纹的轧制关系分析
20
作者 邓孙成 《冶金丛刊》 2013年第3期9-12,15,共5页
针对方坯或板坯原始表面存在一定深度的裂纹,讨论了轧前加热烧损量对坯料裂纹深度的影响,通过对不同断面形状坯料原始裂纹深度与轧制变形关系的理论计算,编制相应的计算程序,确定了方坯或板坯原存最大裂纹深度为T0max时,消除或减轻其相... 针对方坯或板坯原始表面存在一定深度的裂纹,讨论了轧前加热烧损量对坯料裂纹深度的影响,通过对不同断面形状坯料原始裂纹深度与轧制变形关系的理论计算,编制相应的计算程序,确定了方坯或板坯原存最大裂纹深度为T0max时,消除或减轻其相应成品表面裂纹的轧制关系分析。 展开更多
关键词 坯料裂纹 成品表面 轧制关系
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