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爆炸喷涂Al_2O_3陶瓷梯度涂层的组织与性能 被引量:22
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作者 卢国辉 曾鹏 +4 位作者 黄惠平 王桂棠 谢光荣 潘振鹏 胡社军 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第4期30-33,共4页
用爆炸喷涂法制备了 Al2 O3与自熔性合金的陶瓷梯度涂层。结果表明 ,基体 /Ni60 /2 5% Al2 O3+ 75% Ni60 /50 %Al2 O3+ 50 % Ni60 /Al2 O3的陶瓷梯度涂层具有较好的结合力 ,较低的残余内应力及和缓的热应力。对粉末及涂层的XRD谱分析表... 用爆炸喷涂法制备了 Al2 O3与自熔性合金的陶瓷梯度涂层。结果表明 ,基体 /Ni60 /2 5% Al2 O3+ 75% Ni60 /50 %Al2 O3+ 50 % Ni60 /Al2 O3的陶瓷梯度涂层具有较好的结合力 ,较低的残余内应力及和缓的热应力。对粉末及涂层的XRD谱分析表明 ,爆炸喷涂的 Al2 O3陶瓷涂层结构为γ- Al2 O3,而其粉末结构为α- Al2 O3,这说明在爆炸喷涂中存在相变过程。爆炸喷涂 Al2 O3陶瓷梯度涂层适合于工作环境较恶劣的热障耐磨涂层。 展开更多
关键词 爆炸喷涂 显微结构 性能 氧化铝陶瓷梯度涂层
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Gd、Zr双位掺杂Sm_2Ce_2O_7的热物理性能
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作者 单春阳 张君霞 张红松 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2016年第3期26-30,共5页
以Sm_2O_3、Gd_2O_3、CeO_2和ZrO_2为原料,采用固相反应法制备了(Sm_(0.5)Gd_(0.5))_2(Ce_(0.7)Zr_(0.3))_2O_7陶瓷,采用X射线衍射法、扫描电子显微镜分析了其相结构及显微组织,采用激光脉冲法和推杆膨胀法测试了其热扩散及热膨胀性能... 以Sm_2O_3、Gd_2O_3、CeO_2和ZrO_2为原料,采用固相反应法制备了(Sm_(0.5)Gd_(0.5))_2(Ce_(0.7)Zr_(0.3))_2O_7陶瓷,采用X射线衍射法、扫描电子显微镜分析了其相结构及显微组织,采用激光脉冲法和推杆膨胀法测试了其热扩散及热膨胀性能。结果表明,本文成功合成了具有萤石结构的(Sm_(0.5)Gd_(0.5))_2(Ce_(0.7)Zr_(0.3))_2O_7陶瓷,其组织致密,且晶界清晰;小半径离子掺杂使其热膨胀系数小于Sm_2Ce_2O_7,但仍然满足热障涂层的要求;掺杂原子与基质原子之间质量及离子半径之间的差别使其具有较低的热导率。(Sm_(0.5)Gd_(0.5))_2(Ce_(0.7)Zr_(0.3))_2O_7有潜力用作新型热障涂层用陶瓷材料。 展开更多
关键词 热障涂层 稀土铈酸盐 掺杂 热物理性能
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增强增韧氧化铝陶瓷电连接器的制备 被引量:2
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作者 李拓文 乔木 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2014年第1期37-39,50,共4页
以氧化铝陶瓷作为基质材料,通过向氧化铝材料中添加纳米氧化铝粉,同时添加α型氧化铝板晶颗粒来改善氧化铝陶瓷的力学性能.试样在1 650℃温度下烧成,并加入La2O3、MgO等氧化物降低烧成温度.试验表明:添加纳米氧化铝粉和α型氧化铝板晶... 以氧化铝陶瓷作为基质材料,通过向氧化铝材料中添加纳米氧化铝粉,同时添加α型氧化铝板晶颗粒来改善氧化铝陶瓷的力学性能.试样在1 650℃温度下烧成,并加入La2O3、MgO等氧化物降低烧成温度.试验表明:添加纳米氧化铝粉和α型氧化铝板晶颗粒后,材料的强度和韧性得到明显提高. 展开更多
关键词 纳米氧化铝粉 板晶氧化铝 增强 增韧 氧化铝陶瓷 电连接器
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二氧化硅在两种摩擦条件下的摩擦性能及其机理研究 被引量:1
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作者 张文光 杨生荣 +2 位作者 刘维民 薛群基 刘承业 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第4期252-255,共4页
利用 SRV摩擦磨损试验机及静动摩擦系数测定仪考察了 Si O2 陶瓷 / GCr1 5钢摩擦副在干摩擦及水、正丁醇、正癸醇和正辛酸等润滑下的摩擦性能 .结果表明 ,小振幅往复摩擦磨损条件下的摩擦系数顺序为 :干摩擦 >水 >正丁醇 >正... 利用 SRV摩擦磨损试验机及静动摩擦系数测定仪考察了 Si O2 陶瓷 / GCr1 5钢摩擦副在干摩擦及水、正丁醇、正癸醇和正辛酸等润滑下的摩擦性能 .结果表明 ,小振幅往复摩擦磨损条件下的摩擦系数顺序为 :干摩擦 >水 >正丁醇 >正癸醇≈正辛酸 ;静动摩擦条件下摩擦系数顺序为 :水 >正丁醇 >正癸醇 >干摩擦 >正辛酸 .利用 DSC对润滑剂同 Si O2 之间的反应活性进行了模拟考察 .发现润滑剂同陶瓷表面之间的反应活性越高 ,摩擦系数越高 .反应活性顺序为 :水 >正丁醇 >正癸醇 >正辛酸 ,摩擦化学反应膜的特性对摩擦学性能都具有重要影响 . 展开更多
关键词 润滑机理 摩擦性能 二氧化硅陶瓷 摩擦系数
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SiC_p/2024Al复合材料超塑变形过程中微观结构的变化及变形机理 被引量:1
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作者 颜莹 刘渤然 张彩碚 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第S2期88-92,共5页
对熔铸法(IM)制备的质量分数为15%、尺寸为14μm的SiC颗粒增强2024Al复合材料轧制板材,在最佳超塑条件下进行了超塑拉伸试验,试验温度为520℃,初始应变速率为8.33×10(-4)s(-1)。用光学显微镜和透射电镜研究了在此试... 对熔铸法(IM)制备的质量分数为15%、尺寸为14μm的SiC颗粒增强2024Al复合材料轧制板材,在最佳超塑条件下进行了超塑拉伸试验,试验温度为520℃,初始应变速率为8.33×10(-4)s(-1)。用光学显微镜和透射电镜研究了在此试验条件下把试样拉伸到不同阶段的组织结构。同时利用扫描电镜对在最佳拉伸速率下拉伸温度分别为490,510和520℃的试样断口进行了形貌观察。结果表明:在变形初期,晶粒出现了等轴化。随延伸率增加,晶粒平均尺寸变化不大,而轴比稍有增加。当延伸率达到200%时,小晶粒数目急剧增多且分布极不均匀,从而造成晶粒的平均尺寸明显减少,此时轴比增到1.27。当试样拉伸到断裂时其晶粒轴比为1.58。位错的形态和密度随变形量的增大不断变化。变形初期位错的密度和形态与520℃保温15min的样品相近,并且呈一根一根的单体形式,彼此交割成网络。随变形量增大,位错密度明显增大,同时形成了蜷线位错,最后形成缠结和胞状结构。不同温度下的断口形貌明显不同,由低温韧窝状的断口形貌逐渐发展成高温表面被大量的波浪型流线所覆盖的混乱的断口形貌,此时表面产生了大量的项子,其长度大约为20~60μm。 展开更多
关键词 复合材料 超塑变形 微观结构 变形机理
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硅树脂添加量对氧化铝基陶瓷型芯性能的影响 被引量:7
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作者 杨治刚 赵志佳 +1 位作者 余建波 任忠鸣 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第2期515-519,共5页
以氧化铝粉末为基体,添加具有粘结性和一定陶瓷产率的硅树脂粉末,通过干压成型和无压烧结制备出氧化铝基陶瓷型芯,重点研究了硅树脂添加量对氧化铝基陶瓷型芯性能的影响。结果表明:硅树脂在裂解过程中会形成二氧化硅,二氧化硅与氧化铝... 以氧化铝粉末为基体,添加具有粘结性和一定陶瓷产率的硅树脂粉末,通过干压成型和无压烧结制备出氧化铝基陶瓷型芯,重点研究了硅树脂添加量对氧化铝基陶瓷型芯性能的影响。结果表明:硅树脂在裂解过程中会形成二氧化硅,二氧化硅与氧化铝基体发生反应形成新相莫来石。由于硅树脂在交联和裂解过程中会释放大量气体,导致烧结体失重,且气体的逸出会抑制由烧结引起的收缩,因此,随着硅树脂添加量增加,产生的气体量增加,烧结体的失重率增加,收缩率降低。硅树脂含量的增加使得烧结体的气孔率变大和体积密度减小,烧结体的室温抗弯强度逐渐减小。硅树脂的添加虽然降低了其室温强度,但是保证了陶瓷型芯的尺寸精度。 展开更多
关键词 氧化铝陶瓷型芯 硅树脂 线性收缩率 无压烧结
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NiO-YSZ/YSZ复合梯度材料制备工艺与性能 被引量:1
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作者 韩敏芳 杨翠柏 +1 位作者 李伯涛 彭苏萍 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第z2期657-660,共4页
探索了以NiO和YSZ微粉为原料,采用干压成型的方法制备NiO-YSZ/YSZ复合材料的工艺过程.实验结果表明:随着NiO含量的减少,实验样品收缩率和相对密度均逐渐增加;当NiO含量从46%(体积分数,下同)降为30%时,1400℃,1 h下得到的样品收缩率由17... 探索了以NiO和YSZ微粉为原料,采用干压成型的方法制备NiO-YSZ/YSZ复合材料的工艺过程.实验结果表明:随着NiO含量的减少,实验样品收缩率和相对密度均逐渐增加;当NiO含量从46%(体积分数,下同)降为30%时,1400℃,1 h下得到的样品收缩率由17.6%逐渐增至21.8%,相对密度由64.04%增至75.93%;1450℃,2 h下得到的样品收缩率则由21.2%逐渐增至23.3%,相对密度也由66.9%增至74.2%.选用1400℃,1 h的烧结工艺能得到晶粒大小均匀,晶粒尺寸较小的复合材料.各复合层的收缩率差值在1%以上,即可造成不同程度的翘曲.要以干压成型制备NiO-YSZ/YSZ复合梯度材料,3层复合是远远不够的.复合梯度材料较好地改善电极与电解质间的界面接触状态,为其在燃料电池上的应用奠定了基础. 展开更多
关键词 固体氧化物燃料电池 NiO-YSZ阳极 复合梯度材料
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阴极电弧制备AlTiN和TiAlSiN涂层的性能及铣削性能 被引量:4
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作者 吴雁 王犁 +4 位作者 陈强 黄彪 张而耕 周琼 郑刚 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2019年第7期29-35,共7页
采用阴极电弧离子镀技术在YG10硬质合金试片及铣刀上分别制备了厚度为为2.604μm和2.798μm的纳微米AlTiN和TiAlSiN涂层,采用实验方法研究涂层的微观结构、力学性能,以及涂层刀具铣削HT200时的铣削性能。实验研究结果表明:制备的AlTiN及... 采用阴极电弧离子镀技术在YG10硬质合金试片及铣刀上分别制备了厚度为为2.604μm和2.798μm的纳微米AlTiN和TiAlSiN涂层,采用实验方法研究涂层的微观结构、力学性能,以及涂层刀具铣削HT200时的铣削性能。实验研究结果表明:制备的AlTiN及TiAlSiN涂层的硬度分别为29.14 GPa及38.94 GPa,Si元素的添加细化涂层组织结构,TiAlSiN涂层的断面结构更为致密,涂层的硬度及耐磨性显著增加。AlTiN及TiAlSiN涂层与基体的结合强度等级分别满足工业等级的HF3、HF1要求,TiAlSiN涂层表现出较好的膜基结合性能。相较于AlTiN涂层,TiAlSiN涂层刀具表现出较小的切削力。此外,TiAlSiN涂层比AlTiN涂层拥有较好的抵抗磨损的能力。 展开更多
关键词 阴极电弧 AlTiN涂层 TiAlSiN涂层 HT200 铣削性能
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