ф0.5～1.0mm直柄钻头热处理工艺改进

1

作者 王滴石 《机械工程师》 2012年第7期184-185,共2页

针对公司生产的ф0.5～1.0mm直柄麻花钻在调直和效能试验过程中存在脆断现象,造成很大的经济损失问题,通过系统的热处理工艺试验,确定了最佳热处理工艺规范,解决了小钻头的断裂问题,从而降低了废品率,提高了经济效益。

关键词 直柄麻花钻 脆断 工艺试验 最佳工艺

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热轧GCr15直柄麻花钻的复合热处理工艺研究

2

作者 罗新民 邵亚东 《机械科学与技术（江苏）》 1996年第5期50-53,共4页

探索了用 GCr15制造直柄麻花钻的可行性,通过预处理调整热轧组织,再经碳氮共渗复合热处理,可使 GCr15钢制直柄麻花钻通过验收标准。

关键词 铬钢 麻花钻 复合热处理

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高速钢刀具多元渗工艺研究与应用

3

作者 刑献强 《五金科技》 1989年第5期14-37,共24页

关键词 刀具化学热处理 钻头 多元共渗

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低温处理对钻头寿命的影响

4

作者 C.B尤尔琴科 李显靖 《国外金属矿山》 1990年第1期98-98,82,共2页

西伯利亚矿山科学生产联合公司地下矿山每年耗用10万只以上凿岩机钎头和5万只风动冲击式钻头。提高钻头寿命可降低钻具的直接费用和提高钻孔生产率。提高钻头寿命的途径之一是将钻头在液态氮介质中进行低温处理。

关键词 低温 处理 钻头 寿命

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高速钢磨光小钻头的化学热处理

5

作者 А.Н.Тарасов 李良福 《国外金属加工》 2003年第2期49-51,61,共4页

通过化学镀镍和后续热处理提高高速钢磨光小钻头的耐磨性和强度特性有很大的前景。

关键词 高速钢 磨光 小钻头 化学热处理

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意大利W6Mo5Cr4V2高速钢热处理工艺试验

6

作者 黄光民 严维佳 《铸锻热（热处理实践）》 1992年第2期40-42,共3页

我厂首次引进意大利W6Mo5Cr4V2(以下简称意6542)高速工具钢时,国内资料很少,特别是有关热处理工艺及性能等方面未见报导,为适应大批量生产需要,对材料的成份、热处理工艺、金相组织、淬火硬度、红硬性等进行了测试。试验结果表明:意654... 我厂首次引进意大利W6Mo5Cr4V2(以下简称意6542)高速工具钢时,国内资料很少,特别是有关热处理工艺及性能等方面未见报导,为适应大批量生产需要,对材料的成份、热处理工艺、金相组织、淬火硬度、红硬性等进行了测试。试验结果表明:意6542材料的成份控制较好,如平衡碳的误差值△C在0.23～0.28％之间,合金元素及碳含量均在钢材标准YB(T)2-80规定范围之内。以φ7.2轧制直柄麻花钻的材料来看,热处理后实际晶粒度为10～10.5级,经三次回火其室温硬度达HRC65.7,经600℃60分的4次高温回火后硬度值为HRC62.5,说明该材料具有良好的红硬性。意6542高速钢钻头晶粒细,碳化物颗粒小,淬火温度及加热时间比日本钢及大连钢需适当增加。 展开更多

关键词 高速钢 W6MO5CR4V2钢 热处理 工艺

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直柄麻花钻的热处理

7

作者 刘玉祥 赵建宝 《机械工人（热加工）》 2005年第10期46-47,共2页

关键词 直柄麻花钻 热处理 高速钢 硬度 强度 红硬性 耐磨性 韧性 使用性能

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钻头冷处理及深冷处理工艺研究

8

作者 江涌 《哈量科技通讯》 1991年第8期39-43,共5页

关键词 钻头 冷处理 深冷处理 工艺 研究

全文增补中

W6Mo5Cr4V2真空淬火冷却速度对组织和硬度的影响

9

作者 康康 《工具技术》 北大核心 1995年第3期38-42,共5页

对Ｗ６ＭＯＳＣｒ４Ｖ２高速钢轧制钻头和铁制钻头在真空淬火时出现的金相组织变异进行了分析，阐明了轧制钻头和铣制钻头退火与否产生的组织差异。

关键词 真空淬火 混晶现象 钻头 金相分析

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高速钢钻头在热处理后的跳动量 被引量：1

10

作者 李良福 《国外金属热处理》 1995年第3期29-31,共3页

通常认为,钻头(其中包括高速钢钻头)跳动的原因是热处理导致钻头的翘曲,因此时将引起热应力和组织应力。但是,本文研究表明,跳动在很大程度上是预先热处理的钻头毛坯在机械加工时造成的。并且,采用淬火时高温冷却和高温回火的热处理新... 通常认为,钻头(其中包括高速钢钻头)跳动的原因是热处理导致钻头的翘曲,因此时将引起热应力和组织应力。但是,本文研究表明,跳动在很大程度上是预先热处理的钻头毛坯在机械加工时造成的。并且,采用淬火时高温冷却和高温回火的热处理新工艺可使跳动量减小。 展开更多

关键词 高速钢 钻头 热处理 跳动量

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W6Mo5Cr4V2高速钢的“DGG”回火工艺及其应用研究 被引量：2

11

作者 王伟龙 刘永炘 刘正芝 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 1990年第2期34-36,50,共4页

研究了“DGG”回火工艺对W6Mo5Cr4V2高速钢机械性能的影响;与常规回火工艺比较,将其在1230℃淬火并经“DGG”低、高温回火(370～380℃×1h+560℃×1h二次)后,具有最佳的综合机械性能。直柄麻花钻用“DGG”回火处理,其切削寿命... 研究了“DGG”回火工艺对W6Mo5Cr4V2高速钢机械性能的影响;与常规回火工艺比较,将其在1230℃淬火并经“DGG”低、高温回火(370～380℃×1h+560℃×1h二次)后,具有最佳的综合机械性能。直柄麻花钻用“DGG”回火处理,其切削寿命比常规三次回火的约提高30%,且可以降低能耗。 展开更多

关键词 高速钢 热处理 回火

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中心钻的攻关

12

作者 苟进锋 《汽车工艺与材料》 2010年第7期60-61,共2页

通过分析原中心钻在使用中存在的问题,找出了问题的原因所在。针对这些原因,改进了中心钻结构及机床加工范围,完善了加工工艺,从而解决了中心钻在使用中所遇到的各种问题,并提高了中心钻的使用寿命。

关键词 中心钻 加工范围 加工工艺 使用寿命 原因 机床

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φ1mm钻头毛坯的真空热处理脱碳分析

13

作者 王晓杰 《机械工人（热加工）》 1995年第6期20-20,共1页

我厂生产的φ1mm高速钢钻头主要应用于电子产品的加工,钻头毛坯经真空淬火、回火后,再磨削成形。生产中曾遇到一批毛坯真空热处理后表面严重脱碳的情况,为此,我们进行了分析,并作了相应的改进。 1.

关键词 高速钢钻头 真空热处理 脱碳

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氧氮共渗麻花钻常见的表面缺陷

14

作者 徐连增 卓孔源 《工具技术》 北大核心 1993年第6期47-48,共2页

我厂麻花钻的氧氮共渗处理工艺,是成品在氨和水的混合气氛中进行的强化表层的最终工序。由于工艺手段简便,成本低,无公害,能显著提高切削寿命,目前已在工具生产企业中得到广泛应用。我厂采用自制的井式炉,以浓度≥28%的氨水为渗剂,在545... 我厂麻花钻的氧氮共渗处理工艺,是成品在氨和水的混合气氛中进行的强化表层的最终工序。由于工艺手段简便,成本低,无公害,能显著提高切削寿命,目前已在工具生产企业中得到广泛应用。我厂采用自制的井式炉,以浓度≥28%的氨水为渗剂,在545±5℃的温度范围内经5小时的保温进行氧氮共渗处理。质量要求标准为:氧化膜厚1.5～3μm;氮化层深为25～35μm(φ2～5mm产品)和35～45μm(>φ5mm 产品);表面呈蓝黑色,硬度为 HV≥980。 展开更多

关键词 麻花钻头 氧氮共渗 表面缺陷

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φ3～10mm麻花钻头调直前的等温淬火工艺

15

作者 张宗骞 江勇 《机械工程师》 北大核心 1990年第3期30-31,共2页

φ3～10mm 高速钢直柄麻花钻头过去采用分级淬火、空冷,然后进行正常回火(回火温度560℃,每次一小时,共三次)。为了消除弯曲变形,要进行人工调直。工人用小锤敲打,边调边检直到合格为止。不仅劳动强度大,调直困难,合格率低,而且钻头容... φ3～10mm 高速钢直柄麻花钻头过去采用分级淬火、空冷,然后进行正常回火(回火温度560℃,每次一小时,共三次)。为了消除弯曲变形,要进行人工调直。工人用小锤敲打,边调边检直到合格为止。不仅劳动强度大,调直困难,合格率低,而且钻头容易被敲断。高速钢淬火主要有分级淬火和等温淬火两种。分级淬火后的组织是由淬火马氏体、残余奥氏体和剩余碳化物组成。而淬火马氏体和剩余碳化物都是脆性组织,所以采用分级淬火的钻头,在调直中容易断裂。 展开更多

关键词 麻花钻头 等温淬火 钻头 淬火

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矿用牙轮钻头气体碳硼共渗的研究

16

作者 杨金声 《本溪冶金高等专科学校学报》 1996年第4期49-51,共3页

关键词 牙轮钻头 气体碳硼共渗 钢材 热处理

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一种提高钻套使用寿命的热处理工艺方法

17

作者 金荣植 《机械工人（热加工）》 2006年第4期39-40,共2页

我公司自制的钻套（见图1），主要用于公司生产的载货汽车后桥从动锥齿轮安装孔钻孔之用，12个钻套镶在一个钻孔模板上。每个齿轮有12个安装孔，按日产200个齿轮计算，需要利用同一个钻套孔钻孔200个左右，因钻孔数量较多，钻套磨损较... 我公司自制的钻套（见图1），主要用于公司生产的载货汽车后桥从动锥齿轮安装孔钻孔之用，12个钻套镶在一个钻孔模板上。每个齿轮有12个安装孔，按日产200个齿轮计算，需要利用同一个钻套孔钻孔200个左右，因钻孔数量较多，钻套磨损较大。以前钻套的热处理采用箱式电阻炉，工艺操作简单，但使用寿命较低。改用盐浴炉处理后，钻套表面硬度提高了2HRC，使用寿命提高了1倍多，但仍需经常更换钻套。 展开更多

关键词 使用寿命 热处理 钻套 工艺方法 从动锥齿轮 箱式电阻炉 汽车后桥 工艺操作 表面硬度 寿命提高

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渗碳钢20Cr混晶控制工艺实践

18

作者 王磊 《南钢科技与管理》 2017年第3期5-10,共6页

渗碳钢20Cr Ф34mm热轧圆钢,车削加工成零件后进行渗碳处理,存在严重混晶现象。为解决这一问题,通过对影响渗碳钢20Cr本质晶粒度相关因素进行分析,采取调整钢中N、Al含量及其比值以及优化轧钢加热制度等方法,混晶现象得到解决。对实验... 渗碳钢20Cr Ф34mm热轧圆钢,车削加工成零件后进行渗碳处理,存在严重混晶现象。为解决这一问题,通过对影响渗碳钢20Cr本质晶粒度相关因素进行分析,采取调整钢中N、Al含量及其比值以及优化轧钢加热制度等方法,混晶现象得到解决。对实验结果进行可重复性验证,均能控制混晶现象发生,因此新工艺可行、可靠,具有可推广价值。 展开更多

关键词 渗碳钢 混晶 Al/N比值

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无毒盐浴复合处理工艺在钻头生产中的应用

19

作者 庞兵强 潘书玉 王庆桐 《汽车工艺》 1989年第6期20-22,共3页

本文总结了复合处理工艺处理的钻头外径、径跳及扁尾硬度的变化情况,对比了钻头处理前后的钻削性能和抗蚀性能。通过试验、生产,分析总结了影响钻头表面质量的因素,并提出了钻头复合处理检查标准。

关键词 热处理 钻头

全文增补中

小规格中心钻淬火温度和大小径硬度差的确定

20

作者 王铁流 《青海科技》 1997年第A09期21-23,48,共4页

通过对小规格中心钻的淬火及切削试验，确定出了较好的淬火温度和大小径硬度差，以利于在生产中用大径硬度来控制小径硬度，并采用较好的淬火温度。

关键词 中心钻 淬火 切削试验 温度 硬度

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