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题名转炉炼钢中的CO2搅拌技术
- 1
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作者
张化义
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出处
《重钢技术》
1994年第1期63-67,共5页
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关键词
转炉炼钢
二氧化碳
吹气搅拌
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分类号
TF713.1
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名ER50-6焊丝钢冶炼降氮工艺优化
被引量：1
- 2
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作者
孙鑫宇
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机构
河钢集团唐钢公司二钢轧厂
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出处
《河北冶金》
2021年第4期37-41,共5页
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文摘
较高的[N]含量会更容易析出氮化物,使得钢材的时效和蓝脆问题更加突出。本文基于钢液增氮热力学和动力学,从增氮机理入手,分析了ER50-6焊丝钢生产过程中氮含量增加的影响因素,提出了降氮方案。通过炼钢全程吹氩工艺降低氧含量,LF精炼流程采用微正压环境降低氮含量,连铸过程保证长水口密封性等措施,ER50-6焊丝钢含氮量由0.007%降至0.004%,符合产品最新技术要求。
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关键词
ER50-6
焊丝钢
降氮
脱氧
微正压
长水口
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Keywords
ER50-6
welding wire steel
nitrogen reduction
deoxidation
micro positive pressure
shroud
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分类号
TF713.1
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名用面向对象的方法实现转炉吹炼控制模型
被引量：1
- 3
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作者
丁琛
樊莉萍
陈世福
张建伟
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机构
南京大学计算机科学与技术系
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出处
《计算机研究与发展》
EI
CSCD
北大核心
1996年第4期277-282,共6页
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文摘
转炉炼钢过程控制的核心是吹炼终点控制模型，该模型又由三个子模型组成。本文提出了如何用面向对象的程序设计方法来实现它，以充分利用Ｏ－Ｏ方法的继承、封装及消息传递等优点。
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关键词
面向对象
转炉炼钢
吹炼
控制模型
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Keywords
Class,object-oriented programming
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分类号
TF713.1
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名转炉顶底复合吹炼技术应用现状
- 4
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作者
文永才
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机构
攀钢钢研院
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出处
《攀钢技术》
2002年第4期60-65,共6页
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文摘
介绍了在复吹供气元件寿命与转炉炉龄不能同步时，国内外所采取的技术路线。重点叙述了中国在溅渣炉炉条件下所进行的复吹技术研究工作，结合具体情况，提出了攀钢进行转炉复合吹炼需要进行的工作。
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关键词
转炉炼钢
复合吹炼
供气元件
炉龄
现状
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分类号
TF713.1
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名铁水吹炼处理的试验研究
- 5
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作者
陈东
顾泉佩
林国荣
欧阳惠民
赖植滨
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机构
福州大学机械工程系
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出处
《福州大学学报（自然科学版）》
CAS
CSCD
1995年第4期51-55,共5页
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基金
福建省科委三项基金
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文摘
用Ｏ_２、Ｎ_２、Ａｒ气体对铁水进行吹炼处理，分析了吹炼处理的热力学与动力学原理，研究了吹炼处理的气体组成、吹气强度、吹气方式以及铁水温度对铁水成分与铸件质量的影响，并在３ｔ铁水包中对高炉铁水直接进行吹炼处理．研究结果表明，高炉铁水直接吹炼处理后可用于生产牌号铸件，明显提高铸件品质．
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关键词
铁水
吹炼处理
冶金过程
铁水包
转炉
炼钢
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Keywords
molten cast(pig) iron
blowing treatment
metallurgical processing
ladel
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分类号
TF713.1
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名复吹转炉底吹氧气和石灰粉水模拟
被引量：3
- 6
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作者
梁强
蔡俊
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机构
钢铁研究总院冶金工艺研究所
北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室
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出处
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第5期26-30,共5页
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基金
国家重点研发计划资助项目(2017YFB0304000,2017YFB0304003)
国家自然科学基金资助项目(51874102,51704080)。
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文摘
为了考察复吹转炉底吹氧气和石灰粉过程中的熔池特性,建立复吹转炉底吹喷石灰粉的水模型,用水模拟铁水,用空心玻璃微珠模拟石灰粉。利用图像处理法研究了底吹氧气和石灰粉时粉剂分布情况及熔池搅拌情况。采用熔池电导率法考察了相同条件下底吹喷粉与不喷粉时的混匀时间。研究结果表明,喷粉能够促进熔池搅拌,且粉剂扩散速度随底吹载气流量增大而增大;未喷粉时,混匀时间随载气流量增大而减小;在相同底吹载气流量条件下,喷粉时熔池的混匀时间明显低于未喷粉时的混匀时间,且在试验范围内,混匀时间在底吹载气流量为2m^3/h(标准态)时出现极小值。
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关键词
底吹喷粉
水模拟
载气流量
粉剂分布
混匀时间
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Keywords
bottom powder injection
water modeling
carrier gas flow
powder distribution
mixing time
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分类号
TF713.1
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名提钒转炉溅渣护炉试验研究
被引量：3
- 7
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作者
陈炼
杨森祥
刁江
张家利
黄正华
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机构
钒钛资源综合利用国家重点实验室
攀钢集团攀枝花钢钒有限公司提钒炼钢厂
重庆大学材料科学与工程学院
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出处
《炼钢》
CAS
北大核心
2022年第1期26-31,共6页
-
文摘
溅渣是提高转炉炉龄最有效的技术,但由于钒渣与钢渣成分差异较大,溅渣护炉技术尚未在提钒转炉上得到应用。为解决提钒转炉炉衬侵蚀严重的问题,对改性钒渣溅渣进行了研究。结果表明,通过改性可以达到调整钒渣状态的目的。改性后的钒渣具有良好的溅渣性能,溅渣后炉厚增加10 mm以上。改性钒渣中w(CaO)可控制在3%以下,对钒渣和半钢的质量影响不明显,渣中TFe含量大大降低,有利于降低提钒过程中的铁损。
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关键词
转炉
钒渣
改质
溅渣护炉
-
Keywords
converter
vanadium slag
modification
slag splashing
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分类号
TF713.1
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名炉口火焰信息在转炉炼钢终点控制中的应用
- 8
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作者
王如伦
刘卓民
田陆
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机构
翼城钢铁有限责任公司
衡阳镭目科技有限责任公司
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出处
《山西冶金》
CAS
2012年第5期25-27,共3页
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文摘
火焰分析技术基于光电技术、机器视觉和冶金原理,实时采集转炉炉口火焰光强和图像信息,对熔池碳含量和温度进行预报。现场使用表明,当终点w(C)<0.15%,控制范围为±0.02%时,碳命中率大于90%,温度控制范围为±15℃时,温度命中率大于90%,这一技术对提高我国中小转炉控制水平,提升钢材产量和质量具有积极意义。
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关键词
转炉
终点控制
火焰
光强
图像
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Keywords
converter
end point control
flame
light intensity
image
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分类号
TF713.1
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名转炉炼钢钢铁料消耗的定量研究
被引量：2
- 9
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作者
纪永先
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机构
北京冶金管理干部学院
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出处
《炼钢》
CAS
北大核心
1995年第3期33-37,60,共6页
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文摘
本文推导出钢铁料消耗与吹炼元素烧损、吹炼铁损、废钢比及铸损的函数关系式，结合攀钢１２０ｔ转炉炼钢的实际，计算了钢铁料消耗的构成；分析了废钢比和吹炼元素烧损对钢铁料消耗的影响；利用多元逐步回归方法得出了吹炼金属铁损与其影响因素的回归方程，并对原料方面诸因素对铁损和钢铁料消耗的影响进行了计算、分析。
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关键词
转炉
废钢比
元素烧损
钢铁料消耗
吹炼
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Keywords
converter scrap ratio loss of elements by burning ferrous charge consumption quantitative study
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分类号
TF713.1
[冶金工程—钢铁冶金]
-
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题名转炉精炼预处理铁水的技术
被引量：1
- 10
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作者
Okuda,H
胡克俊
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出处
《国外钢铁钒钛》
1990年第2期41-47,52,共8页
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关键词
转炉
炼钢
铁水
预处理
吹炼
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分类号
TF713.1
[冶金工程—钢铁冶金]
-
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题名单片机测氩流量仪的研制
- 11
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作者
张慧蕴
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出处
《电脑学习》
1991年第1期11-13,18,共4页
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关键词
单片机
流量仪
炼钢
氩气
测量
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分类号
TF713.1
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名智能PID转炉复吹微机控制系统
- 12
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作者
黄培根
裴夏清
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机构
广东中山学院
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出处
《兰州铁道学院学报》
1999年第2期89-93,共5页
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文摘
将智能控制、专家系统等有关理论和传统ＰＩＤ控制方法相结合，应用于炼钢转炉Ｎ２／Ａｒ复吹微机控制系统，显著改善了系统控制性能，满足了工艺要求，具有广阔的应用前景．
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关键词
PID控制
智能控制
转炉炼钢
氮氩复吹
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Keywords
PID control
intellectual control
parameter definition
converter double-blowing
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分类号
TF713.1
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名增氮钢Q345R的冶炼工艺研究
- 13
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作者
黄治成
林文兵
刘晓玮
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机构
湖南华菱湘潭钢铁有限公司
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出处
《金属材料与冶金工程》
CAS
2019年第6期34-38,共5页
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文摘
对湘钢增氮钢Q345R增氮工艺、铸坯角部裂纹进行了分析,通过工艺调整,解决了现工艺存在的问题及铸坯表面质量问题。利用提高转炉底吹氮气强度和RH环流吹氮气增氮,可将中包钢水氮含量稳定控制在(60~120)×10^-6。通过调整结晶器振动参数降低铸坯裂纹源,优化二冷水量提高铸坯通过矫直段的表面温度,避开第三脆性温度区,有效的解决了增氮钢裂纹问题。增氮可以有效细化晶粒,提高钢板低温芯部冲击韧性及其稳定性。
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关键词
增氮
RH
裂纹
低温冲击
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Keywords
nitrogen pickup
RH
crack
low temperature impact
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分类号
TF713.1
[冶金工程—钢铁冶金]
-
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题名马钢70吨转炉降低铁水消耗的生产实践
被引量：1
- 14
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作者
徐露
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机构
马钢(集团)控股有限公司长材事业部炼钢分厂
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出处
《安徽冶金科技职业学院学报》
2020年第2期29-31,共3页
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文摘
为了提高废钢比,降低转炉铁水消耗,解决炼钢产能大于炼铁产能的现状,马钢70 t转炉通过提高入炉铁水温度,少渣冶炼,降低出钢温度,利用铁块进行温度补偿,优化组织生产减少钢液在钢包中的温降,优化转炉供氧制度,溅渣护炉工艺等措施,使得铁水消耗从869 kg/t降到834 kg/t,铁水消耗降低明显并实现了稳产。
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关键词
转炉
废钢比
铁水消耗
-
Keywords
converter
scrap ratio
hot iron consumption
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分类号
TF713.1
[冶金工程—钢铁冶金]
-
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题名X80管线钢硫含量控制研究
- 15
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作者
罗磊
赵长亮
陈香
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机构
首钢京唐钢铁联合有限责任公司
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出处
《钢铁研究》
CAS
2014年第4期6-9,共4页
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文摘
基于首钢京唐公司X80管线钢的生产数据,从热力学上分析了转炉终点渣和LF精炼渣硫容量与钢中硫含量的对应关系,给出了精炼渣成分的调节方向。结果表明:精炼渣成分应控制在如下范围:w(CaO)为55%～60%;w(SiO2)为10%～12%;w(Al2O3)为20%～25%;w(MgO)为6%、w(FeO+MnO)小于1.5%。该成分的精炼渣最终硫分配比范围可控制在198～542。
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关键词
X80管线钢
转炉
炉渣
硫容量
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Keywords
X80 pipeline steel
converter
slag
sulfur capacity
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分类号
TF713.1
[冶金工程—钢铁冶金]
-
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题名超宽板坯包晶钢连铸初生坯壳应力的数值模拟
被引量：2
- 16
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作者
梁志刚
王楠
赵亮
邹宗树
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机构
东北大学材料与冶金学院
包头钢铁集团有限公司薄板坯连铸连轧厂
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出处
《材料与冶金学报》
CAS
2011年第3期176-179,共4页
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基金
国家自然科学基金资助项目(51074039
51174052)
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文摘
利用商业软件计算了超宽包晶钢连铸过程中初生坯壳所受应力.研究结果表明,由于包晶反应引起的体积收缩,包晶成分钢种的凝固坯壳表面应力显著大于非包晶钢成分钢种,在距铸坯中心约200～400 mm处应力出现极大值;随板坯宽度的增加,坯壳表面应力增大,应力极值点向坯壳中心方向移动;连铸工艺参数直接影响包晶钢表面应力大小,随过热度减小,拉速增加,结晶器冷却强度减弱,坯壳表面应力减小,铸坯表面裂纹发生概率降低.在本研究条件下,对断面为3 200 mm×150 mm的铸坯,适宜的过热度为15～25℃,拉速为1.2 m/min,结晶器宽面冷却强度为5 500 L/min.
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关键词
连铸
包晶钢
超宽板坯
应力
数值模拟
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Keywords
continuous casting
peritectic steel
super-wide slab
stress
numerical simulation
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分类号
TF713.1
[冶金工程—钢铁冶金]
-
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题名西钢复吹转炉提高冷料比生产实践
- 17
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作者
徐维利
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机构
西林钢铁集团有限公司
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出处
《黑龙江冶金》
2013年第5期30-31,共2页
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文摘
针对长流程生产实际,在铁水量供应不足的基础上,对转炉冶炼进行工艺优化,采取降低出钢温度,废钢料种合理搭配,使转炉冷料比由13%提高到16%,取得较好经济效益。
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关键词
出钢温度优化
冷料比
冷料料种搭配
终点控制
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Keywords
optimization of tapping temperature
the rate of cold melt
mix types of scrap material
control of the end point
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分类号
TF713.1
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名120t复吹转炉底枪布置优化
- 18
-
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作者
张岭
于波
钟良才
王立新
贺龙龙
翁莉
李强
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机构
东北大学多金属共生矿生态化冶金教育部重点实验室
东北大学冶金学院
建龙集团抚顺新钢铁炼钢厂
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出处
《钢铁钒钛》
CAS
北大核心
2022年第5期136-144,共9页
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基金
中央高校基本科研业务专项资金资助(N2125018)
国家自然科学基金项目(51574069)
科技部国家重点研发计划资助项目(2017YFB0304100)。
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文摘
以120 t顶底复吹转炉为原型,依据相似原理在实验室利用几何相似比为1:10的模型开展了物理模拟试验,研究了氧枪枪位、底枪支数和布置、供气流量等因素对转炉熔池搅拌混匀的影响;建立了转炉纯底吹气液两相流模型,研究了不同底枪方案对熔池速度场的影响。结果表明:底吹流量为0.534 m^(3)/h和1.074 m^(3)/h的纯底吹时,4~8支底枪的最佳布置方案的混匀时间平均值分别为28.50、28.25 s和27.50 s;复吹时,对于8支底枪的最佳布置方案,顶吹流量为122 m^(3)/h,不同氧枪枪位下熔池混匀时间随底吹流量的增大而降低,最佳枪位在200~230 mm。通过数学模拟研究了物理模拟试验得到的最佳4、6、8支底枪布置方案的速度场,发现底吹时水平截面流场的涡心个数少,垂直截面流场涡心不对称程度大时,可降低“死区”体积,从而提高底吹气体的搅拌能力,使熔池的混匀时间降低。底吹流量为1.074 m^(3)/h时,研究的4、6、8支最佳底枪布置方案的死区体积比分别为15.44%、23.56%和10.30%。
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关键词
转炉
顶底复吹
熔池
搅拌混匀
流体流动
物理模拟
数学模拟
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Keywords
converter
top and bottom blow
bath
stirring and mixing
fluid flow
physical modeling
mathematical simulation
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分类号
TF713.1
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名炼钢生产降低石灰消耗的实践分析
- 19
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作者
王兴
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机构
河钢集团宣钢公司
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出处
《山西冶金》
CAS
2022年第9期190-191,199,共3页
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文摘
以宣钢150 t转炉炼钢生产为背景,阐述了炼钢企业生产过程中对石灰质量的要求、石灰在炼钢生产中的作用,以及石灰生产的条件、石灰石代替石灰在转炉炼钢中的可行性和优点等实践。
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关键词
炼钢
石灰
石灰石
消耗
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Keywords
steelmaking
lime
limestone
consume
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分类号
TF713.1
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名直接还原铁在转炉的应用效果分析
被引量：4
- 20
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作者
王建昌
王彦平
张永亮
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机构
太原钢铁不锈钢股份有限公司
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出处
《炼钢》
CAS
北大核心
2008年第6期19-21,共3页
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文摘
太钢二炼钢在80t转炉上采用直接还原铁代替专用废钢冶炼品种钢的试验并推广使用，结果表明，直接还原铁代替废钢合适的比例为35％～50％，使用部分直接还原铁后转炉脱磷能力增加，脱磷率提高2．4％；80t转炉配加5t直接还原铁，石灰消耗增加9．3kg／t；使用直接还原铁代替部分专用废钢，钢中残余元素及有害元素含量都很低。
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关键词
直接还原铁
转炉
脱磷
脱硫
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Keywords
direct reduced iron
converter
dephosphorization
desulphurization
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分类号
TF713.1
[冶金工程—钢铁冶金]
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