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题名热连轧精轧厚度AGC控制方法的优化
被引量：2
- 1
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作者
王鹏
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机构
山东钢铁集团日照有限公司钢铁研究院
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出处
《钢铁研究》
CAS
2017年第6期56-58,共3页
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文摘
为了提高热连轧生产线的稳定性和产品厚度合格率,对精轧机组厚度AGC系统部分工艺及控制参数进行了优化。根据厚度范围,确立精轧AGC的调整限幅和速率;优化了深冲系列产品的AGC调整模式;开发了带钢尾部AGC锁定功能。通过优化,改善了精轧AGC系统的控制精度,提高了混合轧制时精轧的生产稳定性,热轧产品厚度合格率平均达到99.5%以上。
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关键词
热连轧
厚度AGC系统
合格率
控制方法
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Keywords
hot strip mill
AGC system of thickness
qualified rate
controlling method
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分类号
TF335.11
[冶金工程—冶金机械及自动化]
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题名高拉速下薄板坯SS400热板卷裂纹缺陷的控制
被引量：2
- 2
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作者
李超
赵建平
单庆林
路博勋
蒋昭阳
邢天庆
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机构
河钢集团唐钢公司
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出处
《河北冶金》
2023年第12期75-79,共5页
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文摘
高拉速薄板坯连铸连轧生产线在轧制薄规格、开发高附加值产品上具有得天独厚的优势,但拉速过高会使薄板坯热轧卷产生表面裂纹等问题,严重影响质量的提升,反过来又限制了拉速的进一步提高。本文探讨了唐钢薄板坯高速连铸提速过程中,SS400热板卷表面裂纹多、质量差的原因,并从钢水成分、结晶器漏斗形状、保护渣性能方面提出了工艺控制措施。通过控制钢水中w(C)≥0.19%,远离包晶反应;控制w(S)≤0.005%,降低裂纹敏感性;采用上口弧形、下口平直的短漏斗型结晶器,在结晶器内形成均匀的初生坯壳;选用高碱度(R>1.6)保护渣,增加保护渣热阻降低热流密度,保证结晶器“缓冷”,在无结晶器电磁制动前提下SS400热板卷高拉速裂纹指数大幅降低,裂纹指数较常规拉速降低了87%,因裂纹导致的月废次降由232 t下降到67 t,板卷质量得到了显著改善。
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关键词
高拉速
薄板坯连铸
SS400
裂纹指数
结晶器
碱度
保护渣
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Keywords
high drawing speed
thin slab continuous casting
SS400
crack index
mold
alkalinity
protective slag
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分类号
TF335.11
[冶金工程—冶金机械及自动化]
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题名精轧液压活套压力传感器故障快速判断与更换
被引量：1
- 3
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作者
邹荣
李胤
杨晓东
张新平
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机构
武钢设备维修总厂CSP维修作业区
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出处
《武钢技术》
CAS
2012年第1期26-29,共4页
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文摘
武钢薄板坯连铸连轧生产线生产节奏快,而精轧液压活套压力传感器工作环境差,温度高,容易损坏,故障处理和更换时间过长甚至造成断浇。通过对液压活套压力传感器故障的判断、分析,研制出一种快速更换压力传感器的方法,即测压头、测压线以及传感器外挂的方法。实施此方法以后,彻底消除了因液压活套压力传感器引起的连铸断浇。
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关键词
活套传感器
快速更换
快速判断
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Keywords
loop transducer
fast exchange
fast diagnosis
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分类号
TF335.11
[冶金工程—冶金机械及自动化]
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题名热轧轧后层流冷却工艺设备及控制
被引量：2
- 4
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作者
张灵杰
毛国进
柯衡珍
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机构
中冶南方工程技术有限公司
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出处
《南方金属》
CAS
2012年第1期7-10,共4页
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文摘
讨论轧后层流冷却系统的系统工作原理和结构特点,并对带钢层流冷却控制模型进行了分析,同时归纳了国内部分热轧厂的层流冷却装置的布置参数.
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关键词
热轧
层流冷却
温降模型
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Keywords
hot rolling
laminar flow cooling
temperature-decreasing pattern
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分类号
TF335.11
[冶金工程—冶金机械及自动化]
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题名热轧终轧温度控制模型研究
被引量：3
- 5
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作者
赵强
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机构
北京首钢自动化信息技术有限公司研究所
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出处
《矿冶》
CAS
2015年第B11期189-190,共2页
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文摘
热轧过程中温度控制是一个重要的指标,目前常规方法仅仅是反馈加前馈的方法,存在着不足。为了保证终轧温度的命中率,提高产品质量,本文提出了一种新的终轧温度模型预报控制系统,从终轧温度模型预报控制原理、系统组成、核心优化算法等几个方面进行了描述。通过将该系统应用到国内某轧线,终轧温度命中率提高到98%,大幅度提高了产品质量。
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关键词
热连轧
终轧温度模型
SQP算法
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分类号
TF335.11
[冶金工程—冶金机械及自动化]
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