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氢冶金用耐火材料体系综述与展望
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作者 鞠茂奇 程水明 +7 位作者 夏昌勇 张寒 丛培源 魏建修 蔡玮 陈金凤 单江博 马骁一 《陶瓷学报》 CAS 北大核心 2024年第3期437-445,共9页
为实现国家“碳达峰、碳中和”的目标,采用氢部分或完全取代化石能源作为铁矿石的还原剂是未来钢铁行业的发展方向,但不可忽视的是,与之配套的耐火材料的研究与开发已经明显滞后。本文基于前人的研究,对氧化物和非氧化物耐火材料在氢气... 为实现国家“碳达峰、碳中和”的目标,采用氢部分或完全取代化石能源作为铁矿石的还原剂是未来钢铁行业的发展方向,但不可忽视的是,与之配套的耐火材料的研究与开发已经明显滞后。本文基于前人的研究,对氧化物和非氧化物耐火材料在氢气中的反应进行综合论述,对氢冶金用耐火材料的相关问题进行了总结归纳,最后,对钢铁行业推广氢冶金技术用耐火材料进行了展望。 展开更多
关键词 钢铁行业 氢冶金 耐火材料 氧化物 非氧化物
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Al_(2)O_(3)-SiC-C质炮泥侵蚀过程热力学计算及抗渣性分析
2
作者 鞠茂奇 肖扬武 +5 位作者 夏昌勇 梁永和 丛培源 魏建修 蔡玮 陈金凤 《耐火材料》 CAS 北大核心 2024年第2期143-147,共5页
炮泥抗侵蚀性能不足会导致高炉出铁时间过短或炉前喷溅等问题,而炮泥所处不可视的“黑盒子”类服役环境,使得炮泥的侵蚀过程难以剖析。针对目前炮泥侵蚀过程模糊的问题,采用FactSage热力学软件计算了1450℃时熔渣对Al_(2)O_(3)-SiC-C质... 炮泥抗侵蚀性能不足会导致高炉出铁时间过短或炉前喷溅等问题,而炮泥所处不可视的“黑盒子”类服役环境,使得炮泥的侵蚀过程难以剖析。针对目前炮泥侵蚀过程模糊的问题,采用FactSage热力学软件计算了1450℃时熔渣对Al_(2)O_(3)-SiC-C质炮泥的侵蚀过程,并利用动态抗渣试验分析了熔渣对其侵蚀不同时间后(侵蚀时间分别为0、8、16、24和32 min)的侵蚀情况。结果表明:在渣对炮泥的侵蚀过程中首先形成钙长石侵蚀物相,继而在Al_(2)O_(3)饱和的液相析出Al_(2)O_(3),形成Al_(2)O_(3)隔离层,进一步侵蚀后炮泥和渣在侵蚀界面形成钙铝黄长石,最终形成的侵蚀物相均会完全向液相溶解;抗渣试验结果与热力学计算结果相符,渣对炮泥的侵蚀中生成的液相和低熔点物相降低了炮泥试样的临界强度,从而导致侵蚀速率加快,侵蚀时间为32 min时,炮泥试样被渣完全侵蚀破坏。 展开更多
关键词 Al_(2)O_(3)-SiC-C 炮泥 热力学计算 动态抗渣试验 侵蚀
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用后铁沟料加入量对Al_(2)O_(3)-SiC-C质浇注料性能的影响
3
作者 鞠茂奇 马骁一 +5 位作者 程水明 夏昌勇 魏建修 张晓存 单江博 高东升 《耐火材料》 CAS 北大核心 2024年第3期238-241,共4页
为提高用后耐火材料的再利用率,以棕刚玉、用后铁沟料、白刚玉、碳化硅、α-Al_(2)O_(3)微粉、SiO_(2)微粉等为主要原料,制备了Al_(2)O_(3)-SiC-C质浇注料。探究了用后铁沟料加入量(加入质量分数分别为0、14%、28%、42%和56%)对浇注料... 为提高用后耐火材料的再利用率,以棕刚玉、用后铁沟料、白刚玉、碳化硅、α-Al_(2)O_(3)微粉、SiO_(2)微粉等为主要原料,制备了Al_(2)O_(3)-SiC-C质浇注料。探究了用后铁沟料加入量(加入质量分数分别为0、14%、28%、42%和56%)对浇注料性能的影响。结果表明,随用后铁沟料加入量的增加,浇注料的加水量显著增加,试样经1450℃保温3 h热处理后由膨胀转变为收缩,试样经110℃保温24 h及1450℃保温3 h热处理后的体积密度、常温抗折强度、抗侵蚀性能均呈现下降趋势,但当用后铁沟料加入量不超过28%(w)时,性能下降幅度较小。将用后铁沟料加入量为28%(w)的浇注料用于1080和1350 m3高炉铁沟支沟与渣沟,取得了良好服役效果,主体结构服役周期大于70 d。 展开更多
关键词 用后铁沟料 Al_(2)O_(3)-SiC-C浇注料 加水量 物理性能
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添加高纯SiO2微粉对Al2O3-SiC-C铁沟料性能的影响 被引量：6
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作者 魏建修 邵荣丹 何见林 《耐火材料》 CAS 北大核心 2019年第5期376-379,共4页
以棕刚玉、碳化硅、铝酸盐水泥、氧化铝微粉等原料制备Al2O3-SiC-C质铁沟浇注料,对比研究了普通SiO2微粉与高纯SiO2微粉对浇注料性能的影响。结果表明:1)高纯SiO 2微粉杂质含量极低,其体积平均粒径仅为普通SiO2微粉的10%,比表面积比普通... 以棕刚玉、碳化硅、铝酸盐水泥、氧化铝微粉等原料制备Al2O3-SiC-C质铁沟浇注料,对比研究了普通SiO2微粉与高纯SiO2微粉对浇注料性能的影响。结果表明:1)高纯SiO 2微粉杂质含量极低,其体积平均粒径仅为普通SiO2微粉的10%,比表面积比普通SiO2微粉高50%。2)在铁沟浇注料使用高纯SiO2微粉可以促进铁沟浇注料凝固,降低铁沟浇注料的需水量,提高铁沟浇注料的成型致密度、常温强度、高温强度、抗渣性能和实际使用寿命。 展开更多
关键词 铁沟浇注料 高纯SiO2微粉 通铁量 使用寿命
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亚微米SiO_(2)粉体对无水泥铁沟浇注料性能的影响 被引量：2
5
作者 程水明 赵惠忠 +2 位作者 魏建修 陈金凤 蔡玮 《耐火材料》 CAS 北大核心 2022年第1期1-5,共5页
以致密刚玉、碳化硅等为主要原料,以w(SiO_(2))=99.9%的亚微米SiO_(2)粉体(d_(50)=0.242μm)为结合剂,制备了一种新型无水泥铁沟浇注料。研究了亚微米SiO_(2)粉体加入量(质量分数分别为3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%)对其性能的影响,并从... 以致密刚玉、碳化硅等为主要原料,以w(SiO_(2))=99.9%的亚微米SiO_(2)粉体(d_(50)=0.242μm)为结合剂,制备了一种新型无水泥铁沟浇注料。研究了亚微米SiO_(2)粉体加入量(质量分数分别为3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%)对其性能的影响,并从亚微米SiO_(2)粉体的粒度分布、红外光谱等角度,分析探讨了亚微米SiO_(2)粉体的作用机制。结果表明:1)亚微米SiO_(2)粉体可以单独作为铁沟浇注料的结合剂制备出无水泥铁沟浇注料;2)相比传统铁沟浇注料,无水泥铁沟浇注料在加水量、高温抗折强度等方面取得突破性进展,亚微米SiO_(2)粉体的最佳加入量为4%~6%(w)。 展开更多
关键词 铁沟浇注料 无水泥 亚微米SiO_(2)粉体 显微结构
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