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薄壁件铣削过程加工变形研究进展 被引量:33
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作者 岳彩旭 张俊涛 +3 位作者 刘献礼 陈志涛 steven y.liang Lihui WANG 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第4期99-124,共26页
机床加工性能和刀具切削性能的发展使得薄壁件的高效率和高精密加工成为可能,也使得薄壁件在航空航天领域得到更广泛应用。薄壁零件结构复杂、刚度低,在铣削过程中易发生变形,因此精准预测与控制薄壁件的加工变形是机加工领域亟需解决... 机床加工性能和刀具切削性能的发展使得薄壁件的高效率和高精密加工成为可能,也使得薄壁件在航空航天领域得到更广泛应用。薄壁零件结构复杂、刚度低,在铣削过程中易发生变形,因此精准预测与控制薄壁件的加工变形是机加工领域亟需解决的工艺难题。通过对薄壁件分类以及加工工艺分析,归纳总结引起薄壁件加工变形的因素,对加工变形影响最为关键的铣削力计算模型进行简述;结合国内外薄壁件变形预测与控制方法的研究,以弹塑性和数值模拟方法对薄壁件加工变形进行预测,通过加工工艺优化、辅助支撑技术、高速切削技术和数控补偿技术等方法对薄壁件加工过程的变形量进行控制;基于数据驱动数字孪生体的更新迭代,实现薄壁件实际加工过程的孪生及薄壁件变形预测与控制,构建了以数字孪生为平台的薄壁件加工变形预测与控制理论框架;最后对数字孪生在薄壁件加工变形预测及控制的发展与应用提出展望。 展开更多
关键词 薄壁件 加工变形 铣削力模型 变形预测与控制 数字孪生
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刀具磨损自动识别及检测系统 被引量:4
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作者 李恒帅 刘献礼 +3 位作者 岳彩旭 李晓晨 steven y.liang Lihui Wang 《计算机应用》 CSCD 北大核心 2021年第S01期259-263,共5页
对加工状态下刀具磨损值及时有效的检测,可以在保证加工精度的前提下提高加工效率,同时为刀具剩余寿命预测提供有力的数据支撑。针对刀具磨损值测量过程中人工参与的不足、易受主观因素影响、检测精度低等问题,建立了刀具磨损图像自动... 对加工状态下刀具磨损值及时有效的检测,可以在保证加工精度的前提下提高加工效率,同时为刀具剩余寿命预测提供有力的数据支撑。针对刀具磨损值测量过程中人工参与的不足、易受主观因素影响、检测精度低等问题,建立了刀具磨损图像自动检测系统,基于最大类间方差及遗传算法迭代寻找最佳阈值,进行磨损区域分割;利用磨损区域呈现“线状”的特点,进行磨损区域特征识别及滤波;基于多级Hough变换以及磨损区域二次识别的方法,将刀具磨损区域在图像中清晰地提取出来。在此基础上,基于Canny算子边缘检测方法建立刀具磨损曲线,计算出磨损区域的磨损值。在刀具磨损检测系统计算的磨损量与超景深显微镜的人工测量结果进行比对,经实验表明,该磨损检测系统检测误差在±6%以内,并且提高了刀具磨损值的检测效率。 展开更多
关键词 刀具磨损 图像检测 类间方差 多级Hough变换 二次识别
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考虑应变-温度耦合与高温动态结晶的钛合金本构模型研究 被引量:2
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作者 张铭 刘献礼 +3 位作者 岳彩旭 steven y.liang 李恒帅 刘智博 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2021年第11期1641-1648,共8页
Ti-6Al-4V合金的高速切削加工是一个复杂的高温高应变率的热力耦合过程,为更加准确研究Ti-6Al-4V合金在高温高应变率下的真实应力-应变关系,构建了一种修正Johnson-Cook(J-C)本构模型。修正的J-C本构模型综合考虑了塑性阶段应变硬化率... Ti-6Al-4V合金的高速切削加工是一个复杂的高温高应变率的热力耦合过程,为更加准确研究Ti-6Al-4V合金在高温高应变率下的真实应力-应变关系,构建了一种修正Johnson-Cook(J-C)本构模型。修正的J-C本构模型综合考虑了塑性阶段应变硬化率会随加载温度的升高而降低的现象,以及在达到高温动态结晶效应的临界温度时,Ti-6Al-4V合金的流动应力会急剧下降的现象。基于修正J-C本构模型的流动应力-应变预测结果与试验数据吻合程度良好,误差率在8%以内,准确的反映了Ti-6Al-4V合金在不同加载温度下的真实应力-应变关系。 展开更多
关键词 TI-6AL-4V合金 应变硬化率 再结晶 本构模型
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Numerical simulation of thermal field of FSW 2219 aluminum alloy thick plate 被引量:4
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作者 Lu Xiaohong Sun Xudong +2 位作者 Sun Shixuan Qian Junyu steven y.liang 《China Welding》 CAS 2021年第4期1-8,共8页
To investigate the influence of temperature field of friction stir welding(FSW)2219 aluminum alloy thick plate,and to achieve effective prediction of temperature field,the authors establish a three-dimensional numeric... To investigate the influence of temperature field of friction stir welding(FSW)2219 aluminum alloy thick plate,and to achieve effective prediction of temperature field,the authors establish a three-dimensional numerical simulation model of FSW 18 mm thick 2219 aluminum alloy based on ABAQUS/CEL,considering the morphological characteristics of the tool pin.The simulations of plunging,dwelling,and welding stages are achieved.The distribution of temperature and temperature cycle curve of characteristic points in welding process are obtained.The validity of the simulation results is verified by experiments.The influence of the tool-rotational speed and welding speed on temperature field is explored.The work lays a foundation for the prediction and control of temperature field in FSW medium thickness 2219 aluminum alloy,and provides reference for selection of welding parameters to ensure high quality welding of fuel tank of heavy-lift rocket. 展开更多
关键词 friction stir welding 2219 aluminum alloy temperature field ABAQUS the tool morphological characteristics
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考虑熔池流动效应的选区激光熔化温度场模拟研究 被引量:1
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作者 王永福 季霞 梁越昇 《应用激光》 CSCD 北大核心 2022年第8期30-43,共14页
利用有限单元法模拟选区激光熔化(selective laser melting,SLM)单道成形过程,建立热流耦合模型,考虑了固体金属材料性质随温度变化和相变过程,以及粉末间隙对材料性质的影响。利用焓-孔隙度方法模拟熔池凝固时的动量耗散,确定固-液相... 利用有限单元法模拟选区激光熔化(selective laser melting,SLM)单道成形过程,建立热流耦合模型,考虑了固体金属材料性质随温度变化和相变过程,以及粉末间隙对材料性质的影响。利用焓-孔隙度方法模拟熔池凝固时的动量耗散,确定固-液相界面。根据能量守恒定律,在现有的圆柱体热源模型上,提出了旋转抛物体热源模型,并与传统高斯面热源模型选区激光熔化过程中温度分布和熔池尺寸的预测结果比较。结果表明,在试验激光能量密度研究范围内,旋转抛物体热源和高斯面热源模式下熔池宽度的平均预测误差分别为12.18%、7.07%。对于熔池宽度,高斯面热源的预测精度优于旋转抛物体热源。当激光能量密度为40~100 J/mm^(3)时,旋转抛物体热源和高斯面热源模式下熔池深度的平均预测误差分别为17.00%和38.20%。对于熔池深度来讲,旋转抛物体热源预测精度优于高斯面热源。此外,研究发现考虑熔池流动效应作用下得到的熔池温度分布更加均匀。 展开更多
关键词 选区激光熔化 数值模拟 热流耦合模型 熔池尺寸
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变分模态分解与稀疏SURE的电子图像噪声抑制
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作者 李庆 steven y.liang 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第4期101-111,共11页
为解决电子微结构图像在摄取、传输或存储的过程中易被外界噪声干扰、图像保真度差的问题,提出了一种变分模态分解与稀疏Stein无偏风险估计(Stein unbiased risk estimator,SURE)相结合的图像噪声抑制方法,以铝合金、双相钢与钛合金Ti6A... 为解决电子微结构图像在摄取、传输或存储的过程中易被外界噪声干扰、图像保真度差的问题,提出了一种变分模态分解与稀疏Stein无偏风险估计(Stein unbiased risk estimator,SURE)相结合的图像噪声抑制方法,以铝合金、双相钢与钛合金Ti6Al4V 3种材料的电子背散射衍射图像为例.首先,在已采集的电子背散射衍射图像中加入高斯噪声与Speckle斑纹噪声来模拟被干扰图像;然后,利用变分模态分解方法按照频率尺度将含噪模拟图像分解为固有特征成分与高频噪声成分;继而利用Haar小波冗余字典对固有特征成分进行稀疏表示,在一阶可导收缩函数的基础上推导了稀疏Stein无偏风险估计阈值选择的优化目标函数,最后,利用黄金分割搜索法计算得到全局最佳自适应阈值.结果表明:提出的方法可有效去除外界干扰噪声,提高了图像的峰值信噪比;以铝合金为例,当噪声标准差为30时,提出方法的图像峰值信噪比突破了单一稀疏SURE收缩曲线的最大值,比Neigh-Shrink方法高0.39 dB,比KSVD方法高2.895 dB,比小波阈值去噪算法高3.07 dB. 展开更多
关键词 变分模态分解 HAAR小波 冗余字典 稀疏Stein无偏风险估计 电子图像
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考虑接触应力和温度的刀-屑摩擦因数建模 被引量:2
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作者 谢娜 岳彩旭 +3 位作者 李晓晨 刘献礼 郝小乐 steven y liang 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2022年第6期821-826,共6页
刀具-切屑接触摩擦特性对切削过程中的力、温度及刀具磨损等均会产生较大的影响。针对此,建立刀-屑接触摩擦因数与接触面正应力和相对温度之间的经验模型。采用HT-1000多功能球-盘摩擦磨损试验机,进行硬质合金球(模拟刀具)和Ti6Al4V(模... 刀具-切屑接触摩擦特性对切削过程中的力、温度及刀具磨损等均会产生较大的影响。针对此,建立刀-屑接触摩擦因数与接触面正应力和相对温度之间的经验模型。采用HT-1000多功能球-盘摩擦磨损试验机,进行硬质合金球(模拟刀具)和Ti6Al4V(模拟工件)的摩擦试验,通过试验数据建立并验证了考虑接触应力和切削温度的摩擦因数模型。以此为基础,基于斜角切削理论构建变摩擦因数的立铣刀铣削力模型。通过与钛合金铣削实验测的铣削力值进行对比验证,得出所建立的变摩擦因数的铣削力模型的准确性。 展开更多
关键词 刀-屑接触 摩擦因数 接触应力 温度 铣削过程
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