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冷轧变形对CuNiCoSi合金组织和性能的影响 被引量：3
1
作者 邓利鹏 黎超丰 +4 位作者 章新立 刘峰 张青科 许赪 宋振纶 《铜业工程》 CAS 2023年第3期46-54,共9页
为通过形变热处理进一步提高CuNiCoSi合金的力学性能,对去应力热处理后1.0 mm厚的Cu-1.6Ni-1.2Co-0.6Si(质量比)合金带材分别进行了不同变形量的冷轧、固溶、时效和进一步冷轧,研究了固溶前和时效后冷轧对合金组织和性能的影响。结果显... 为通过形变热处理进一步提高CuNiCoSi合金的力学性能,对去应力热处理后1.0 mm厚的Cu-1.6Ni-1.2Co-0.6Si(质量比)合金带材分别进行了不同变形量的冷轧、固溶、时效和进一步冷轧,研究了固溶前和时效后冷轧对合金组织和性能的影响。结果显示:固溶前的冷轧变形量越大,固溶后晶粒组织越细,且这种晶粒组织可在时效后、时效+轻度冷轧后保留,从而提高合金强度,但韧化效果不明显。时效后冷轧可进一步提高CuNiCoSi带材的强度,对电导率影响不大,但塑性明显降低。通过冷轧-短时固溶-时效-冷变形组合处理,预期可获得屈服强度≥850 MPa、电导率≥40%IACS(国际退火铜标准)的CuNiCoSi合金带材。 展开更多
关键词 CuNiCoSi合金 冷轧 变形强化 硬度 电导率
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蜂窝与K418B高温合金电阻定位焊工艺研究
2
作者 黄斌 徐相波 +3 位作者 刘汉明 邓黎鹏 刘强 黄永德 《精密成形工程》 北大核心 2024年第1期140-147,共8页
目的获得蜂窝电阻定位焊的最佳工艺参数并提高焊接接头的力学性能。方法通过正交试验法,对15mm×10mm×4.2mm的GH3536蜂窝和15mm×10mm×2.5mm的K418B基板进行系列电阻焊实验,主要的焊接工艺控制参数包括焊接电流、焊... 目的获得蜂窝电阻定位焊的最佳工艺参数并提高焊接接头的力学性能。方法通过正交试验法,对15mm×10mm×4.2mm的GH3536蜂窝和15mm×10mm×2.5mm的K418B基板进行系列电阻焊实验,主要的焊接工艺控制参数包括焊接电流、焊接时间和焊接压力。对焊接接头进行了抗拉强度测试,系统分析了工艺参数对接头力学性能的影响;通过光学显微镜和扫描电镜(SEM)对拉伸试样的断口形貌和失效形式进行了观测;采用电镜配套的能谱(EDS)探头对焊接接头的界面元素进行了分析。结果GH3536蜂窝与K418B基板定位焊系列接头的最高平均抗拉载荷为123.76N。接头界面处的K418B基板为细小等轴晶组织。基板与蜂窝之间存在宽度约2μm的界面层,其成分与基板相近。接头断口焊合区面积随电流的增大而增大,且在高电流下焊合区焊痕呈蝴蝶状分布。结论在电阻定位焊工艺参数中,焊接电流对接头强度的影响最为显著,其次为焊接压力,焊接时间的影响程度相对较弱。得到的最优参数组合如下:焊接时间为2 ms,焊接电流为4.5kA,焊接压力为17.5N。在该参数下能够获得最高的接头平均抗拉载荷(123.76N)。 展开更多
关键词 蜂窝密封 电阻定位焊 焊接工艺 接头界面 接头断口焊合区
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基于压焊原理的搅拌摩擦焊匙孔填补技术 被引量：5
3
作者 邓黎鹏 柯黎明 刘金合 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第6期107-111,I0006,共6页
搅拌摩擦焊焊缝尾部匙孔是阻碍搅拌摩擦焊应用推广的主要问题之一,文中提出并研究了一种基于压焊原理的匙孔填补技术.以三相次级整流电阻点焊机为试验平台,2024-T4铝合金3.0mm+3.0mm的搅拌摩擦点焊匙孔为填补对象,具体研究了匙孔填补后... 搅拌摩擦焊焊缝尾部匙孔是阻碍搅拌摩擦焊应用推广的主要问题之一,文中提出并研究了一种基于压焊原理的匙孔填补技术.以三相次级整流电阻点焊机为试验平台,2024-T4铝合金3.0mm+3.0mm的搅拌摩擦点焊匙孔为填补对象,具体研究了匙孔填补后各区域的硬度、微观组织及其与塞棒的连接机理.结果表明,引入压焊原理,采用电阻点焊机可以实现匙孔填补,填补后匙孔可分为熔合区、压合区、熔化区及塑性变形区,塞棒与匙孔之间的连接形式以扩散焊接形式为主,局部有熔化焊接形式,且填补过程未对匙孔周围组织及硬度产生明显影响. 展开更多
关键词 搅拌摩擦焊 压焊 匙孔 铝合金
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基于多指标综合评分方差分析的镍铬合金储能缝焊工艺研究 被引量：4
4
作者 易润华 邓黎鹏 +1 位作者 程东海 刘奋成 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第14期14161-14165,共5页
以接头的拉剪力、重叠量和焊透率的加权综合评分值为检测质量指标,对0.5 mm厚的Cr20Ni80镍铬合金进行了储能缝焊(CDSEW)试验,采用多指标综合评分方差分析法(ANOVA)研究了焊接速度、放电频率和储能量对缝焊接头质量的影响,并对试样进行... 以接头的拉剪力、重叠量和焊透率的加权综合评分值为检测质量指标,对0.5 mm厚的Cr20Ni80镍铬合金进行了储能缝焊(CDSEW)试验,采用多指标综合评分方差分析法(ANOVA)研究了焊接速度、放电频率和储能量对缝焊接头质量的影响,并对试样进行了金相观察。结果表明:焊接速度对镍铬合金储能缝焊接头质量影响显著,储能量对其影响比较显著,但影响程度低于焊接速度,而放电频率对接头质量无显著影响,焊接速度越大,失效能量越小,接头的塑性变形能力越差。最优工艺组合下三指标检测量的综合评分值为0.978,对应的拉剪力为4.971 kN,重叠量为45.8%,焊透率为63.7%。镍铬合金在缝焊过程中未发生相变,整个接头全为单相奥氏体固溶组织,焊缝熔核区组织均匀,晶粒以树枝状分布。 展开更多
关键词 储能缝焊(CDSEW) 镍铬合金 加权综合评分 方差分析法(ANOVA)
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Ni中间层镁/钛异种材料电阻点焊接头组织与性能
5
作者 谭钦文 邓黎鹏 +2 位作者 易润华 程东海 李东阳 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第7期188-191,共4页
采用三相次级整流电阻焊机进行镁/钛异种材料电阻点焊实验,添加20μm纯Ni箔作为中间层,研究焊接工艺参数(焊接电流I、焊接时间t、焊接压力P)对点焊接头成形及力学性能的影响,及Ni对点焊接头界面组织的调控作用。结果表明:一定范围内,随... 采用三相次级整流电阻焊机进行镁/钛异种材料电阻点焊实验,添加20μm纯Ni箔作为中间层,研究焊接工艺参数(焊接电流I、焊接时间t、焊接压力P)对点焊接头成形及力学性能的影响,及Ni对点焊接头界面组织的调控作用。结果表明:一定范围内,随着热输入量的增大,界面化合物层厚度及有效承载面积逐渐增大,接头承载能力提高,接头成形良好;当I=20.7 kA、t=20 cyc、P=7.63 kN时,获得接头最大拉剪载荷5.249 kN。镁/钛点焊接头界面组织成分由镁侧至钛侧依次为α-Mg、α-Mg+Mg_(2)Ni共晶组织、Ti_(2)Ni界面层、纯Ti,界面层组织呈中间厚两边薄的“山峰型”分布特点。 展开更多
关键词 镁合金 钛合金 电阻点焊 Ni中间层 界面调控
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镁合金表面纳米TiSiN复合薄膜的制备及其结构和耐蚀耐磨性能分析 被引量：2
6
作者 李海涛 孙鹏飞 +3 位作者 黄永德 陈宜 邓黎鹏 孙文君 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第11期69-75,I0004,I0005,共9页
为提高镁合金耐蚀和耐磨性,扩大其在航空领域的应用,采用反应磁控溅射法,分别在AZ31和Mg8Li两种镁合金基体上制备了复合TiSiN薄膜.采用X射线荧光光谱、扫描电镜、原子力显微镜和X射线小角掠入射分别对薄膜表面元素分布、形貌、膜层结构... 为提高镁合金耐蚀和耐磨性,扩大其在航空领域的应用,采用反应磁控溅射法,分别在AZ31和Mg8Li两种镁合金基体上制备了复合TiSiN薄膜.采用X射线荧光光谱、扫描电镜、原子力显微镜和X射线小角掠入射分别对薄膜表面元素分布、形貌、膜层结构和晶粒尺寸进行了分析.采用电化学工作站和球盘式摩擦磨损试验机分别对薄膜在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为和在空气中的摩擦磨损性能进行了研究.结果表明,薄膜中Ti和Si元素比例与靶材相近,元素在整个膜层表面呈高低交替的环形分布,Mg8Li基体上薄膜的分布较为均匀;薄膜主要由TiN和Ti2N两相组成,AZ31表面薄膜的晶粒尺寸和粗糙度均小于Mg8Li表面的薄膜;两种基体镀膜后的腐蚀电流密度降低了三个数量级,摩擦系数低于0.4,磨损率在10^−6 m^3/Nm数量级. 展开更多
关键词 镁合金 TiSiN/Ti薄膜 耐蚀性 耐磨性 磁控溅射
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基于阿里云的电阻点焊数据监测系统设计 被引量：1
7
作者 李东阳 邓黎鹏 +1 位作者 胡德安 谭钦文 《电焊机》 2022年第2期78-83,共6页
基于阿里云物联网平台和MQTT(消息队列遥测传输)通信协议技术,设计了一套以STM32F103VET6单片机为主控核心,以阿里云IoT Studio(物联网应用开发)网页为监测界面的电阻点焊数据监测系统,实现了电阻点焊过程的在线监测和焊接电流、电极压... 基于阿里云物联网平台和MQTT(消息队列遥测传输)通信协议技术,设计了一套以STM32F103VET6单片机为主控核心,以阿里云IoT Studio(物联网应用开发)网页为监测界面的电阻点焊数据监测系统,实现了电阻点焊过程的在线监测和焊接电流、电极压力曲线的远程实时显示。该监测系统的设计分为硬件和软件两个部分,主要内容包括传感器、数据信号处理模块、主控模块、无线传输网络以及阿里云物联网平台等。实测结果表明,该系统能准确地实现对焊接数据的远程实时监测,性能稳定,数据传输丢包率低于1%,为物联网化下的智能化焊接提供了技术支持。 展开更多
关键词 电阻点焊 实时监测 物联网 MQTT
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电阻焊填补匙孔技术机理 被引量：1
8
作者 邓黎鹏 柯黎明 刘金合 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第3期50-53,I0003,共5页
电阻焊填补匙孔技术(FKBRW)是最近提出的一种基于电阻焊原理的搅拌摩擦焊匙孔填补技术,不但可以实现去除匙孔的目的,对接头承载能力也有着积极的作用.为了深入研究FKBRW机理,以三相次级整流电阻点焊机为试验设备,2024-T4铝合金1.5 mm+1.... 电阻焊填补匙孔技术(FKBRW)是最近提出的一种基于电阻焊原理的搅拌摩擦焊匙孔填补技术,不但可以实现去除匙孔的目的,对接头承载能力也有着积极的作用.为了深入研究FKBRW机理,以三相次级整流电阻点焊机为试验设备,2024-T4铝合金1.5 mm+1.5 mm的搅拌摩擦点焊匙孔为填补对象,搭建了填补压力动态行为监测平台,研究了塞棒与匙孔壁的冶金结合形式及塞棒压入匙孔过程的动态行为.结果表明,塞棒与匙孔壁冶金结合有熔化连接和固相连接两种形式,熔化连接区在接头中部,固相连接区在接头上部和下部;FKBRW技术机理是塞棒在填补压力及电阻热的联合作用下,经历了软化-下压的反复过程,最终与匙孔壁完全结合的焊补技术. 展开更多
关键词 搅拌摩擦焊 电阻焊 匙孔 铝合金 FKBRW技术
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储能缝焊工艺对304不锈钢接头性能的影响 被引量：5
9
作者 易润华 邓黎鹏 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第1期60-65,共6页
为研究电容储能缝焊工艺对304不锈钢接头性能的影响规律,对0.5 mm厚304不锈钢板进行了缝焊工艺实验,通过接头拉剪力检测和金相显微组织观察,对比了不同焊接速度、充电电容和放电频率下的缝焊接头组织特点,并分析了各工艺参数对接头拉剪... 为研究电容储能缝焊工艺对304不锈钢接头性能的影响规律,对0.5 mm厚304不锈钢板进行了缝焊工艺实验,通过接头拉剪力检测和金相显微组织观察,对比了不同焊接速度、充电电容和放电频率下的缝焊接头组织特点,并分析了各工艺参数对接头拉剪力、熔核宽度、焊缝重叠量和焊透率的影响.结果表明:储能焊焊缝中心晶粒细小,熔合区为柱状晶,重叠部位晶粒粗大,接头组织呈现不均匀性,随着充电电容的增大晶粒变得更细密,组织不均匀程度显著降低,焊接速度和放电频率增大导致晶粒组织粗化并出现缩孔缺陷,提高电极压力可克服缩孔并使组织趋向均匀;充电电容对接头拉剪力的影响较小,焊接速度、充电电压、放电频率和电极压力调到一个合适值后,继续增大参数值对接头拉剪力影响很小;焊接速度的增大引起焊缝熔核宽度和重叠量急剧下降,充电电压增大引起焊缝焊透率下降过多,导致飞溅、过烧、毛刺等焊接缺陷的产生.因此,304不锈钢储能缝焊应采用低的焊接速度、较小的充电电压和较高的电极压力。 展开更多
关键词 储能缝焊 304不锈钢 工艺参数 接头组织 焊接缺陷
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304不锈钢薄板储能缝焊工艺参数优化 被引量：3
10
作者 易润华 邓黎鹏 《热加工工艺》 北大核心 2019年第17期172-174,共3页
对厚度为0.5 mm 304不锈钢进行了电容储能缝焊工艺试验,采用极差分析法研究分析了储能焊工艺参数电极压力、焊接速度、放电频率和充电电压对缝焊接头拉剪强度和熔核重叠量的影响。研究结果表明,影响焊接接头拉剪强度的最主要因素为放电... 对厚度为0.5 mm 304不锈钢进行了电容储能缝焊工艺试验,采用极差分析法研究分析了储能焊工艺参数电极压力、焊接速度、放电频率和充电电压对缝焊接头拉剪强度和熔核重叠量的影响。研究结果表明,影响焊接接头拉剪强度的最主要因素为放电频率,而影响熔核重叠量的最主要因素为焊接速度。综合拉剪强度和熔核重叠量得到最优工艺组合为:电极压力300 N,焊接速度0.45 m/min,放电频率25.0 Hz,充电电压1.05 kV。最优工艺组合下拉剪强度可达607.5 MPa,焊缝重叠量可达43.6%。 展开更多
关键词 304不锈钢 电容储能缝焊 极差分析法 最优工艺组合
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