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基于应力成形极限镀镍钢带的合理压边力分析
被引量：
2
1
作者
周里群
何鹏程
龙
文宝
《机械设计与研究》
CSCD
北大核心
2014年第1期81-84,共4页
用RG2000型微机控制电子万能试验机对镀镍钢带进行冲压试验,研究了镀镍钢带在不同压边力下的成型性能。并用有限元软件ABAQUS中FLSD判据对此过程进行模拟验证。结果表明:该镀镍钢带较合理的压边力范围是1 200 N^1 300 N,当压边力为1 10...
用RG2000型微机控制电子万能试验机对镀镍钢带进行冲压试验,研究了镀镍钢带在不同压边力下的成型性能。并用有限元软件ABAQUS中FLSD判据对此过程进行模拟验证。结果表明:该镀镍钢带较合理的压边力范围是1 200 N^1 300 N,当压边力为1 100 N时,容易产生起皱的缺陷,相反,当压边力达到1 400N时,镀镍钢带板很容易产生开裂的失效。
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关键词
压边力
镀镍钢带
冲压成形
原文传递
电沉积镍涂层的冲压成形极限右边分析与预测
被引量：
2
2
作者
周里群
李玉平
龙
文宝
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第2期229-232,共4页
基于材料实际应力应变曲线,运用多项式拟合法计算了涂层薄板的成形极限。对冲压过程中涂层薄板的等效应力和等效应变进行了推导,通过求解Swift分散颈缩失稳条件的非线性方程得到了冲压成形极限的第一主应变,获得了涂层薄板的成形极限右...
基于材料实际应力应变曲线,运用多项式拟合法计算了涂层薄板的成形极限。对冲压过程中涂层薄板的等效应力和等效应变进行了推导,通过求解Swift分散颈缩失稳条件的非线性方程得到了冲压成形极限的第一主应变,获得了涂层薄板的成形极限右边曲线。计算发现,涂层厚度、基体厚向异性指数对涂层薄板的成形极限有显著影响,镍涂层的成形性能低于钢基体的成形性能,并且基于实际应力应变曲线的涂层薄板的成形极限低于传统方法计算的成形极限。
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关键词
成形极限图(FLD)
电沉积镍涂层
分散颈缩
塑性成形
应力应变曲线
下载PDF
职称材料
复合镍涂层薄板成形极限应力图的理论计算
被引量：
1
3
作者
周里群
龙
文宝
+1 位作者
李玉平
毛昭明
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2013年第10期87-91,共5页
基于试验测得的应力应变数据,分别采用Hollomon方程和5次多项式拟合得到了复合镍涂层薄板应力应变的本构关系,并采用该本构关系、Hill48屈服准则和Swift分散性失稳准则推导了复合镍涂层薄板的成形极限应力图(FLSD)的理论计算模型;为了...
基于试验测得的应力应变数据,分别采用Hollomon方程和5次多项式拟合得到了复合镍涂层薄板应力应变的本构关系,并采用该本构关系、Hill48屈服准则和Swift分散性失稳准则推导了复合镍涂层薄板的成形极限应力图(FLSD)的理论计算模型;为了验证该模型的有效性,进行了复合镍涂层薄板的冲压成形试验。结果表明:利用该模型能够较准确地预测复合镍涂层薄板的FLSD,将该模型应用于复合镍涂层薄板的冲压成形生产,可以有效预防成形缺陷的产生,并能为分析缺陷产生的原因提供理论支持和指导。
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关键词
成形极限应力图(FLSD)
复合镍涂层薄板
多项式拟合
Swift分散性失稳准则
下载PDF
职称材料
题名
基于应力成形极限镀镍钢带的合理压边力分析
被引量：
2
1
作者
周里群
何鹏程
龙
文宝
机构
湘潭大学机械工程学院
出处
《机械设计与研究》
CSCD
北大核心
2014年第1期81-84,共4页
文摘
用RG2000型微机控制电子万能试验机对镀镍钢带进行冲压试验,研究了镀镍钢带在不同压边力下的成型性能。并用有限元软件ABAQUS中FLSD判据对此过程进行模拟验证。结果表明:该镀镍钢带较合理的压边力范围是1 200 N^1 300 N,当压边力为1 100 N时,容易产生起皱的缺陷,相反,当压边力达到1 400N时,镀镍钢带板很容易产生开裂的失效。
关键词
压边力
镀镍钢带
冲压成形
Keywords
blank-holder force
Nickel plated steel strip
stamping forming
ABAQUS
分类号
TG286 [金属学及工艺—铸造]
原文传递
题名
电沉积镍涂层的冲压成形极限右边分析与预测
被引量：
2
2
作者
周里群
李玉平
龙
文宝
机构
湖南工程学院
湘潭大学
出处
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第2期229-232,共4页
基金
国家自然科学基金资助项目(10702057)
湖南省机械设备健康维护重点实验室资助项目
文摘
基于材料实际应力应变曲线,运用多项式拟合法计算了涂层薄板的成形极限。对冲压过程中涂层薄板的等效应力和等效应变进行了推导,通过求解Swift分散颈缩失稳条件的非线性方程得到了冲压成形极限的第一主应变,获得了涂层薄板的成形极限右边曲线。计算发现,涂层厚度、基体厚向异性指数对涂层薄板的成形极限有显著影响,镍涂层的成形性能低于钢基体的成形性能,并且基于实际应力应变曲线的涂层薄板的成形极限低于传统方法计算的成形极限。
关键词
成形极限图(FLD)
电沉积镍涂层
分散颈缩
塑性成形
应力应变曲线
Keywords
forming limit diagram（FLD）
electrodeposited nickel coating
diffuse necking
plastic forming
stress- strain curve
分类号
TH123.4 [机械工程—机械设计及理论]
TG386.41 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
复合镍涂层薄板成形极限应力图的理论计算
被引量：
1
3
作者
周里群
龙
文宝
李玉平
毛昭明
机构
湘潭大学机械工程学院
湘潭大学低维材料及其应用技术教育部重点实验室
出处
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2013年第10期87-91,共5页
基金
国家自然科学基金资助项目(10702057)
文摘
基于试验测得的应力应变数据,分别采用Hollomon方程和5次多项式拟合得到了复合镍涂层薄板应力应变的本构关系,并采用该本构关系、Hill48屈服准则和Swift分散性失稳准则推导了复合镍涂层薄板的成形极限应力图(FLSD)的理论计算模型;为了验证该模型的有效性,进行了复合镍涂层薄板的冲压成形试验。结果表明:利用该模型能够较准确地预测复合镍涂层薄板的FLSD,将该模型应用于复合镍涂层薄板的冲压成形生产,可以有效预防成形缺陷的产生,并能为分析缺陷产生的原因提供理论支持和指导。
关键词
成形极限应力图(FLSD)
复合镍涂层薄板
多项式拟合
Swift分散性失稳准则
Keywords
forming limit stress diagram （FLSD）
comoposite nickel coating sheet
polynomial fitting
Swift diffuse instability criterion
分类号
TG389 [金属学及工艺—金属压力加工]
TH142.3 [一般工业技术—材料科学与工程]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于应力成形极限镀镍钢带的合理压边力分析
周里群
何鹏程
龙
文宝
《机械设计与研究》
CSCD
北大核心
2014
2
原文传递
2
电沉积镍涂层的冲压成形极限右边分析与预测
周里群
李玉平
龙
文宝
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012
2
下载PDF
职称材料
3
复合镍涂层薄板成形极限应力图的理论计算
周里群
龙
文宝
李玉平
毛昭明
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2013
1
下载PDF
职称材料
已选择
0
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