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基于传动误差控制的准双曲面齿轮NVH影响研究 被引量:4
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作者 莫易敏 杨君健 +1 位作者 李其明 《武汉理工大学学报(信息与管理工程版)》 CAS 2019年第4期455-460,共6页
以准双曲面齿轮研齿后350GMM数据和传动误差值为依据,分析了齿轮加工误差对传动误差的影响,从齿距误差影响齿轮啮合性能及传动误差方面解释了齿轮振动与噪声的产生机理,并以LMS Test.Lab NVH路试系统为载体,研究了接触区控制及传动误差... 以准双曲面齿轮研齿后350GMM数据和传动误差值为依据,分析了齿轮加工误差对传动误差的影响,从齿距误差影响齿轮啮合性能及传动误差方面解释了齿轮振动与噪声的产生机理,并以LMS Test.Lab NVH路试系统为载体,研究了接触区控制及传动误差控制对齿轮NVH的影响。通过大量装车路试和数据分析发现:单一的接触区控制无法保证齿轮NVH合格,且不是传动误差值越小的齿轮NVH表现越好,还应进一步控制传动误差值在一个合理的上下限范围。该研究可为齿轮加工中控制传动误值和优化NVH提供参考。 展开更多
关键词 准双曲面齿轮 NVH 装车路试 传动误差 啮合性能
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基于真实齿面的准双曲面齿轮传动误差研究 被引量:1
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作者 莫易敏 莫仁杰 +3 位作者 李其明 刘杰 杨君健 《机械传动》 北大核心 2022年第1期19-26,共8页
针对运用理论设计的齿轮进行仿真而运用实际生产的齿轮进行滚检验证测试所造成的评价标准不一致的问题,通过NURBS曲面拟合的方法重新构造真实齿轮面,在CATIA软件中进行了三维模型的构造。利用Abaqus软件对真实齿面的准双曲面齿轮传动误... 针对运用理论设计的齿轮进行仿真而运用实际生产的齿轮进行滚检验证测试所造成的评价标准不一致的问题,通过NURBS曲面拟合的方法重新构造真实齿轮面,在CATIA软件中进行了三维模型的构造。利用Abaqus软件对真实齿面的准双曲面齿轮传动误差进行分析,对比真实齿面啮合和纯理论齿面啮合的传动误差,验证了真实齿面误差的存在及其对传动误差的消极影响。改变齿轮的安装误差发现,轴交角误差、小轮安装距误差、偏置距误差和大轮安装距误差对传动误差的影响依次减小,通过滚检机实验验证了真实齿面仿真模型的合理性。 展开更多
关键词 准双曲面齿轮 真实齿面 传动误差 安装误差 敏感性
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基于正交试验的准双曲面齿轮研磨参数优化研究 被引量:2
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作者 莫易敏 李其明 +2 位作者 杨君健 刘杰 《机械传动》 北大核心 2019年第11期20-24,共5页
研齿是准双曲面齿轮加工工艺中最后一道精整加工工序,其研磨质量直接影响齿轮副的啮合性能和加工精度。针对后桥准双曲面齿轮研齿质量稳定性差的问题,以主轴转速、载荷转矩以及研磨循环次数为影响因素进行正交试验,通过分析上述参数对... 研齿是准双曲面齿轮加工工艺中最后一道精整加工工序,其研磨质量直接影响齿轮副的啮合性能和加工精度。针对后桥准双曲面齿轮研齿质量稳定性差的问题,以主轴转速、载荷转矩以及研磨循环次数为影响因素进行正交试验,通过分析上述参数对齿轮表面粗糙度的影响,结合极差分析,确定出齿面粗糙度最小的研磨参数组合,并进行了试验验证。试验结果表明,优化后的研磨参数组合可有效降低齿面粗糙度,提高研磨质量。研究为研齿加工参数选择提供一定的参考。 展开更多
关键词 研齿 研磨参数 正交试验 齿轮表面粗糙度
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基于研齿参数与齿轮齿距误差精度关系的研究
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作者 滕洁 +1 位作者 梁耀航 黎勇武 《装备制造技术》 2020年第6期85-88,109,共5页
通过对研齿原理的理论分析,找出影响齿轮齿距误差精度的主要因素。通过数学计算,得出不同参数下的研磨接触模型及可能对研齿后齿轮精度变化的影响。经过一系列的试验,验证了理论分析结果的正确性,对改善研齿后的齿轮齿距误差精度有很大... 通过对研齿原理的理论分析,找出影响齿轮齿距误差精度的主要因素。通过数学计算,得出不同参数下的研磨接触模型及可能对研齿后齿轮精度变化的影响。经过一系列的试验,验证了理论分析结果的正确性,对改善研齿后的齿轮齿距误差精度有很大的参考价值。 展开更多
关键词 齿轮精度 齿距误差 研齿机
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等高齿干切工艺研究
5
作者 陈维 胡分平 +1 位作者 陈顺序 《装备制造技术》 2014年第6期200-202,共3页
随着螺旋锥齿轮加工机床、高速切削刀具的发展,螺旋锥齿轮干切加工技术得到了快速发展。通过CN等高齿产品干切加工过程试验,实现了等高齿干切加工工艺稳定应用。
关键词 等高齿 强力切削 效率
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基于SPC的产品质量在线监控系统设计与研究
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作者 刘敏 莫易敏 +2 位作者 张军 冯立 《数字制造科学》 2018年第1期60-63,共4页
为实现在线监控产品质量,解决质量信息反馈延迟等问题,通过VS软件与统计过程控制SPC理论相结合,设计开发出基于SPC理论的产品质量在线检测系统,实现了关键工艺的在线检测与采集、质量数据的导入与导出、控制图的绘制和特征识别、过程异... 为实现在线监控产品质量,解决质量信息反馈延迟等问题,通过VS软件与统计过程控制SPC理论相结合,设计开发出基于SPC理论的产品质量在线检测系统,实现了关键工艺的在线检测与采集、质量数据的导入与导出、控制图的绘制和特征识别、过程异常原因快速查询、过程能力诊断以及通过Johnson变换转化数据为正态分布等功能,实现了产品质量信息动态收集、处理数据与发现、改进问题的一体化。 展开更多
关键词 统计过程控制SPC 质量监控 控制图模式 Johnson变换
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