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题名高炉炉缸侵蚀特征及侵蚀原因探析
被引量:27
- 1
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作者
马洪修
张建良
焦克新
常治宇
王一杰
郑朋超
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机构
北京科技大学冶金与生态工程学院
首钢京唐钢铁联合有限责任公司
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出处
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第9期14-19,共6页
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基金
国家青年科学基金资助项目(51704019)
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文摘
为了探析高炉炉缸侵蚀特征及其共性原因,基于京唐1号高炉和通才3号高炉的现场数据,分别计算了炉缸侧壁炭砖残余厚度和死料柱漂浮高度,明确了炉缸炭砖的侵蚀原因,证实了炉缸炭砖的侵蚀部位。结果表明,当死料柱透气性变差时,炉底温度逐渐降低,铁水环流加重,造成了耐火材料的异常侵蚀;由京唐1号高炉死料柱根部位置和炭砖侵蚀位置的关系,证实了死料柱根部对应炭砖易受到异常侵蚀,即铁口中心线下方1-3 m。由于死料柱物理状态和漂浮状态随生产参数和高炉状态的变化而变化,因此侵蚀部位也随之变化,故应稳定原燃料条件及生产参数,并建立死料柱漂浮高度和炭砖残余厚度的实时监测机制,从而保证高炉安全生产,实现高炉长寿。
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关键词
高炉
炉缸
炭砖残厚
死料柱
高炉长寿
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Keywords
blast furnace
hearth
residual thickness of carbon brick: dead man: long campaign life
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分类号
TF573.1
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名鼓风湿度对首钢股份3号高炉冶炼的影响
被引量:4
- 2
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作者
马洪修
程洪全
罗德庆
王荣刚
林春山
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机构
北京首钢股份有限公司
北京首钢股份有限公司炼铁作业部
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出处
《炼铁》
CAS
北大核心
2021年第2期13-17,共5页
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文摘
基于迁安地区气象条件,计算了不同月份的鼓风湿度。通过热量平衡,分析了鼓风湿度、鼓风湿度年周期变化、昼夜周期变化规律,以及鼓风湿度的变化对高炉冶炼的影响。结果表明:①高炉鼓风湿度越大,燃料比越高;②鼓风湿度呈现季节性和昼夜规律性变化,鼓风湿度夏季高达1&13 g/m^(3),冬季低至0.1.32g/m^(3);③1 g/m^(3)的鼓风湿度折合降低理论燃烧温度约5.821(考虑H_(2)的利用);④1的鼓风湿度对高炉的影响程度,随吨铁耗风量及CO利用率变化而相应地变化。
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关键词
高炉
鼓风湿度
燃料比
理论燃烧温度
脱湿鼓风
加湿鼓风
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Keywords
blast furnace
blast humidity
fuel rate
theoretical combustion temperature
dehumidified blast
humidified blast
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分类号
TF54
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名首钢股份1号高炉降低铁水[Si]含量的措施
- 3
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作者
贾国利
马洪修
程洪全
罗德庆
韩红伟
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机构
北京首钢股份有限公司炼铁作业部
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出处
《炼铁》
CAS
北大核心
2023年第6期21-25,共5页
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文摘
对首钢股份1号高炉降低铁水[Si]含量的措施进行了总结。1号高炉降低铁水[Si]含量的思路是,从焦炭和炉渣两方面控制硅源,并根据高炉现状,把降低铁水[Si]的目标设为0.35%,且应避免铁水温度过低。通过采取提高炉顶压力、提高富氧率、做好上下部调剂、降低入炉硅量、优化炉渣碱度等措施,将1号高炉铁水[Si]由0.40%逐步降至0.36%左右,同时,将铁水温度稳定在1500℃以上,保持了炉缸活跃及炉况长周期稳定顺行。并且,为避免降硅对高炉影响过大,探索了炉外脱硅,通过在鱼雷罐中配加冷压球(15kg/t),进一步将铁水[Si]降低至0.34%。
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关键词
高炉
铁水[Si]
降硅
铁水温度
炉外脱硅
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Keywords
blast furnace
[Si]content in the hot metal
silicon reduction
hot metal temperature
desiliconization outside the furnace
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分类号
TF5
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名高炉加钛护炉时铁水钛硅比的控制
- 4
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作者
贾国利
马洪修
程洪全
贾新
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机构
北京首钢股份有限公司炼铁作业部
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出处
《中国冶金》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第1期90-97,共8页
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文摘
为了探析高炉加钛护炉时的钛含量控制,结合钛硅比(w([Ti])/w([Si])),对实际钛分配比的影响因素进行总结。利用炉渣活度、铁水元素活度,分别计算铁水碳和硅还原渣中(TiO2)平衡时的成分,并讨论平衡时钛硅比随铁水温度、炉渣二元碱度、铁水硅含量和铁水硫含量的变化。结果表明,硅还原钛硅比<实际钛硅比<碳还原钛硅比。硅还原理论钛硅比受各项参数的影响较小,碳还原钛硅比受铁水温度和铁水硅含量的影响较大,导致铁水钛含量在高温时有发散现象。因此,护炉时期,需着重关注铁水温度和钛硅比。
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关键词
高炉
钛矿护炉
钛硅比
钛分配比
钛负荷
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Keywords
blast furnace
protection with titanium ore
titanium silicon ratio
titanium distribution ratio
titanium load
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分类号
TF54
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名首钢股份3号高炉炉腹煤气量指数的应用及解析
被引量:2
- 5
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作者
马洪修
程洪全
王荣刚
罗德庆
于连成
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机构
北京首钢股份有限公司
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出处
《炼铁》
CAS
北大核心
2021年第6期25-27,共3页
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文摘
基于炉腹煤气量及炉腹煤气量指数的计算,结合当前原燃料条件,探讨了首钢股份3号高炉合理的入炉风量及合理的煤比。通过统计近2年来3号高炉的炉腹煤气量及炉腹煤气量指数,试图解析利用系数与炉腹煤气量指数的关系、焦比与煤比的关系。结果表明,利用系数随着炉腹煤气量指数的提高而提高,但炉腹煤气量指数的提高到一定程度后,利用系数提高的幅度变得平缓,因此,不能一味地通过提高炉腹煤气量指数来提高产量。
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关键词
高炉
炉腹煤气量指数
利用系数
风量
煤比
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Keywords
blast furnace
gas volume index of bosh
utilization coefficient
blast volume
coal rate
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分类号
TF54
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名首钢股份3号高炉死料柱行为及出铁维护探析
被引量:1
- 6
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作者
程洪全
马洪修
罗德庆
王荣刚
林春山
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机构
北京首钢股份有限公司
北京首钢股份有限公司炼铁作业部
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出处
《炼铁》
北大核心
2020年第5期19-22,共4页
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文摘
通过对首钢股份3号高炉炉缸死料柱的受力计算,明确了死料柱的沉浮状态,确定了死料柱根部位置及剪切力最大的位置。在此基础上,根据现场出铁制度和模式,分析了单场出铁及出铁对死料柱行为和炉缸侧壁炭砖侵蚀的影响。结果表明,当未出净铁水量超过1601时,死料柱则由沉坐炉底变为小幅度浮起状态,若此时死料柱透气透液性相对较差,铁口中心下方2-2.5m处的炭砖将受到异常侵蚀。
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关键词
高炉
炉缸
死料柱
出铁
死铁层
铁口深度
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Keywords
blast furnace
hearth
dead stock
tapping
salamander
taphoe depth
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分类号
TF54
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名首钢股份3号高炉炉缸活跃度量化研究
被引量:1
- 7
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作者
马洪修
程洪全
于连成
罗德庆
王荣刚
林春山
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机构
北京首钢股份有限公司炼铁作业部
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出处
《四川冶金》
CAS
2020年第4期45-49,共5页
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文摘
为了量化首钢股份公司3号高炉炉缸活跃度以及分析其操作影响因素,通过炉底中心温度与炉缸侧壁温度的比值,计算了炉缸活跃度指数,并将活跃度指数与高炉鼓风风量、风温、喷煤量和鼓风动能进行了对比分析,明确了炉缸活跃度指数的影响因素。结合现场原燃料实际变动条件,探析了炉缸活跃度指数变差的原因。结果表明,炉缸活跃度指数与鼓风风量、风温、喷煤量及鼓风动能都呈正相关,且相关性较大,可在一定程度上作为高炉活跃度变化趋势的参考依据。另外,高炉炉役中后期,炉缸活跃度指数波动较大,更易受高炉操作波动影响。因此末期高炉更应注重精料和稳定操作,以提高炉缸的活跃度。
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关键词
高炉
炉缸
活跃度
侧壁温度
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Keywords
blast furnace
hearth
activity
sidewall temperature
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分类号
TF543.4
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名高炉富CO_(2)鼓风的煤气量及热平衡综合分析
- 8
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作者
马洪修
王荣刚
程洪全
贾新
罗德庆
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机构
北京首钢股份有限公司炼铁作业部
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出处
《四川冶金》
CAS
2022年第1期26-29,共4页
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文摘
为了探析高炉富CO_(2)条件下炉缸煤气量及热量损失,本文通过计算不同富CO_(2)率鼓风的炉缸煤气量,明确了炉缸煤气量各成分随富CO_(2)率的变化规律,在此基础上,根据CO_(2)+C=2CO的吸热反应,分析了富CO_(2)鼓风对燃料比、理论燃烧温度、冶炼强度及热平衡的影响。结果表明,按照1 kg燃烧碳量计算,鼓风CO_(2)含量提升1%(需要鼓风中带入0.0434 m^(3)的CO_(2)),炉缸煤气量中CO提高0.0868 m^(3),N_(2)下降0.1251 m^(3),总煤气量下降0.0817 m^(3)。同时,带入的0.0434 m^(3)的CO_(2),其分解热量为306.20 kJ。
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关键词
高炉
富CO_(2)鼓风
炉缸煤气量
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Keywords
blast furnace
carbon dioxide-enriched blast
hearth gas volume
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分类号
TF02
[冶金工程—冶金物理化学]
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题名首钢股份3号高炉钛矿护炉规律探析
- 9
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作者
马洪修
罗德庆
王荣刚
林春山
王彬
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机构
北京首钢股份有限公司
北京首钢股份有限公司炼铁作业部
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出处
《炼铁》
CAS
北大核心
2021年第3期57-60,共4页
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文摘
结合首钢股份3号高炉钛矿护炉实践,分析了炉缸侧壁温度上升的原因,并重点探讨了铁水[Ti]、炉渣(TiO_(2))和钛负荷之间的关系。3号高炉炉缸侧壁温度上升的原因,主要是原燃料质量波动、炉缸不活跃、钛矿净收入量为负数,以及铁口泥包的不合理等。实践表明,钛负荷下限控制在6 kg/t([Ti]=0.082%)、上限控制在10 kg/t([Ti]=0.120%),即可达到相应的护炉效果。
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关键词
高炉
炉缸
侧壁温度
钛负荷[Ti]
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分类号
TF54
[冶金工程—钢铁冶金]
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