装配工艺规划中装配序列生成与评价方法研究 被引量：28

1

作者 顾廷权 高国安 徐向阳 《计算机集成制造系统-CIMS》 EI CSCD 1998年第1期25-27,39,共4页

装配序列生成是计算机辅助装配工艺规划（ＣＡＡＰＰ，ＣｏｍｐｕｔｅｒＡｉｄｅｄＡｓｓｅｍｂｌｙＰｒｏｃｅｓｓＰｌａａｎｉｎｇ）的关键环节。本文首先给出了基于特征产品装配模型，然后提出基于割集理论的装配序列自动生成算法。... 装配序列生成是计算机辅助装配工艺规划（ＣＡＡＰＰ，ＣｏｍｐｕｔｅｒＡｉｄｅｄＡｓｓｅｍｂｌｙＰｒｏｃｅｓｓＰｌａａｎｉｎｇ）的关键环节。本文首先给出了基于特征产品装配模型，然后提出基于割集理论的装配序列自动生成算法。该算法根据评价准则采用ＡＯ搜索算法寻找最优的装配序列，既节省了装配成本和时间，又减少了算法的时间和空间复杂性。 展开更多

关键词 装配序列生成 工艺规划 CAAPP 机械元件

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基于功能分析的定量面向装配的设计方法研究 被引量：11

2

作者 顾廷权 高国安 徐向阳 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第6期3-6,共4页

提出一种新的基于功能分析的定量面向装配的设计方法．并且给出分析产品可装配性的模糊评价模型和相关的实验数据．分析结果证明了方法的可靠性和有效性。

关键词 功能分析 模糊评价模型 并行设计 面向装配

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带钢表面粗糙度在线检测技术最新进展 被引量：15

3

作者 瞿雪元 顾廷权 方百友 《电子测量与仪器学报》 CSCD 北大核心 2017年第4期493-500,共8页

表面粗糙度作为冷轧带钢重要的一项表面质量指标,其在线检测方法研究已成为高品质汽车板带产品生产的关键技术之一。传统的带钢表面粗糙度检测手段触针法存在离线测试、损伤表面、响应速度慢等问题,使得基于光学作用机理的光切法、光干... 表面粗糙度作为冷轧带钢重要的一项表面质量指标,其在线检测方法研究已成为高品质汽车板带产品生产的关键技术之一。传统的带钢表面粗糙度检测手段触针法存在离线测试、损伤表面、响应速度慢等问题,使得基于光学作用机理的光切法、光干涉法、散斑法、散射法等在线实时检测技术得到关注并发展迅速。近年来,带钢表面粗糙度的在线检测技术在原理推导、模型构建、样机实验、分析校准等方面取得了长足的进展,但冷轧带钢平整作业的轧辊控制(如辊形、运行速度等)与表面粗糙度在线检测精度之间的矛盾仍然是实时测控的难点问题。从带钢表面粗糙度在线检测的实际需求出发,分析理论研究成果,比较相应检测设备的特点和适应性,提出有效解决实时检测难点问题的可行方案,并对国内外带钢表面粗糙度在线检测的理论与实践发展趋势进行展望。 展开更多

关键词 冷轧带钢 表面粗糙度 在线检测 理论发展 技术实践

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宝钢18003^#CGL热镀锌平整机辊型技术的研究 被引量：7

4

作者 白振华 顾廷权 +1 位作者 吴安民 连家创 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第1期33-35,共3页

充分考虑到热镀锌平整机的生产工艺特点,首次以带材出口前张力与轧制压力横向分布都均匀作为目标函数,推导出了一套针对热镀锌平整机的辊型优化设计模型,并将其应用到宝钢1800冷轧3#CGL热镀锌平整机的辊型设计,不但保证了产品的板形质量... 充分考虑到热镀锌平整机的生产工艺特点,首次以带材出口前张力与轧制压力横向分布都均匀作为目标函数,推导出了一套针对热镀锌平整机的辊型优化设计模型,并将其应用到宝钢1800冷轧3#CGL热镀锌平整机的辊型设计,不但保证了产品的板形质量,而且锌层的质量也达到了用户的要求,取得了较大的经济效益。 展开更多

关键词 热镀锌 平整机 辊型优化

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一类非自衡对象的最优PID控制 被引量：7

5

作者 王建国 顾廷权 +3 位作者 曹广益 朱新坚 唐成龙 陈培林 《仪器仪表学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期148-151,共4页

实际控制系统中输入控制对象的控制能量大小不可能是无限大的,本文对控制能量存在约束时一类非自衡对象的最优控制问题作了探讨。首先定义了一个包含跟踪误差和控制能量在内的积分平方性能指标,然后针对不同设计要求运用最优方法极小化... 实际控制系统中输入控制对象的控制能量大小不可能是无限大的,本文对控制能量存在约束时一类非自衡对象的最优控制问题作了探讨。首先定义了一个包含跟踪误差和控制能量在内的积分平方性能指标,然后针对不同设计要求运用最优方法极小化该性能指标,从而导出2类PID控制器的解析设计方法,可使系统在控制能量约束条件下具有最优的控制性能。 展开更多

关键词 PID控制 非自衡对象 控制能量约束 谱分解

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时滞系统的最优PID控制与仿真 被引量：6

6

作者 王建国 顾廷权 +3 位作者 曹广益 朱新坚 唐成龙 陈培林 《系统仿真学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第13期2995-2998,共4页

对过程控制领域中两类典型时滞系统在控制能量存在约束时的最优控制问题作了探讨。定义了一个包含跟踪误差和控制能量在内的积分平方性能指标,针对不同系统运用谱分解的方法最小化该性能指标,从而导出相应的PID控制器的参数整定方法,可... 对过程控制领域中两类典型时滞系统在控制能量存在约束时的最优控制问题作了探讨。定义了一个包含跟踪误差和控制能量在内的积分平方性能指标,针对不同系统运用谱分解的方法最小化该性能指标,从而导出相应的PID控制器的参数整定方法,可使系统在控制能量约束条件下具有最优的控制性能。仿真研究进一步说明了所给方法的有效性。 展开更多

关键词 最优PID控制 控制能量约束 谱分解 时滞

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带钢断面形状检测与特征参数识别方法 被引量：6

7

作者 刘华 顾廷权 缪明华 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2012年第2期59-62,共4页

根据冷连轧机组板形控制系统对热轧来料断面形状的检测要求,按照准确可靠、经济、简约的原则,与断面仪制造厂家共同设计了同时具有平直度检测功能的新型带钢断面形状检测仪,并开发了带钢断面形状曲线拟合处理以及断面特征参数识别计算... 根据冷连轧机组板形控制系统对热轧来料断面形状的检测要求,按照准确可靠、经济、简约的原则,与断面仪制造厂家共同设计了同时具有平直度检测功能的新型带钢断面形状检测仪,并开发了带钢断面形状曲线拟合处理以及断面特征参数识别计算方法。利用实测的带钢平直度信息对检测的断面形状数据进行厚度修正。实际应用结果表明,利用该带钢断面形状检测仪可以获取高精度的带钢断面形状参数,能够为冷轧机板形控制系统提供实时、准确、可靠的带钢横断面形状信息。 展开更多

关键词 断面形状 检测 板形 厚度修正 曲线拟合

原文传递

冷轧薄带钢边部板形自动控制技术 被引量：6

8

作者 何汝迎 顾廷权 刘云峰 《轧钢》 2012年第5期51-54,共4页

建立了一种冷轧薄带钢边部板形自动控制方法,即在以末机架为重点的板形反馈控制系统中,在主要针对常规边浪和中浪等的基本板形控制功能的基础上,基于末机架出口带钢边部与临近区域实测板形与目标板形的差值识别出带钢边部板形状态,再据... 建立了一种冷轧薄带钢边部板形自动控制方法,即在以末机架为重点的板形反馈控制系统中,在主要针对常规边浪和中浪等的基本板形控制功能的基础上,基于末机架出口带钢边部与临近区域实测板形与目标板形的差值识别出带钢边部板形状态,再据此调节末机架以及上游机架相应的板形执行机构,实现对带钢边部板形如小边浪和小偏浪等的有效控制。实际应用表明,该技术能明显提高冷轧后带钢的边部板形质量。 展开更多

关键词 冷轧薄带钢 边部板形 板形检测 轧辊轴向横移 弯辊

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面向机器人装配的并行设计系统研究 被引量：1

9

作者 顾廷权 高国安 徐向阳 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第1期111-114,共4页

在现有ＣＡＤ系统的基础上，开发一面向机器人装配的并行设计系统。在此系统中，计算机辅助装配工艺规划和面向装配的设计成为产品设计过程的组成部分。

关键词 装配工艺规划 并行设计 机器人装配 DFA

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热镀锌机组平整机轧制力预设定模型研究 被引量：4

10

作者 薛栋梁 王骏飞 +1 位作者 顾廷权 吴浩洋 《重型机械》 2010年第6期18-21,共4页

针对现阶段平整机生产中存在的横型计算成功率低、预设定精度差等问题,在分析平整机原有轧制力模型的基础上,采用理论分析与现场实际数据统计相结合的办法,设计出适合平整机预设定机理模型。采用预设定表格和机理模型结合的方法优化设... 针对现阶段平整机生产中存在的横型计算成功率低、预设定精度差等问题,在分析平整机原有轧制力模型的基础上,采用理论分析与现场实际数据统计相结合的办法,设计出适合平整机预设定机理模型。采用预设定表格和机理模型结合的方法优化设定平整工艺参数,并通过分析大量生产实际数据不断优化单位张力,以及摩擦系数、变形抗力、张力影响因子等模型参数,提高模型的预设定精度,实现减少手动设定,进而提高产品质量的目标。从模型上线跟踪情况可知,预设定模型的精度较高,对实际生产具有很好的指导效果。 展开更多

关键词 平整机 轧制力模型 预设定

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适用于双机架薄板平整机稳态轧制负荷的数学模型 被引量：3

11

作者 唐成龙 王石刚 +2 位作者 梁庆华 顾廷权 徐威 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第1期19-24,共6页

针对极薄板小变形平整机稳态轧制负荷计算困难的问题,基于平板压缩复合变形假设,提出了改进的平整稳态轧制力及轧制力矩的数学模型.轧制力模型包括辊缝区等效变形区长度和压缩变形抗力2个经验模型;在轧制力模型计算的基础上,用输出力矩... 针对极薄板小变形平整机稳态轧制负荷计算困难的问题,基于平板压缩复合变形假设,提出了改进的平整稳态轧制力及轧制力矩的数学模型.轧制力模型包括辊缝区等效变形区长度和压缩变形抗力2个经验模型;在轧制力模型计算的基础上,用输出力矩模型对带钢张力影响因素进行了经验修正;通过轧制负荷模型的理论计算结果和一条生产线的实际参数比较,证明模型具有较高计算精度,平板压缩变形假设合理.将所开发的模型应用于一条新建的极薄板平整生产线的关键设备参数的设计评估,结果表明该模型具有较高的工程应用价值. 展开更多

关键词 双机架平整机 极薄板 轧制负荷模型 平板压缩

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热轧板带轧机辊型检测模拟实验研究 被引量：2

12

作者 华云松 彭艳 +3 位作者 刘宏民 江光彪 顾廷权 范群 《重型机械》 2003年第4期15-18,共4页

在对电涡流测距传感器进行的重复性和稳定性实验基础上 ,将电涡流测距传感器作为辊型在线测量装置用传感器。根据宝钢热轧厂使用需要 ,在ORG磨轮预留孔内设计了一套电涡流传感器与超声波测距传感器通用的径向运动机构 ,并将该检测装置用... 在对电涡流测距传感器进行的重复性和稳定性实验基础上 ,将电涡流测距传感器作为辊型在线测量装置用传感器。根据宝钢热轧厂使用需要 ,在ORG磨轮预留孔内设计了一套电涡流传感器与超声波测距传感器通用的径向运动机构 ,并将该检测装置用于 1∶1模拟工况实验。在简易模拟工况实验系统和 1∶1模拟工况实验系统上进行的辊型检测实验中 。 展开更多

关键词 板带轧机 辊型检测 模拟实验 电涡流测距传感器 超声波测距传感器

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汽车板与轧辊表面粗糙度变化及控制技术研究进展 被引量：4

13

作者 瞿海霞 顾廷权 范群 《宝钢技术》 CAS 2018年第5期8-15,19,共9页

汽车板表面粗糙度对其冲压性能和涂装性能有重要影响,而汽车板表面的粗糙度和形貌是通过轧辊在轧制过程中转印形成的,因此,汽车板和轧辊表面粗糙度变化及控制技术倍受国内外学者的关注。综述了汽车板与轧辊表面粗糙度研究方法、分析技... 汽车板表面粗糙度对其冲压性能和涂装性能有重要影响,而汽车板表面的粗糙度和形貌是通过轧辊在轧制过程中转印形成的,因此,汽车板和轧辊表面粗糙度变化及控制技术倍受国内外学者的关注。综述了汽车板与轧辊表面粗糙度研究方法、分析技术、预测模型、转印规律及控制技术的发展趋势和研究进展。其中,汽车板和轧辊表面粗糙度在线测量系统已在德国、中国、比利时、荷兰、奥地利等国家的生产线应用,并取得了显著的成效。汽车板和轧辊表面粗糙度的在线测量和及时反馈,为汽车板粗糙度控制措施的制定提供条件。 展开更多

关键词 汽车板 轧辊 表面粗糙度 转印率 控制技术

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面向 CE 的 DFA 技术理论与实现 被引量：1

14

作者 顾廷权 高国安 徐向阳 《机械工程师》 北大核心 1997年第3期56-57,共2页

面向ＣＥ的ＤＦＡ技术理论与实现哈尔滨工业大学（１５０００１）顾廷权高国安徐向阳１ＤＦＡ技术产生背景在产品的生产过程中，大约１／３左右的人力在从事与产品装配有关的活动。Ｇ．Ｈｉｒｄ等人指出：在工业化国家中，超过４０％的... 面向ＣＥ的ＤＦＡ技术理论与实现哈尔滨工业大学（１５０００１）顾廷权高国安徐向阳１ＤＦＡ技术产生背景在产品的生产过程中，大约１／３左右的人力在从事与产品装配有关的活动。Ｇ．Ｈｉｒｄ等人指出：在工业化国家中，超过４０％的生产费用用于装配。因此，降低产品装... 展开更多

关键词 DFA 面向装配设计 装配 工艺设计

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高精度带材定尺横剪机设计实践中的问题探讨 被引量：1

15

作者 顾廷权 许毅锋 《宝钢技术》 CAS 2000年第5期59-63,共5页

对高精度带材定尺横剪机的市场需求和技术发展趋势作简要分析。结合实际设计工作实践 ,就高精度定尺横剪机剪切部分的方案与结构设计、刀片的结构参数与安装参数的确定、定尺夹送装置的设计等有关问题进行初步探讨。

关键词 停剪机 高精度带材定尺模剪机 设计

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一类不稳定时滞过程的最优控制 被引量：2

16

作者 王建国 顾廷权 +3 位作者 曹广益 朱新坚 唐成龙 陈培林 《控制理论与应用》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第5期567-569,共3页

本文对控制能量存在约束条件下一类不稳定时滞过程的最优控制问题进行了探讨.首先基于不稳定过程的互质分解,由敏感度函数和控制敏感度函数定义了一个包含跟踪误差和控制能量在内的性能指标,然后应用谱分解最小化该性能指标,从而为一类... 本文对控制能量存在约束条件下一类不稳定时滞过程的最优控制问题进行了探讨.首先基于不稳定过程的互质分解,由敏感度函数和控制敏感度函数定义了一个包含跟踪误差和控制能量在内的性能指标,然后应用谱分解最小化该性能指标,从而为一类不稳定时滞过程导出了一种最优的控制器设计方法,可使系统在控制能量存在约束时获得最优的控制性能.仿真研究进一步说明了该方法的有效性. 展开更多

关键词 最优控制 控制能量约束 不稳定过程 谱分解 时滞

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二辊平整机数值建模及平整机理分析 被引量：1

17

作者 叶青春 王石刚 +2 位作者 顾廷权 唐成龙 毛征东 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2013年第1期21-26,共6页

运用ABAQUS有限元软件,采用二维、三维弹塑性有限元法相结合方式,对二辊平整机加工过程进行模拟。完成了对极薄板的不同摩擦系数、不同弯辊力等因子条件下的有限元模拟,得出各因子对带钢平整变形的相关影响;由受力分析得出了接触区内纵... 运用ABAQUS有限元软件,采用二维、三维弹塑性有限元法相结合方式,对二辊平整机加工过程进行模拟。完成了对极薄板的不同摩擦系数、不同弯辊力等因子条件下的有限元模拟,得出各因子对带钢平整变形的相关影响;由受力分析得出了接触区内纵向变形区的分布特点及形成原因;得到了剥落等失效形式以及边缘降产生的依据,并进行了与实验结果的对比。为板形分析与控制提供了新的方法和依据。 展开更多

关键词 ABAQUS 弹塑性有限元 剥落 边缘降 辊型曲线

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张力减径辊断裂原因及改进措施研究

18

作者 瞿海霞 顾廷权 韩建增 《钢管》 CAS 2020年第2期67-71,共5页

某公司张力减径辊在轧制T91材质钢管时发生断裂。为研究断裂原因及改进措施,对张力减径辊的化学成分、微观组织、力学性能、使用过程和制造过程等进行检测与分析。研究结果表明:Mn、Cr、Ni和Mo元素含量偏低,基体抗拉强度不足,是引起断... 某公司张力减径辊在轧制T91材质钢管时发生断裂。为研究断裂原因及改进措施,对张力减径辊的化学成分、微观组织、力学性能、使用过程和制造过程等进行检测与分析。研究结果表明:Mn、Cr、Ni和Mo元素含量偏低,基体抗拉强度不足,是引起断裂的内部原因;热处理温度和冷却速度控制不当,使张力减径辊心部出现珠光体和牛眼状石墨,也导致基体强度降低;使用过程中应力异常增大是张力减径辊断裂的直接原因。将改进措施固化为制造、使用、维护标准,避免了断裂的再次发生。 展开更多

关键词 无缝钢管 张力减径辊 微观组织 力学性能 断裂机理 改进措施

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热挤压模具用钴基合金微观组织及高温摩擦磨损性能研究

19

作者 瞿海霞 唐成龙 顾廷权 《宝钢技术》 CAS 2020年第4期38-46,共9页

热挤压模具是决定挤压制品表面质量和尺寸精度的关键工具,其服役过程承受高温、高压、磨损等作用,因此要求具有较高的高温摩擦磨损性能。研究了钴(Co)基合金的高温摩擦磨损性能,并与热挤压模具原材质碳化钛(TiC)金属陶瓷的高温摩擦磨损... 热挤压模具是决定挤压制品表面质量和尺寸精度的关键工具,其服役过程承受高温、高压、磨损等作用,因此要求具有较高的高温摩擦磨损性能。研究了钴(Co)基合金的高温摩擦磨损性能,并与热挤压模具原材质碳化钛(TiC)金属陶瓷的高温摩擦磨损性能进行对比分析和机理研究。研究结果表明,Co基合金高温磨损性能优于TiC金属陶瓷高温磨损性能,并具有代替TiC金属陶瓷作为热挤压模具材料的可行性。Co基合金高温磨损性能优于TiC金属陶瓷高温磨损性能,主要是由于Co基合金致密度高,基体与碳化物的结合好,在磨损过程中碳化物不易从基体剥落,同时,冲击韧性较好,不易产生微裂纹并导致磨损表面剥落的发生。 展开更多

关键词 热挤压模具 钴基合金 微观组织 高温摩擦磨损性能

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提高辊型在线检测精度的实验研究

20

作者 华云松 刘宏民 +3 位作者 彭艳 江光彪 顾廷权 范群 《中国冶金》 CAS 2006年第12期34-37,共4页

提出了应用动态零基准和谱分析的方法;研究了在模拟工况实验系统中影响测量精度的各种因素;得到了接近真实工况状态下的辊型;初步探讨了其中尚待深入研究的问题。实验表明,此法可将辊型在线检测精度提高到更高水平。

关键词 热带轧机 辊型 在线检测 动态基准 谱分析

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