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基于流变学模型的镁合金流变铸轧数值模拟 被引量:3
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作者 张莹 倪泽联 +1 位作者 马强 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第3期35-37,40,共4页
从流变学角度出发,运用Fluent软件对AZ31半固态镁合金流变铸轧过程进行了数值模拟。分别对4种不同的黏度模型进行了分析,得到了镁合金铸轧凝固过程的剪切速率图、黏度分布图和温度场。他们之间相互作用的关系是:表观黏度在一定范围内随... 从流变学角度出发,运用Fluent软件对AZ31半固态镁合金流变铸轧过程进行了数值模拟。分别对4种不同的黏度模型进行了分析,得到了镁合金铸轧凝固过程的剪切速率图、黏度分布图和温度场。他们之间相互作用的关系是:表观黏度在一定范围内随温度的提高而降低,随剪切速率的提高而减小。结果表明,简单等温稳态黏度模型适用于剪切速率变化范围较宽的凝固模拟,而此种铸轧工况下较理想的黏度模型为Carreau黏度模型。 展开更多
关键词 半固态 流变模型 表观黏度
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毛细管内多相脉动流动的格子-Boltzmann模拟 被引量:3
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作者 马强 张莹 +2 位作者 曾建邦 贾国瑞 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第11期3101-3108,共8页
基于伪势模型理论,建立毛细管内汽液两相工质脉动流动的等温格子-Boltzmann模型。将利用该模型取得的静态液滴形态以及表面张力、大空间和窄空间内气泡浮升运动时的形态模拟结果与文献的研究结果进行对比,验证了模型的可靠性。对毛细管... 基于伪势模型理论,建立毛细管内汽液两相工质脉动流动的等温格子-Boltzmann模型。将利用该模型取得的静态液滴形态以及表面张力、大空间和窄空间内气泡浮升运动时的形态模拟结果与文献的研究结果进行对比,验证了模型的可靠性。对毛细管内泡状流和柱塞流两种流型在边界正弦压力波作用下绝热脉动流动情况进行了数值模拟。通过模拟研究了毛细管内不同压力波振幅下液相Reynolds数和气泡位移幅度周期性变化规律;获得了汽液界面形态在脉动过程中的变化;观察到在边界液相速度方向发生改变时,边界附近区域的Reynolds数振荡现象;分析了重力对脉动运动过程的影响。模拟结果为分析以毛细管为主要构件的脉动热管内汽液两相工质的工作过程提供了一定依据。 展开更多
关键词 格子-Boltzmann脉动热管 毛细管 脉动流动 多相流
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压力和振动对锌合金半固态铸造组织的影响 被引量:2
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作者 张莹 +3 位作者 孙文声 谢水生 贺金宇 耿茂鹏 《南昌大学学报(工科版)》 CAS 2012年第1期58-61,共4页
分别在振动和常压、0.4 MPa与0.7 MPa 3种压力相结合的条件下制备锌铝合金试样,通过光学显微镜分析其微观组织形貌。得出其在振动和压力条件下,凝固微观边部组织晶状由带状、树枝晶状向椭圆状、球状转化,内部晶粒也得到了细化。振动和... 分别在振动和常压、0.4 MPa与0.7 MPa 3种压力相结合的条件下制备锌铝合金试样,通过光学显微镜分析其微观组织形貌。得出其在振动和压力条件下,凝固微观边部组织晶状由带状、树枝晶状向椭圆状、球状转化,内部晶粒也得到了细化。振动和压力的外在条件抑制了锌铝合金在凝固过程中树枝晶形成和长大而促进了其枝晶形貌向球状晶转化过程。 展开更多
关键词 振动加压 锌铝合金 枝晶破碎 球状晶
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基于表观黏度模型的AZ31流变铸轧数值模拟 被引量:2
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作者 张莹 倪泽联 《南昌大学学报(工科版)》 CAS 2013年第2期158-162,共5页
以AZ31半固态合金为研究对象,应用流体模拟软件Fluent对其铸轧过程进行研究。通过使用简单等温稳态黏度模型、Carreau黏度模型、简单连续冷却黏度模型、黏度不变模型,得到了相应的铸轧温度分布、流场分布以及黏度分布,并进行了比较和分... 以AZ31半固态合金为研究对象,应用流体模拟软件Fluent对其铸轧过程进行研究。通过使用简单等温稳态黏度模型、Carreau黏度模型、简单连续冷却黏度模型、黏度不变模型,得到了相应的铸轧温度分布、流场分布以及黏度分布,并进行了比较和分析。结果表明:在特定工况下,为保证出口处的合金刚好凝固而不会造成铸轧不成形或铸轧中断的最佳浇铸温度为880 K,此时Carreau黏度模型最适合AZ31半固态合金的铸轧过程。 展开更多
关键词 金属材料 理想模型 数值模拟 半固态合金 表观黏度
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半固态锌合金凝固过程数值模拟 被引量:1
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作者 张莹 倪泽联 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2013年第1期21-24,共4页
以ZA9半固态锌合金为研究对象,研究其凝固过程温度变化及影响因素。应用Fluent软件建立锌铝合金自然对流下的凝固数学模型,获得在牛顿流体和非牛顿流体假设下自然对流液相体积分数的分布图。利用自行研制的半固态浆料凝固过程温度测试... 以ZA9半固态锌合金为研究对象,研究其凝固过程温度变化及影响因素。应用Fluent软件建立锌铝合金自然对流下的凝固数学模型,获得在牛顿流体和非牛顿流体假设下自然对流液相体积分数的分布图。利用自行研制的半固态浆料凝固过程温度测试试验台,对制取的锌铝合金半固态浆料温度进行控制和记录,并对两种模型的凝固界面及试验获得的凝固过程温度场数据进行对比,验证了模拟结果的可靠性。 展开更多
关键词 半固态合金 凝固 液相体积 牛顿流体
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