期刊文献+
共找到8篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
冷却速度对Al-Zn-Si-Mg镀层组织和耐蚀性能的影响 被引量:1
1
作者 于程福 梅淑文 +4 位作者 宋志岗 张鹏 张杰 王海龙 《河北冶金》 2023年第1期39-44,共6页
采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、电化学试验、中性盐雾试验研究了10℃/s、15℃/s、25℃/s 3种冷却速度对Al-Zn-Si-Mg镀层组织及耐蚀性能的影响。结果表明:Al-Zn-Si-Mg镀层组织由富铝树枝晶(α-Al)、Al-Zn-MgZn2三元共晶相和富Si相组成... 采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、电化学试验、中性盐雾试验研究了10℃/s、15℃/s、25℃/s 3种冷却速度对Al-Zn-Si-Mg镀层组织及耐蚀性能的影响。结果表明:Al-Zn-Si-Mg镀层组织由富铝树枝晶(α-Al)、Al-Zn-MgZn2三元共晶相和富Si相组成;冷却速度由10℃/s提高至15℃/s时,Al-Zn-Si-Mg镀层的二次枝晶间距由21μm减少至12μm,共晶组织比例由21%提升至27%,中性盐雾出现红锈时间由4536 h延长到4872 h,耐蚀性提高;冷却速度由15℃/s提高至25℃/s时,Al-Zn-Si-Mg镀层的二次枝晶间距反而增大至15μm,且共晶组织比例减少至25%,中性盐雾出现红锈时间减少为3864 h,耐蚀性下降。综合分析后认为:镀后冷却速度15℃/s的Al-Zn-Si-Mg镀层组织细小均匀,耐蚀性最好。 展开更多
关键词 Al-Zn-Si-Mg镀层 冷却速度 组织 耐蚀性能
下载PDF
980MPa级复相钢热处理工艺优化及组织性能研究 被引量:2
2
作者 杨玉厚 邝霜 +3 位作者 齐秀美 刘芳 李永亮 《中国金属通报》 2021年第7期21-22,共2页
利用Gleeble-3500热模拟试验机、光学显微镜研究了热处理工艺对980MPa级复相钢显微组织和力学性能的影响。结果显示:钢的显微组织为贝氏体、铁素体及马氏体三相,且加热温度越高,贝氏体及马氏体硬相组织越多,铁素体含量越少,组织均匀性... 利用Gleeble-3500热模拟试验机、光学显微镜研究了热处理工艺对980MPa级复相钢显微组织和力学性能的影响。结果显示:钢的显微组织为贝氏体、铁素体及马氏体三相,且加热温度越高,贝氏体及马氏体硬相组织越多,铁素体含量越少,组织均匀性显著提高。钢的屈服强度也随加热温度的提高而逐渐增高,但抗拉强度保持不变。随着缓冷温度的降低,钢中贝氏体及马氏体组织减少,铁素体含量增加,同时力学性能降低。相变-位移曲线显示加热过程中试验钢在730°C左右开始发生奥氏体相变,在860°C左右完成全奥氏体化。在降温过程中试验钢在456°C左右进行贝氏体相变,在244°C至165°C较宽的温度范围内进行马氏体相变,且均热温度越高,贝氏体相变量越大,马氏体量越少。 展开更多
关键词 复相钢 显微组织 力学性能 加热温度 缓冷温度 相变
下载PDF
退火温度及光整工艺对780MPa级双相钢组织和力学性能的影响研究 被引量:2
3
作者 刘靖宝 +1 位作者 刘国龙 杨玉厚 《山西冶金》 CAS 2021年第6期1-4,7,共5页
利用Gleeble3500热模拟试验机,研究了退火温度对780 MPa级双相钢组织及力学性能的影响;利用实验室用二辊冷轧机,研究了光整机轧制力对试验钢力学性能的影响。结果表明,连续退火初期试验钢主要以铁素体的回复与再结晶为主,740℃完成完全... 利用Gleeble3500热模拟试验机,研究了退火温度对780 MPa级双相钢组织及力学性能的影响;利用实验室用二辊冷轧机,研究了光整机轧制力对试验钢力学性能的影响。结果表明,连续退火初期试验钢主要以铁素体的回复与再结晶为主,740℃完成完全再结晶;两相区加热至800℃时综合力学性能最优,R_(m)=837 MPa,R_(P0.2)=377 MPa;缓冷温度对试验钢力学性能的影响不明显,随着缓冷温度的升高强度呈现略微升高的趋势;同时本实验利用二辊轧机模拟光整工艺,找出了轧制力F与R_(P0.2)的线性关系式。 展开更多
关键词 双相钢 退火温度 微观组织 力学性能
下载PDF
冷轧压下率对含铌取向硅钢再结晶组织、织构和磁性能的影响 被引量:1
4
作者 高超稳 冯运莉 +2 位作者 孟冉冉 崔岩 《热加工工艺》 北大核心 2022年第13期28-31,36,共5页
采用OM和EBSD等技术研究了冷轧压下率对含铌取向硅钢再结晶组织、织构和磁性能的影响。结果表明,随冷轧压下率增加,脱碳退火后初次再结晶晶粒尺寸逐渐减小;冷轧压下率达到88%时,晶粒尺寸就会变得更均匀更细小,平均晶粒尺寸达到26.2μm;... 采用OM和EBSD等技术研究了冷轧压下率对含铌取向硅钢再结晶组织、织构和磁性能的影响。结果表明,随冷轧压下率增加,脱碳退火后初次再结晶晶粒尺寸逐渐减小;冷轧压下率达到88%时,晶粒尺寸就会变得更均匀更细小,平均晶粒尺寸达到26.2μm;脱碳退火板有利织构{111}<112>、{411}<148>含量较高,经高温退火后二次再结晶晶粒平均尺寸达到9.8 mm,Goss织构含量高且位向精准,磁性能更加优异。 展开更多
关键词 压下率 再结晶 织构 磁性能
下载PDF
含铌取向硅钢第二相沉淀析出相变动力学计算 被引量:2
5
作者 冯运莉 +1 位作者 白敏 李杰 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第7期194-197,共4页
采用第二相相关元素在基体中的过饱和度,即偏离平衡固溶度的程度计算相变自由能,根据计算出的驱动力进一步计算第二相析出的临界形核功和临界形核尺寸。分析了含铌取向硅钢中不同铌含量(0.090%和0.044%)对奥氏体中Nb(C,N)析出驱动力、... 采用第二相相关元素在基体中的过饱和度,即偏离平衡固溶度的程度计算相变自由能,根据计算出的驱动力进一步计算第二相析出的临界形核功和临界形核尺寸。分析了含铌取向硅钢中不同铌含量(0.090%和0.044%)对奥氏体中Nb(C,N)析出驱动力、临界形核功和临界形核尺寸的影响。计算结果表明:含铌取向硅钢中Nb(C,N)的析出驱动力随温度的降低而单调增大,且随铌含量增加而增大,临界形核功和临界形核尺寸均随温度的提高而变大,随铌含量增加而减小,但幅度不大。 展开更多
关键词 含铌取向硅钢 Nb(C N) 析出驱动力 临界形核功 临界形核尺寸
原文传递
基于六西格玛管理方法提升DP980钢种性能稳定性研究
6
作者 肖伟 +3 位作者 于程福 高小尧 王朝 陈彤 《山西冶金》 CAS 2022年第4期10-12,48,共4页
针对某钢厂生产的双相钢HC550/980DP屈服强度(Rp0.2)波动较大问题,利用六西格玛管理方法对问题痛点进行了定义—测量—分析—提升—控制(DMAIC)的全流程分析,找出生产过程中的关键影响因素,并对关键因素进行工艺优化,从而提升产品的性... 针对某钢厂生产的双相钢HC550/980DP屈服强度(Rp0.2)波动较大问题,利用六西格玛管理方法对问题痛点进行了定义—测量—分析—提升—控制(DMAIC)的全流程分析,找出生产过程中的关键影响因素,并对关键因素进行工艺优化,从而提升产品的性能稳定性。 展开更多
关键词 双相钢 屈服强度 六西格玛 DMAIC
下载PDF
Nb对Fe-3%Si取向硅钢动态回复行为的影响
7
作者 白敏 冯运莉 +1 位作者 张思佳 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第6期75-79,共5页
通过Gleeble-3500热模拟试验机,测定了2种含铌和不含铌取向硅钢在变形温度为1100、1000、900℃,变形速率为0.5、2 s-1的真应力-真应变曲线。通过线性回归分析,计算出了两种试验钢的变形激活能Q分别为271、232 kJ/mol,构建了高温变形条... 通过Gleeble-3500热模拟试验机,测定了2种含铌和不含铌取向硅钢在变形温度为1100、1000、900℃,变形速率为0.5、2 s-1的真应力-真应变曲线。通过线性回归分析,计算出了两种试验钢的变形激活能Q分别为271、232 kJ/mol,构建了高温变形条件下的流变应力本构方程。综合真应力-真应变曲线以及流变应力本构方程,分析了Nb元素对取向硅钢动态回复的影响,结果表明,Nb溶质原子和Nb的碳氮化物共同作用,有效延缓了Fe-3%Si钢的动态回复行为。 展开更多
关键词 NB Fe-3%Si取向硅钢 动态回复 激活能
原文传递
980 MPa级冷轧双相钢连退断带原因分析及改进措施
8
作者 杨玉厚 邝霜 +6 位作者 齐秀美 周慧春 孙扩 汪云辉 冯硕 李永亮 《冶金信息导刊》 2021年第4期12-15,共4页
分析了980 MPa级别冷轧双相钢在连退线入口非焊缝处断带的产生原因,结果显示,热轧显微组织为铁素体-马氏体两相组织,且两相分布均匀,钢板通宽方向上硬度分布均匀。冷硬钢板组织为典型的纤维状两相组织,且宽度方向上硬度分布也比较均匀... 分析了980 MPa级别冷轧双相钢在连退线入口非焊缝处断带的产生原因,结果显示,热轧显微组织为铁素体-马氏体两相组织,且两相分布均匀,钢板通宽方向上硬度分布均匀。冷硬钢板组织为典型的纤维状两相组织,且宽度方向上硬度分布也比较均匀。断口呈撕裂状,且存在较多的韧窝,为典型的韧性断裂。断口附近存在较多大小不一的裂口,且钢板板形较差,存在较严重的中浪,而入口张力辊张力高达15 kN。综上,导致980 MPa级冷轧双相钢连退入口断带的主要原因是张力过大、边裂和板形较差综合作用结果。通过降低入口张力、改善酸轧板形、减少边裂,可以有效降低断带的风险。 展开更多
关键词 980MPa级双相钢 连退断带 张力 边裂 板形
下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部