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超声振动-电脉冲耦合铝合金薄壁管缩口增厚成形
1
作者
范玉斌
徐雪峰
+5 位作者
陶
锐
辰
罗明
危立明
李晓冬
肖洁
曾祥
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第8期53-58,共6页
在航空器中,使用缩口增厚管螺纹的连接方式,可以改善传统缩口拉杆铆接带来的增重问题。管件增厚率是缩口增厚成形的重要指标。为进一步增加缩口增厚管的厚度,提出了超声振动-电脉冲耦合缩口增厚成形方法,首先进行了5A02铝合金薄壁管电...
在航空器中,使用缩口增厚管螺纹的连接方式,可以改善传统缩口拉杆铆接带来的增重问题。管件增厚率是缩口增厚成形的重要指标。为进一步增加缩口增厚管的厚度,提出了超声振动-电脉冲耦合缩口增厚成形方法,首先进行了5A02铝合金薄壁管电脉冲耦合缩口增厚成形实验,发现提高电流强度有利于提升管材温度、减小成形抗力、改善管件的屈曲缺陷,以及增加管件厚度;进一步地,开展了超声振动-电脉冲耦合作用下5A02铝合金薄壁管缩口增厚成形实验,结果显示,施加超声振动的管件更早进入增厚成形阶段,成形后增厚区的平均增厚率、增厚区与缩口区的平均增厚率之差更大,说明超声振动与电脉冲耦合工艺利于增厚成形。
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关键词
超声振动
电脉冲
薄壁管
缩口增厚成形
增厚率
原文传递
某飞机小曲率TC4薄板件热冲压及回弹研究
被引量:
3
2
作者
陶
锐
辰
徐雪峰
+3 位作者
范玉斌
汪洋华
黄芳
徐龙
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第2期47-54,共8页
为减小某飞机小曲率TC4薄板热冲压成形回弹,对热冲压过程进行有限元分析。采用正交试验方法,选取成形温度和冲压速度作为影响因素,建立L_(16)(4^(2))正交试验表得到16组数值模拟方案,分析了板件在热冲压完成时的应力分布。结果表明:减...
为减小某飞机小曲率TC4薄板热冲压成形回弹,对热冲压过程进行有限元分析。采用正交试验方法,选取成形温度和冲压速度作为影响因素,建立L_(16)(4^(2))正交试验表得到16组数值模拟方案,分析了板件在热冲压完成时的应力分布。结果表明:减小板件最大等效应力可有效降低其应力分布不均匀性;对最大等效应力模拟结果进行极差分析和方差分析,结果显示,影响最大等效应力的主要因素为冲压速度,次要因素为成形温度,以此确定热冲压最优参数组合;通过应力松弛试验获得TC4应力松弛曲线,对其进行二次延迟函数拟合,并进一步求导绘制应力松弛速度曲线,分析时效处理最优参数组合;通过热冲压小曲率TC4薄板试验,验证减小该成形件回弹量的最优工艺参数组合,与有限元模拟和应力松弛试验分析结果相符。
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关键词
钛合金
热冲压
应力松弛
回弹
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职称材料
题名
超声振动-电脉冲耦合铝合金薄壁管缩口增厚成形
1
作者
范玉斌
徐雪峰
陶
锐
辰
罗明
危立明
李晓冬
肖洁
曾祥
机构
南昌航空大学航空制造工程学院
西北工业大学航空发动机高性能制造工信部重点实验室
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第8期53-58,共6页
基金
国家科技重大专项(J2019-Ⅶ-0014-0154)
江西省自然科学基金资助项目(20224BAB214050)
航空发动机高性能制造工信部重点实验室开放课题资助项目(HPM-2020-01)。
文摘
在航空器中,使用缩口增厚管螺纹的连接方式,可以改善传统缩口拉杆铆接带来的增重问题。管件增厚率是缩口增厚成形的重要指标。为进一步增加缩口增厚管的厚度,提出了超声振动-电脉冲耦合缩口增厚成形方法,首先进行了5A02铝合金薄壁管电脉冲耦合缩口增厚成形实验,发现提高电流强度有利于提升管材温度、减小成形抗力、改善管件的屈曲缺陷,以及增加管件厚度;进一步地,开展了超声振动-电脉冲耦合作用下5A02铝合金薄壁管缩口增厚成形实验,结果显示,施加超声振动的管件更早进入增厚成形阶段,成形后增厚区的平均增厚率、增厚区与缩口区的平均增厚率之差更大,说明超声振动与电脉冲耦合工艺利于增厚成形。
关键词
超声振动
电脉冲
薄壁管
缩口增厚成形
增厚率
Keywords
ultrasonic vibration
electric pulse
thin-walled tube
necking and thickening forming
thickening rate
分类号
TG306 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
某飞机小曲率TC4薄板件热冲压及回弹研究
被引量:
3
2
作者
陶
锐
辰
徐雪峰
范玉斌
汪洋华
黄芳
徐龙
机构
南昌航空大学轻合金加工科学与技术国防重点学科实验室
江西洪都航空工业集团有限责任公司
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第2期47-54,共8页
基金
江西省重点研发计划项目(20182ABC28001)。
文摘
为减小某飞机小曲率TC4薄板热冲压成形回弹,对热冲压过程进行有限元分析。采用正交试验方法,选取成形温度和冲压速度作为影响因素,建立L_(16)(4^(2))正交试验表得到16组数值模拟方案,分析了板件在热冲压完成时的应力分布。结果表明:减小板件最大等效应力可有效降低其应力分布不均匀性;对最大等效应力模拟结果进行极差分析和方差分析,结果显示,影响最大等效应力的主要因素为冲压速度,次要因素为成形温度,以此确定热冲压最优参数组合;通过应力松弛试验获得TC4应力松弛曲线,对其进行二次延迟函数拟合,并进一步求导绘制应力松弛速度曲线,分析时效处理最优参数组合;通过热冲压小曲率TC4薄板试验,验证减小该成形件回弹量的最优工艺参数组合,与有限元模拟和应力松弛试验分析结果相符。
关键词
钛合金
热冲压
应力松弛
回弹
Keywords
titanium alloy
hot stamping
stress relaxation
springback
分类号
V262.32 [航空宇航科学与技术—航空宇航制造工程]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
超声振动-电脉冲耦合铝合金薄壁管缩口增厚成形
范玉斌
徐雪峰
陶
锐
辰
罗明
危立明
李晓冬
肖洁
曾祥
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2024
0
原文传递
2
某飞机小曲率TC4薄板件热冲压及回弹研究
陶
锐
辰
徐雪峰
范玉斌
汪洋华
黄芳
徐龙
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2022
3
下载PDF
职称材料
已选择
0
条
导出题录
引用分析
参考文献
引证文献
统计分析
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