期刊文献+
共找到3篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
尿素-乙二醛树脂的优化合成及其对大豆胶黏剂的改性 被引量:11
1
作者 雨菲 +4 位作者 姜也 葛婧 朱梦琪 吴栋 高振华 《林业工程学报》 CSCD 北大核心 2020年第5期69-75,共7页
当前人造板工业化应用的无甲醛添加大豆胶黏剂主要是由环氧氯丙烷-聚酰胺多胺(PAE)树脂改性脱脂豆粉所得,由于交联剂PAE的原料价格昂贵,导致大豆胶黏剂的成本较高。为降低大豆胶黏剂成本以促进其在木材工业中的广泛应用,笔者以价格较低... 当前人造板工业化应用的无甲醛添加大豆胶黏剂主要是由环氧氯丙烷-聚酰胺多胺(PAE)树脂改性脱脂豆粉所得,由于交联剂PAE的原料价格昂贵,导致大豆胶黏剂的成本较高。为降低大豆胶黏剂成本以促进其在木材工业中的广泛应用,笔者以价格较低的尿素(U)和乙二醛(G)为原料,优化制备一种无甲醛添加大豆胶黏剂使用的新型交联剂尿素-乙二醛(UG)树脂,通过傅里叶变化红外光谱(FT-IR)表征、热重分析、溶胶-凝胶测试以及胶合性能评价,确定G/U摩尔比对大豆胶黏剂的结构和胶合性能的影响。结果表明:通过乙二醛与尿素反应产物残留醛基与大豆蛋白胺基之间的反应,UG能对脱脂豆粉进行有效交联,从而改善胶黏剂的耐水性能;G/U摩尔比对UG改性剂的结构以及改性大豆胶黏剂的交联密度、胶合性能和热稳定性有着重要影响,以G/U摩尔比为2.0时所合成UG树脂具有最佳胶合性能,但G/U摩尔比为1.6时具有适宜的耐水性能和更低的原料成本。所优化的UG树脂改性大豆胶黏剂,其耐水性能完全满足国家标准GB/T 9846—2015《普通胶合板》中的II类胶合板的要求,而交联剂UG树脂的原料成本比当前工业化大豆胶黏剂所用的PAE树脂降低了43.8%。 展开更多
关键词 尿素-乙二醛树脂 交联改性 大豆胶黏剂 胶合性能 合成摩尔比
下载PDF
主剂pH对聚酰胺树脂型API胶黏剂性能的作用机制 被引量:1
2
作者 雨菲 +1 位作者 何文诚 高振华 《林业工程学报》 CSCD 北大核心 2023年第2期87-94,共8页
针对乙烯基树脂所制备水性高分子-异氰酸酯(API)胶黏剂存在黏度大、适用期短而限制其在无醛人造板中广泛应用的问题,使用一种水性聚酰胺树脂(MPA)溶液作为主剂,与多异氰酸酯(pMDI)共混,并通过调控主剂的pH,制备一种适用期长、初始黏度... 针对乙烯基树脂所制备水性高分子-异氰酸酯(API)胶黏剂存在黏度大、适用期短而限制其在无醛人造板中广泛应用的问题,使用一种水性聚酰胺树脂(MPA)溶液作为主剂,与多异氰酸酯(pMDI)共混,并通过调控主剂的pH,制备一种适用期长、初始黏度小、黏度增长缓慢且具优良胶合性能的新型API胶黏剂。基于傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、热重分析(TGA)、异氰酸酯基(NCO)含量分析、溶胶-凝胶测试及胶合性能评价,发现pH对API胶黏剂性能有不同影响:降低MPA主剂pH会抑制多异氰酸酯pMDI与MPA氨基及水的反应,从而有效延长API胶黏剂的适用期、促进pMDI-MPA之间的共交联,并提升其胶接耐水性能。当MPA树脂的pH从5.0降至2.5,MPA型API胶黏剂的适用期从3 h提升到22 h、“煮-干-煮”湿态胶合强度从1.42 MPa提升到1.91 MPa(增幅达34.5%)。对于相同的主剂pH,MPA型API胶黏剂的“煮-干-煮”湿态胶合强度比PVA型API胶黏剂高出25%~40%;MPA型API胶黏剂在调制后4 h内的黏度(673~3 922 mPa.s)明显低于PVA型API胶黏剂,且黏度增长较为缓慢。因此,MPA型API胶黏剂具有优良的工艺性能和胶合性能,比PVA型API胶黏剂更适于作为胶合板、刨花板等人造板的生产应用,有望成为一种新型无醛人造板用水性胶黏剂。 展开更多
关键词 水性高分子-异氰酸酯胶黏剂 PH 适用期 胶合性能 交联特性
下载PDF
Ⅱ类胶合板用豆粕基胶粘剂的制备研究
3
作者 何文诚 雨菲 +3 位作者 刘泽顺 舒焕然 高振华 《中国胶粘剂》 CAS 2023年第3期1-6,共6页
为了降低大豆蛋白胶的成本,提高其耐水性能和涂布性能,本研究以高温脱脂豆粕粉为主要原料,以环氧氯丙烷-聚酰胺多胺(PAE)为交联剂,并添加十二烷基硫酸钠(SDS),制得豆粕基大豆蛋白胶粘剂。着重探讨了高温脱脂豆粕粉用量以及SDS用量对大... 为了降低大豆蛋白胶的成本,提高其耐水性能和涂布性能,本研究以高温脱脂豆粕粉为主要原料,以环氧氯丙烷-聚酰胺多胺(PAE)为交联剂,并添加十二烷基硫酸钠(SDS),制得豆粕基大豆蛋白胶粘剂。着重探讨了高温脱脂豆粕粉用量以及SDS用量对大豆蛋白胶粘剂的涂布性能、胶合强度和耐水性能的影响及其作用机制。研究结果表明:引入适当SDS可通过其乳化作用使大豆蛋白伸展,从而提升大豆蛋白胶粘剂的润湿性和交联活性,进而改善胶合性能和涂布挂胶性;当高温脱脂豆粕粉用量为70%、SDS用量为0.30%时,所制备的大豆蛋白胶粘剂的胶合性能和涂布挂胶性达到最好,其63℃水泡湿强度提高到1.45 MPa,比国家标准要求值提高了45%,满足II类胶合板工业化生产需要。 展开更多
关键词 大豆蛋白胶粘剂 豆粕粉 涂布挂胶性 胶合性能
下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部