乙烯基树脂混凝土电解槽在镍电解工艺中的应用及节电效益分析 被引量：4

1

作者 贺秀珍 崔文斌 钟清慎 《有色冶金节能》 2012年第5期41-43,共3页

通过乙烯基树脂混凝土电解槽在镍电解工艺中的应用实例,显示出乙烯基树脂混凝土电解槽在性能、使用寿命、可靠性、生产效率、节电等方面比钢筋混凝土内衬玻璃钢电解槽有明显优势。不但能满足生产需要,还可改善电解槽渗漏、维修频繁的现... 通过乙烯基树脂混凝土电解槽在镍电解工艺中的应用实例,显示出乙烯基树脂混凝土电解槽在性能、使用寿命、可靠性、生产效率、节电等方面比钢筋混凝土内衬玻璃钢电解槽有明显优势。不但能满足生产需要,还可改善电解槽渗漏、维修频繁的现状,节约电能。 展开更多

关键词 乙烯基树脂 电解槽 镍电解工艺 节电 效益

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镍精炼工艺比较及发展方向 被引量：4

2

作者 钟清慎 贺秀珍 《有色冶金节能》 2021年第3期4-10,共7页

本文比较分析了国内外镍冶炼企业采用的各种镍精炼工艺的技术特点,简要总结了金川镍精炼技术发展概况、取得突破的重大关键技术和金川镍精炼工艺存在的关键技术难题。结果表明:由传统硫化镍可溶阳极电解精炼工艺向硫酸浸出萃取分离电积... 本文比较分析了国内外镍冶炼企业采用的各种镍精炼工艺的技术特点,简要总结了金川镍精炼技术发展概况、取得突破的重大关键技术和金川镍精炼工艺存在的关键技术难题。结果表明:由传统硫化镍可溶阳极电解精炼工艺向硫酸浸出萃取分离电积精炼法或浓缩结晶法、氯化浸出萃取净化电积精炼法和羰基精炼法发展是镍精炼技术改进的主流方向。其中,羰基精炼法具有选择性最高、工艺流程最短、最容易实现自动化、环境最友好,节能降耗显著,关键技术均已突破的优点,是大型镍精炼企业镍精炼工艺改进的最优先方向。 展开更多

关键词 镍精炼工艺 硫化镍 氧化镍 可溶阳极电解精炼法 硫酸浸出电积精炼法 硫酸浸出萃取净化结晶法 氯化浸出电积精炼法 羰基精炼法 高压氢还原法 技术改进

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从二次置换渣中富集铑铱新工艺研究 被引量：1

3

作者 黄虎军 张发志 +2 位作者 钟清慎 郭少敏 王立 《有色设备》 2017年第2期16-22,共7页

二次合金中为铑、铱的含量均在0~30 g/t,而铑铱精矿(二次置换渣),Rh0.1%~0.26%,Ir0.1%~0.28%。铑铱提取工艺复杂、生产流程冗长,致使其直收率较低,生产成本高。金川集团贵金属冶炼厂已经成功组织进行了二次置换渣→常压选择性浸出富集... 二次合金中为铑、铱的含量均在0~30 g/t,而铑铱精矿(二次置换渣),Rh0.1%~0.26%,Ir0.1%~0.28%。铑铱提取工艺复杂、生产流程冗长,致使其直收率较低,生产成本高。金川集团贵金属冶炼厂已经成功组织进行了二次置换渣→常压选择性浸出富集贵金属的实验研究,铑铱加压渣的贵金属含量达到了10%左右,浸出液中贵金属含量达到废液排放标准。 展开更多

关键词 铑铱 浸出 贵金属富集

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铱加压渣除铅工艺的探索试验研究 被引量：1

4

作者 黄虎军 钟清慎 +2 位作者 张发志 郭少敏 陈云峰 《有色设备》 2017年第3期15-18,共4页

本文主要阐述在铑铱加压浸出的基础上,对高含铅的铑铱加压渣进行氢氧化钠和EDTA(乙二胺四乙酸)脱铅试验研究,考察两种不同除铅试剂在浸出过程中的铅浸出率和贵金属损失率,达到降低加压渣中铅含量,提高铑铱精矿品位,减少铅对后续萃取分... 本文主要阐述在铑铱加压浸出的基础上,对高含铅的铑铱加压渣进行氢氧化钠和EDTA(乙二胺四乙酸)脱铅试验研究,考察两种不同除铅试剂在浸出过程中的铅浸出率和贵金属损失率,达到降低加压渣中铅含量,提高铑铱精矿品位,减少铅对后续萃取分离工序的影响的目的。通过试验表明,采用EDTA比氢氧化钠脱铅效果好,EDTA脱铅的最佳浓度为200 g/L,铅的脱除率为78.9%,渣率为70%,脱铅液中贵金属含量为0.00x g/L。 展开更多

关键词 铑铱加压渣 EDTA 脱铅率 渣率

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羰基法镍精炼工艺特点与技术改进

5

作者 钟清慎 贺秀珍 《有色冶金节能》 2021年第5期76-81,共6页

比较分析了国内外典型羰基法精炼镍工艺的技术特点及技术进展,总结了常压、低压、中压、高压羰基法的工艺特点,以及金川集团在中压羰基法精炼镍技术取得的突破,指出了金川集团中压羰基法精炼镍工艺存在的问题及改进方向。结果表明,中低... 比较分析了国内外典型羰基法精炼镍工艺的技术特点及技术进展,总结了常压、低压、中压、高压羰基法的工艺特点,以及金川集团在中压羰基法精炼镍技术取得的突破,指出了金川集团中压羰基法精炼镍工艺存在的问题及改进方向。结果表明,中低压羰基法精炼镍工艺是镍精炼技术改进的最佳选择。 展开更多

关键词 镍精炼 高压羰基法 中压羰基法 低压碳基法 电积精炼法 材料冶金

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铜阳极泥氧压酸浸预处理工艺研究 被引量：22

6

作者 钟清慎 贺秀珍 +1 位作者 马玉天 刘玉强 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2014年第7期14-16,21,共4页

研究某铜阳极泥氧压酸浸工艺条件，考察硫酸初始浓度、温度、时间、液固比、压力等对金属浸出的影响。结果表明，当控制浸出硫酸初始浓度130～150g／L、温度155～165℃、时间6～8h、液固比5：1、压力1．0～1．5MPa时，酸浸渣率为55％～6... 研究某铜阳极泥氧压酸浸工艺条件，考察硫酸初始浓度、温度、时间、液固比、压力等对金属浸出的影响。结果表明，当控制浸出硫酸初始浓度130～150g／L、温度155～165℃、时间6～8h、液固比5：1、压力1．0～1．5MPa时，酸浸渣率为55％～60％，碲浸出率为85％～90％，镍、铜浸出率均在99％以上。 展开更多

关键词 铜阳极泥 氧压酸浸 碲 硒 浸出率

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低浓度铜阳极泥加压浸出液中银硒碲的分离 被引量：13

7

作者 钟清慎 贺秀珍 +1 位作者 刘玉强 马玉天 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2014年第9期51-54,58,共5页

采用铜粉置换的方法从低浓度铜阳极泥加压浸出液中综合回收银、硒、碲、铜等有价金属.结果表明,控制置换反应温度分别为≤45℃、≤75℃、≥95℃时,可以分别得到以银为主的银渣、以硒为主的硒渣和含银硒很低的碲渣.当浸出液中碲浓度很低... 采用铜粉置换的方法从低浓度铜阳极泥加压浸出液中综合回收银、硒、碲、铜等有价金属.结果表明,控制置换反应温度分别为≤45℃、≤75℃、≥95℃时,可以分别得到以银为主的银渣、以硒为主的硒渣和含银硒很低的碲渣.当浸出液中碲浓度很低时,先采用铜粉分步置换银、硒,再结晶脱铜,脱铜母液用铜粉置换,碲置换率可达99％以上,碲置换渣含碲高达36％～43％. 展开更多

关键词 铜阳极泥 铜粉置换 碲 硒 银 置换率

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复杂金精矿矿物特性及焙烧预处理工艺研究 被引量：5

8

作者 贺秀珍 钟清慎 +1 位作者 马玉天 刘玉强 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2014年第8期38-41,共4页

对某复杂高砷金精矿进行了工艺矿物学研究,并考察了焙烧温度、时间和压缩空气流量对焙烧脱除砷、硫的影响.结果表明,该复杂金精矿为少硫化物型金精矿,主要矿物是黄铁矿、砷黄铁矿以及长石、石英等脉石矿物,金精矿中金主要以金单质或者... 对某复杂高砷金精矿进行了工艺矿物学研究,并考察了焙烧温度、时间和压缩空气流量对焙烧脱除砷、硫的影响.结果表明,该复杂金精矿为少硫化物型金精矿,主要矿物是黄铁矿、砷黄铁矿以及长石、石英等脉石矿物,金精矿中金主要以金单质或者金与硫（砷）化物、氧化物和脉石的包裹体存在.金颗粒粒径大多在1～3 μm,部分颗粒在1μm以下,少数较大颗粒粒度可达4～5 μm.当控制焙烧的温度、时间和压缩空气流量分别为650℃、45 min、150 L/h时,砷、硫的脱除率分别达到97％和98％以上. 展开更多

关键词 复杂金精矿 工艺矿物学 氧化焙烧 砷 硫

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高砷高硫难处理金精矿预处理工艺研究 被引量：4

9

作者 马玉天 陈大林 +3 位作者 陈治毓 钟清慎 黄虎军 杜彦君 《黄金科学技术》 CSCD 2014年第4期103-107,共5页

根据高砷高硫难处理金精矿的工艺矿物学特征,提出了二段焙烧—加压酸浸联合预处理工艺,重点讨论了该工艺对砷、硫和铁脱除效果的影响。研究结果表明,难处理金精矿经一段焙烧后,在焙烧温度700℃、焙烧时间120 min条件下,再经二段焙烧,所... 根据高砷高硫难处理金精矿的工艺矿物学特征,提出了二段焙烧—加压酸浸联合预处理工艺,重点讨论了该工艺对砷、硫和铁脱除效果的影响。研究结果表明,难处理金精矿经一段焙烧后,在焙烧温度700℃、焙烧时间120 min条件下,再经二段焙烧,所得焙砂中As含量仅为0.51%,S含量为0.34%,并且经过加压酸浸后As、S和Fe的脱除率都在95%以上,达到了很好的效果。 展开更多

关键词 氧化预处理 工艺矿物学 能谱分析 加压酸浸 金精矿

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镍电解生产过程中含氯废气综合治理效果分析 被引量：1

10

作者 钟清慎 贺秀珍 +1 位作者 宋永辉 陈治毓 《有色冶金节能》 2013年第6期45-48,共4页

镍电解生产过程中氯气利用率低、试剂消耗量大,导致电解镍杂质含量波动,影响电镍品级率的提升及含氯废气治理不达标,通过采用动力波技术、静态混合器和文丘里分配器等技术,实现了镍电解生产过程含氯废气综合治理达标排放和清洁生产,解... 镍电解生产过程中氯气利用率低、试剂消耗量大,导致电解镍杂质含量波动,影响电镍品级率的提升及含氯废气治理不达标,通过采用动力波技术、静态混合器和文丘里分配器等技术,实现了镍电解生产过程含氯废气综合治理达标排放和清洁生产,解决了原有废气治理设备、设施效率低,过程设备自动化程度低,不能满足节能环保相关要求等问题.含氯废气治理后,镍电解氯气平均单耗为195.5 kg/t-Ni,氯气利用率提高至96％ ～98％;液碱平均单耗为237.3 kg/t-Ni. 展开更多

关键词 镍电解生产 含氯废气 治理 环保 效益

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新型镍电解出装装置在镍电解生产中的应用实践 被引量：1

11

作者 贺秀珍 钟清慎 《有色冶金节能》 2014年第3期8-10,共3页

针对电解镍出装作业存在的问题,研发了新型镍电解出装装置,将电解出装工序在一个装置上集中完成,使隔膜袋内阴极液与电解槽内阳极液分开并有序进入槽罐内。该装置解决了阴极液污染和浪费问题,降低了职工的劳动强度,改善了现场作业环境,... 针对电解镍出装作业存在的问题,研发了新型镍电解出装装置,将电解出装工序在一个装置上集中完成,使隔膜袋内阴极液与电解槽内阳极液分开并有序进入槽罐内。该装置解决了阴极液污染和浪费问题,降低了职工的劳动强度,改善了现场作业环境,单槽作业时间由36 min缩减为6 min。 展开更多

关键词 镍电解 新型出装装置 生产效率 单槽作业时间

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某公司钴精炼工艺技术改进 被引量：1

12

作者 钟清慎 贺秀珍 《有色冶金节能》 2022年第4期16-22,共7页

概述了钴精炼工艺现状,分析了某企业钴精炼过程中复杂钴原料高效浸出、溶液脱硅、硫酸钙结晶、萃取净化、镍钴萃取高效分离、深度除钙镁、高品质氯化钴制备、合成系四氧化三钴前躯体硝酸钴溶液转型生产、钴电积阳极液深度脱氯,以及氯化... 概述了钴精炼工艺现状,分析了某企业钴精炼过程中复杂钴原料高效浸出、溶液脱硅、硫酸钙结晶、萃取净化、镍钴萃取高效分离、深度除钙镁、高品质氯化钴制备、合成系四氧化三钴前躯体硝酸钴溶液转型生产、钴电积阳极液深度脱氯,以及氯化钴溶液深度净化等钴精炼技术难题,并提出了相应的解决方法。 展开更多

关键词 钴精炼工艺 高品质钴盐 正极材料前躯体 深度净化 三元锂电池 技术难题

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