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题名微型迷宫螺旋泵仿真分析优化
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作者
刘司南
殷参
郭孟蕾
赵健
李咚咚
刘畅
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机构
北京卫星制造厂有限公司
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出处
《液压与气动》
北大核心
2024年第1期150-158,共9页
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文摘
基于航天器热控系统对微型迷宫螺旋泵小流量高扬程的需求,开展了对微型迷宫螺旋泵结构参数的优化设计,以流道的螺旋升角、螺纹头数及动力界面夹角为研究对象,以扬程为优化目标,采用数值计算和试验相结合的方法,开展响应面分析及多参数优化,获得了扬程最优的结构参数组合,通过试验验证了优化结果的有效性,优化后的微型迷宫螺旋泵最大扬程提高了65.4%,该分析为微型迷宫螺旋泵的性能提升提供了技术支撑。
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关键词
微型迷宫螺旋泵
CFD
响应面方法
多参数优化
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Keywords
micro labyrinth screw pump
CFD
response surface methodology
multi-parameter optimization
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分类号
TH137
[机械工程—机械制造及自动化]
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题名TC4合金热浸镀铝干滑动磨损性能的研究
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作者
陈伟
王浩浩
郭孟蕾
姜伟
王树奇
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机构
江苏大学材料科学与工程学院
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出处
《钢铁钒钛》
CAS
北大核心
2018年第1期46-50,共5页
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基金
国家自然科学基金(51071078)
江苏省普通高校研究生科研创新计划项目(KYCX17-1770)
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文摘
选取TC4合金进行热浸镀铝及高温退火处理，采用SEM、XRD、EDS等微观分析手段表征了镀层形貌、物相和成分，采用销-盘式高速磨损机研究了TC4合金镀层和基体在不同速度和载荷下的干滑动磨损行为，并探讨其磨损机制。结果表明：扩散层以TiAl3为主相，与基体结合良好，表面平整均匀。在同一载荷下，速度0.5～4 m/s时， TC4合金镀层的磨损率都要低于基体，耐磨性好。镀层和基体的磨损率均呈现出较为相似的变化趋势。0.5～0.75 m/s时，磨损率先降低，之后磨损率迅速上升，2.68 m/s时达到顶值，2.68～4 m/s时磨损率再次降低。0.75 m/s时主要为粘着磨损、磨粒磨损；2.68 m/s时为剥层磨损；4 m/s时以氧化轻微磨损为主。
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关键词
TC4合金
热浸镀铝
磨损行为
磨损机制
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Keywords
TC4 alloy, hot-dipped aluminizing, wear behaviors, wear mechanisms
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分类号
TG174.443
[金属学及工艺—金属表面处理]
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题名不同配比的纳米颗粒对TC4合金磨损行为的影响
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作者
郭孟蕾
陈伟
姜伟
王树奇
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机构
江苏大学材料科学与工程学院
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出处
《材料保护》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第10期50-54,共5页
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文摘
为在室温下形成钛合金耐磨摩擦层,在TC4合金/GCr15钢摩擦界面人工添加MgO、SiO2、MoS2等固态纳米颗粒,采用销-盘式磨损试验机研究不同配比的纳米颗粒对TC4合金磨损行为的影响:采用X射线衍射仪(XRD),扫描电镜(SEM),能谱仪(EDS)等微观分析手段表征TC4合金的磨损特征,并探讨其磨损机制。结果表明:在同一滑动条件下,添加不同配比的固态纳米颗粒可以显著改善TC4合金的耐磨性;当添加20%mix(SiO2+MgO)+MoS2的机械混合材料时,TC4合金在低载20 N时,磨损量较低,当载荷超过40 N时,磨损量开始升高。当添加50%mix(SiO2+MgO)+MoS2的机械混合材料时,TC4合金的磨损量一直较低;摩擦修复层未形成或剥落时,TC4合金磨损机制以磨粒磨损和黏着磨损等严重磨损为主,当形成了稳定存在的摩擦修复层时,磨损机制由严重磨损转变为轻微磨损。
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关键词
TC4合金
摩擦修复层
固态纳米颗粒
磨损机制
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Keywords
TC4 alloy
friction repair layer
solid nanoparticles
wear mechanism
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分类号
TH117.1
[机械工程—机械设计及理论]
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