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“留渣+双渣”高效脱磷工艺的研究 被引量:2
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作者 崔猛 靳东兴 《天津冶金》 CAS 2015年第4期27-29,33,共4页
天津钢铁集团有限公司开发了"留渣+双渣"脱磷工艺,通过转炉冶炼出钢结束后留渣和前期脱磷的有利条件实现高效去磷,在冶炼中途进行倒渣以减少熔池的磷含量,最终实现少渣炼钢的目的。制定了该工艺的关键控制点并形成相关的操作... 天津钢铁集团有限公司开发了"留渣+双渣"脱磷工艺,通过转炉冶炼出钢结束后留渣和前期脱磷的有利条件实现高效去磷,在冶炼中途进行倒渣以减少熔池的磷含量,最终实现少渣炼钢的目的。制定了该工艺的关键控制点并形成相关的操作规范,采用强底吹模式,控制前期冶炼时间、温度及碱度等因素,成功将前期的脱磷率提升至60%以上,而吨钢石灰消耗降低至24 kg。 展开更多
关键词 留渣+双渣 脱磷 转炉 少渣炼钢 石灰 消耗
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连铸增氮的影响因素与控制 被引量:2
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作者 《天津冶金》 CAS 2017年第B08期24-26,共3页
天钢连铸钢液的增氮较为严重,冶炼含铝钢时中包的氮含量基本在70 ppm以上,连铸增氮量在30 ppm左右,而国内先进水平的连铸增氮可以控制在3~5 ppm之间。通过实验分析发现连铸增氮的主要原因是大包套管的保护浇注不到位。对连铸氩封结构和... 天钢连铸钢液的增氮较为严重,冶炼含铝钢时中包的氮含量基本在70 ppm以上,连铸增氮量在30 ppm左右,而国内先进水平的连铸增氮可以控制在3~5 ppm之间。通过实验分析发现连铸增氮的主要原因是大包套管的保护浇注不到位。对连铸氩封结构和气量进行调整,最终保证了连铸钢水氮含量可以控制在30~50 ppm。 展开更多
关键词 连铸 控制 增氮 氩封
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天钢降低铸坯全氧方法的研究 被引量:2
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作者 崔猛 王晓晶 《天津冶金》 CAS 2015年第4期49-51,54,共4页
为降低铸坯全氧含量,提高钢水洁净度,天津钢铁集团有限公司炼钢厂对现有工艺进行优化,通过采用转炉高拉碳和石灰渣洗工艺、精炼工序降低精炼渣中Si O2含量以提高炉渣碱度、引进铝制脱氧球加强炉渣脱氧、优化底吹氩气工艺、使用实芯纯钙... 为降低铸坯全氧含量,提高钢水洁净度,天津钢铁集团有限公司炼钢厂对现有工艺进行优化,通过采用转炉高拉碳和石灰渣洗工艺、精炼工序降低精炼渣中Si O2含量以提高炉渣碱度、引进铝制脱氧球加强炉渣脱氧、优化底吹氩气工艺、使用实芯纯钙线代替原硅钙及钙铁包芯线、优化连铸工序保护浇注工艺等措施,使铸坯中全氧含量在30×10-6以下炉次的比例由70.37%提高到91.16%,产品纯净度显著提高。 展开更多
关键词 全氧 铸坯 渣洗 碱度 洁净度 工艺优化 质量
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