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聚氨酯胶粘剂在陶瓷增强树脂基抗弹复合材料中的应用 被引量:7
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作者 孙佳春 +4 位作者 王书平 冯永强 孙开颜 张君 孙有利 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2022年第8期135-139,共5页
采用硅烷偶联剂和聚氨酯胶粘剂“二次处理”氧化铝陶瓷,制备了陶瓷增强树脂基抗弹复合材料,研究了聚氨酯胶粘剂对陶瓷增强树脂基抗弹复合材料层间剪切强度以及冲击性能的影响。实验结果表明,优化聚氨酯胶粘剂“二次处理”工艺能够改善... 采用硅烷偶联剂和聚氨酯胶粘剂“二次处理”氧化铝陶瓷,制备了陶瓷增强树脂基抗弹复合材料,研究了聚氨酯胶粘剂对陶瓷增强树脂基抗弹复合材料层间剪切强度以及冲击性能的影响。实验结果表明,优化聚氨酯胶粘剂“二次处理”工艺能够改善陶瓷与树脂基复合材料间的界面结合,且处理液层作为过渡粘结层,能够提高陶瓷增强树脂基抗弹复合材料层间剪切强度以及冲击性能。聚氨酯胶粘剂A,B两个组分质量配比为4∶1.4时,胶层厚度为1 mm,采用8 h以上反应时间,制备的陶瓷增强抗弹树脂基复合材料的抗弹性能达到最佳。 展开更多
关键词 聚氨酯胶粘剂 偶联剂 抗冲击性能
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羧基丁腈橡胶改性环氧树脂制备及性能 被引量:7
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作者 臧家庆 李海柱 +4 位作者 仪海霞 徐勤福 冯永强 谢庆祥 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2021年第6期153-156,164,共5页
用羧基液体丁腈橡胶(CTBN)对环氧树脂(EP)进行改性,先生成EP/CTBN预聚物,再以651聚酰胺树脂及一定量的聚醚胺作为内增韧型固化剂固化成型。采用红外光谱对预聚物进行结构表征,测试了不同CTBN含量改性EP固化后的冲击强度、拉伸剪切强度... 用羧基液体丁腈橡胶(CTBN)对环氧树脂(EP)进行改性,先生成EP/CTBN预聚物,再以651聚酰胺树脂及一定量的聚醚胺作为内增韧型固化剂固化成型。采用红外光谱对预聚物进行结构表征,测试了不同CTBN含量改性EP固化后的冲击强度、拉伸剪切强度、玻璃化转变温度、外观、断裂形貌。结果表明,EP中的环氧基与CTBN中的羧基发生反应,CTBN接枝到EP上。随着CTBN含量增加,改性EP的冲击强度和拉伸剪切强度都有明显提高,断裂形貌呈现出韧性断裂特征,增韧效果显著。当CTBN质量分数为15%时,拉伸剪切强度最大,比未改性时提高了34.6%。当CTBN质量分数为25%时,增韧EP的同时耐热性并没有降低。 展开更多
关键词 羧基液体丁腈橡胶 环氧树脂 预聚物 增韧改性
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柔性透明聚氨酯弹性体制备及性能 被引量:3
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作者 李海柱 徐勤福 +4 位作者 仪海霞 张君 孙有利 臧家庆 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2019年第7期49-53,82,共6页
采用不同聚醚软段,醇扩链剂和胺扩链剂,分别与二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)反应,用浇注工艺制备了系列透明聚氨酯弹性体,考察了不同软段和扩链剂对弹性体的透光性、力学性能、耐屈挠性和折叠恢复性的影响。结果表明,由数均分子量为3 00... 采用不同聚醚软段,醇扩链剂和胺扩链剂,分别与二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)反应,用浇注工艺制备了系列透明聚氨酯弹性体,考察了不同软段和扩链剂对弹性体的透光性、力学性能、耐屈挠性和折叠恢复性的影响。结果表明,由数均分子量为3 000的聚氧化丙烯二醇软段制备的弹性体拉伸强度较低;而由数均分子量为1 000的聚四氢呋喃醚二醇软段制备的弹性体耐屈挠性较差;由数均分子量为2 000的聚四氢呋喃醚二醇软段制备的弹性体透光率显著下降;与醇扩链剂相比,由胺扩链的弹性体的拉伸强度更高、耐热性和折叠恢复性更好。当软段采用低不饱和度聚醚223–060LM、扩链剂为二乙基甲苯二胺时,制备的透明聚氨酯弹性体综合性能最佳,其拉伸强度、断裂伸长率、透光率、耐屈挠循环次数和折叠恢复时间分别为25.6 MPa,567%,91%,2 100次和20 s。 展开更多
关键词 透明聚氨酯 弹性体 透光性 折叠恢复性 二环己基甲烷二异氰酸酯 扩链剂 聚醚软段
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膜组件用聚氨酯灌封胶的制备及性能研究 被引量:7
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作者 李海柱 仪海霞 +4 位作者 邵蒙 徐勤福 张君 孙有利 《中国胶粘剂》 CAS 北大核心 2020年第2期26-30,共5页
制备了膜组件用聚氨酯灌封胶,考察了预聚物组分中不同羟基树脂(蓖麻油和多种聚醚)对灌封胶机械性能和吸水性的影响。研究了一缩二乙二醇(DEG)含量对灌封胶固化效果和黏度变化的影响;探讨了灌封胶起始温度对凝胶时间和放热峰值的影响,并... 制备了膜组件用聚氨酯灌封胶,考察了预聚物组分中不同羟基树脂(蓖麻油和多种聚醚)对灌封胶机械性能和吸水性的影响。研究了一缩二乙二醇(DEG)含量对灌封胶固化效果和黏度变化的影响;探讨了灌封胶起始温度对凝胶时间和放热峰值的影响,并测试了三个典型起始温度的实时放热曲线。研究结果表明:随起始温度升高,灌封胶的放热峰值到来的时间更早;最终选取以疏水聚醚D3201合成预聚物,与由蓖麻油、三羟甲基丙烷(TMP)和DEG(质量分数1.8%,相对于固化剂总质量而言)组成的固化剂制备聚氨酯灌封胶,具有较好的综合性能。 展开更多
关键词 膜组件 聚氨酯灌封胶 蓖麻油 吸水率
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UV-LED固化聚丙烯酸酯压敏胶的制备研究 被引量:4
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作者 李海柱 徐勤福 +4 位作者 张君 臧家庆 仪海霞 孙有利 《中国胶粘剂》 CAS 北大核心 2019年第6期5-9,共5页
以丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟基乙酯、丙烯酸羟基丙酯、GMA(甲基丙烯酸缩水甘油酯)和丙烯酸异冰片酯为共聚单体,BPO(过氧化二苯甲酰)为引发剂,NDM(正十二烷基硫醇)为链转移剂,采用本体聚合、两步法合成工艺(自由基聚合+逐步聚... 以丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟基乙酯、丙烯酸羟基丙酯、GMA(甲基丙烯酸缩水甘油酯)和丙烯酸异冰片酯为共聚单体,BPO(过氧化二苯甲酰)为引发剂,NDM(正十二烷基硫醇)为链转移剂,采用本体聚合、两步法合成工艺(自由基聚合+逐步聚合)制备常温下低黏度、无溶剂的聚丙烯酸酯压敏胶,分别探讨了链转移剂正十二烷基硫醇含量、催化剂选择、功能单体ACMO(丙烯酰吗啉)加入量、胶层厚度和光引发剂配比对压敏胶性能的影响,以及压敏胶的耐高温性能。研究结果表明:当w(NDM)=1%、w(ACMO)=8%(相对预聚物总量而言)、催化剂选择对甲苯磺酸、胶层厚度为50μm时,压敏胶的环形初粘力达到30 N·(25 mm)-1,180°剥离强度为32 N·(25 mm)-1,持粘时间>72 h。而且压敏胶有较好耐高温性,经历150℃、12 h的放置后,压敏胶180°剥离强度和持粘时间没有下降。 展开更多
关键词 无溶剂 UV-LED固化 聚丙烯酸酯压敏胶 耐高温
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