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轴交角误差对内齿轮刮齿加工精度的影响分析 被引量：9
1
作者 吴震宇 王思明 +2 位作者 赵大兴 李佗普 邓应诚 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第20期2412-2423,共12页
针对内齿轮刮齿加工过程中,由于轴交角误差的存在而影响齿轮加工精度的问题,为了提高刮齿机的加工精度,首先建立了无进给、刀具进给和工件进给三种运动方式下刀具与工件之间的运动学模型;其次,通过分析不同轴交角误差方向下刀具和工件... 针对内齿轮刮齿加工过程中,由于轴交角误差的存在而影响齿轮加工精度的问题,为了提高刮齿机的加工精度,首先建立了无进给、刀具进给和工件进给三种运动方式下刀具与工件之间的运动学模型;其次,通过分析不同轴交角误差方向下刀具和工件之间的相对运动关系,研究了内齿轮齿廓加工误差的产生机理;然后,通过建立多因素耦合关系模型,分析了不同轴交角误差方向对刮齿加工误差的影响程度,获得了最佳的轴向进给方式和轴交角误差方向;最后,通过样机试切实验验证了理论分析的有效性,样机满足6级加工精度要求。 展开更多
关键词 刮齿机 内齿轮 轴交角误差 多因素耦合
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基于对称误差补偿的高精度人字齿轮插齿加工方法研究 被引量：2
2
作者 赵春华 梁志鹏 +4 位作者 邓应诚 潘鹏程 郑思宇 汪成康 钟先友 《机械传动》 CSCD 北大核心 2016年第6期166-170,共5页
针对高精度人字齿轮加工对称度差的问题,设计了联机式多自由度齿轮相位检测装置,提出了利用该装置确定对称误差量的基本方法,并在此基础上开发了自动检测对称误差量的数控程序,最后采用数控系统补偿相位误差的方式实现了高精度人字齿轮... 针对高精度人字齿轮加工对称度差的问题,设计了联机式多自由度齿轮相位检测装置,提出了利用该装置确定对称误差量的基本方法,并在此基础上开发了自动检测对称误差量的数控程序,最后采用数控系统补偿相位误差的方式实现了高精度人字齿轮的加工。人字齿轮加工实例证明,联机式多自由度齿轮相位检测装置具有较好的可靠性,且基于数控系统补偿相位误差的人字齿轮加工方法能够稳定的控制加工对称度在0.02 mm以内,从而验证了此方法的合理性和准确性,为高精度人字齿轮的加工提供了一种新的途径。 展开更多
关键词 人字齿轮 相位检测装置对称度对称误差补偿 插齿加工
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B2151龙门刨电气控制系统设计与改造 被引量：1
3
作者 邓应诚 周庆华 《金属加工（冷加工）》 2015年第13期87-88,共2页
通过电气控制的设计与改造,减少了该机床的故障率,实现了B2151龙门刨的资源整合再利用,为其他设备的改造与应用提供了一些借鉴和参考。
关键词 B2151 故障率 电气控制 直流调速器 通用技术条件 电动机功率 电枢电压 工业机械 欠电流继电器 设计规范
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提高人字齿插齿加工对称性的方法 被引量：1
4
作者 严红毅 代国辉 邓应诚 《机械工程师》 2015年第8期178-179,共2页
通过介绍人字齿轮在立式插齿机上的加工,提出了加工对称性的保证问题,介绍了一种精度较高的在线检测方法。
关键词 人字齿轮 对称性 插齿 测量
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插齿机主轴精确定位方法
5
作者 邓应诚 周庆华 《金属加工（冷加工）》 2014年第22期28-29,共2页
针对插齿机主轴精确定位要求,先后尝试了接近开关定位、编码器零脉冲定位和NC回零定位三种定位方式,对这三种方式的试验方法、试验结果以及调试注意事项进行了说明,最终确定通过系统NC回零方式的定位稳定性和准确性最好。
关键词 定位方法 插齿机 主轴 试验方法 精确定位 接近开关 定位方式 编码器
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齿轮泵直线共轭内齿插齿工艺设计
6
作者 周庆华 杨钟胜 邓应诚 《机械传动》 CSCD 北大核心 2015年第1期166-169,共4页
对齿轮泵特殊齿形内齿轮——直线共轭内齿轮插齿加工工艺进行研究,得到了插齿机上影响内齿轮加工精度的各项参数,在此基础上,对让刀量、立柱斜向移动、齿轮齿形角等进行了分析和试验。结果表明,随着主运动速度的提高和工作台圆周速度的... 对齿轮泵特殊齿形内齿轮——直线共轭内齿轮插齿加工工艺进行研究,得到了插齿机上影响内齿轮加工精度的各项参数,在此基础上,对让刀量、立柱斜向移动、齿轮齿形角等进行了分析和试验。结果表明,随着主运动速度的提高和工作台圆周速度的增大,内齿加工干涉将随之减少,切削力降低,工件残余切削热降低,工件热变形小,同时可提高工件表面加工质量。 展开更多
关键词 齿轮泵 直线共轭内齿 插齿加工 大圆周小进给
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Siemens 808D advanced数控系统在YKS5132J插齿机上的设计与实现
7
作者 李涛 邓应诚 +2 位作者 王乐强 曹阳 周开强 《机械工程师》 2017年第7期98-99,102,共3页
为了满足客户在YKS5132J插齿机上对特殊系统功能的要求,我们采用Siemens 808D advanced新一代数控系统,通过电气控制设计,配置Siemens 808D advanced机床数据参数,优化PLC代码以及完善G代码加工程序等,完成客户的需求设计。通过现场插... 为了满足客户在YKS5132J插齿机上对特殊系统功能的要求,我们采用Siemens 808D advanced新一代数控系统,通过电气控制设计,配置Siemens 808D advanced机床数据参数,优化PLC代码以及完善G代码加工程序等,完成客户的需求设计。通过现场插齿机试切验证,实现了客户所提出的功能需求。 展开更多
关键词 SIEMENS 808 Dadvanced YKS5132J插齿机 电气设计
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Y5150D插齿机伺服驱动器供电方式改进
8
作者 张伟 邓应诚 《金属加工（冷加工）》 2015年第12期79-80,共2页
本文针对插齿机上伺服驱动器供电电压不足的缺陷,在保持该机床原有功能的基础上,对电气部分中的伺服供电线路做了一定改进,有效避免了电压不足的问题,对机床的保护起到了很好的作用。
关键词 伺服驱动器 插齿机 供电方式 供电电压 供电线路 电气部分 机床
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数控插齿机主运动噪声分析及解决
9
作者 周庆华 邓应诚 《金属加工（冷加工）》 2015年第17期74-75,共2页
数控插齿机的主运动采用曲柄运动方式,第一级传动采用皮带传动,但不同类型的皮带将产生不同dB的噪声。通过对齿形同步带不同的型式和材料进行合理选型,可从一定程序上述到降噪的目的;根据其运动特性,合理选择齿轮副侧隙控制标准,可有效... 数控插齿机的主运动采用曲柄运动方式,第一级传动采用皮带传动,但不同类型的皮带将产生不同dB的噪声。通过对齿形同步带不同的型式和材料进行合理选型,可从一定程序上述到降噪的目的;根据其运动特性,合理选择齿轮副侧隙控制标准,可有效地解决数控插齿机的主运动噪声。 展开更多
关键词 数控插齿机 噪声分析 主运动 皮带传动 运动方式 合理选型 运动特性 侧隙控制
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