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换热器试运行期间管束焊缝发生疲劳断裂分析 被引量:9
1
作者 《压力容器》 北大核心 2010年第4期51-54,46,共5页
采用金相、扫描电镜方法对304L不锈钢换热管试运行期间的焊缝开裂进行了分析。宏观分析和微观分析表明管子与管板连接的焊缝断裂是疲劳破坏所致。流体诱导导致的管束共振是换热管短期失效的主要原因,胀接不合格、焊接缺陷加速了管束的... 采用金相、扫描电镜方法对304L不锈钢换热管试运行期间的焊缝开裂进行了分析。宏观分析和微观分析表明管子与管板连接的焊缝断裂是疲劳破坏所致。流体诱导导致的管束共振是换热管短期失效的主要原因,胀接不合格、焊接缺陷加速了管束的疲劳失效。 展开更多
关键词 换热器 疲劳 管束共振 焊接缺陷 胀接
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压缩机缸盖螺栓断裂原因分析 被引量:4
2
作者 尤兆宏 《化工机械》 CAS 2012年第2期237-240,共4页
针对某低温压缩机缸盖上多个螺栓发生断裂的情况,采用断口扫描电镜分析、理化检验及力学性能测试等方法分析了螺栓断裂的原因。结果表明:断口形貌表现为腐蚀疲劳的特征,疲劳裂纹的起源为弱酸性介质造成的螺纹根部缝隙腐蚀,缝隙腐蚀使螺... 针对某低温压缩机缸盖上多个螺栓发生断裂的情况,采用断口扫描电镜分析、理化检验及力学性能测试等方法分析了螺栓断裂的原因。结果表明:断口形貌表现为腐蚀疲劳的特征,疲劳裂纹的起源为弱酸性介质造成的螺纹根部缝隙腐蚀,缝隙腐蚀使螺纹根部沟槽变得尖锐,应力集中变大,在振动作用下产生了腐蚀疲劳断裂。 展开更多
关键词 压缩机 螺栓 断裂 腐蚀疲劳 缝隙腐蚀
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乙烯急冷单元损伤机理分析与风险评估 被引量:3
3
作者 司俊 罗晓明 +2 位作者 顾福明 杨宇清 《广州化工》 CAS 2010年第11期180-182,共3页
急冷单元是乙烯生产的一个重要组成部分,对乙烯装置产量以及正常运转起着十分重要的作用。本文基于API 581的基本原理,分析了该单元中主要的失效模式和损伤机理,并对该单元中的容器和管线进行风险计算,根据风险计算结果进行了风险排序,... 急冷单元是乙烯生产的一个重要组成部分,对乙烯装置产量以及正常运转起着十分重要的作用。本文基于API 581的基本原理,分析了该单元中主要的失效模式和损伤机理,并对该单元中的容器和管线进行风险计算,根据风险计算结果进行了风险排序,提出降低风险措施,制定优化检验策略,为装置的定期检验提供参考和依据。 展开更多
关键词 风险检验 急冷单元 损伤机理 检验策略
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急冷油/稀释蒸汽换热器管子的腐蚀失效分析 被引量:2
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作者 陈文觉 顾福明 +2 位作者 石生芳 杨振国 《化工设备与管道》 CAS 2011年第4期64-67,共4页
某石化公司换热器在检验中发现管子多起腐蚀穿孔而失效。对换热器换热列管进行了涡流检测,采用直读光谱仪和三维体视显微镜(3D SM)等对失效管子材质及凹坑形貌进行了检验和观察,利用离子色谱分析仪(IC)和质谱分析仪(MS)等对工艺水介质... 某石化公司换热器在检验中发现管子多起腐蚀穿孔而失效。对换热器换热列管进行了涡流检测,采用直读光谱仪和三维体视显微镜(3D SM)等对失效管子材质及凹坑形貌进行了检验和观察,利用离子色谱分析仪(IC)和质谱分析仪(MS)等对工艺水介质进行了成分检测,并用扫描电镜(SEM)与能谱分析仪(EDS)对失效管破口和凹坑进行了微观形貌观察及其微区成分分析,结果表明:换热器管子失效是碱在管子表面凹陷处或垢下局部聚集浓缩局部碱腐蚀,并在酸碱交替腐蚀作用形成,也可能还存在垢下的酸腐蚀。 展开更多
关键词 失效分析 热交换器 局部穿孔 垢下腐蚀
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丙烯腈反应气体冷却器换热管的腐蚀失效原因 被引量:2
5
作者 陈维 +3 位作者 肖磊 袁明峰 施玉琦 许永锋 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2020年第5期57-62,共6页
某石化公司丙烯腈生产装置反应气体冷却器,运行仅数月就发现管板和换热管束端口发生严重的局部腐蚀等失效缺陷。现场取样,采用光学显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)等重点分析了缺陷处的腐蚀形貌和产物,并对工艺介质化学特性进行全... 某石化公司丙烯腈生产装置反应气体冷却器,运行仅数月就发现管板和换热管束端口发生严重的局部腐蚀等失效缺陷。现场取样,采用光学显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)等重点分析了缺陷处的腐蚀形貌和产物,并对工艺介质化学特性进行全面检测分析;利用有限元模拟分析管板与换热管的温度场。结果表明,换热管内壁距离管板约17~25cm的位置严重腐蚀减薄,其机理为H2SO4露点腐蚀;H2SO4的来源是喷射固体颗粒,其内部含有的(NH4)2SO4,在高温环境(约440℃)会分解出SO2,SO2与残余O2、H2O(气)进一步反应生成H2SO4。 展开更多
关键词 换热器 露点腐蚀 失效分析 15CrMoG (NH4)2SO4
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316L不锈钢管线开裂原因分析 被引量:1
6
作者 刘莹 关凯书 《化工设备与管道》 CAS 北大核心 2022年第3期96-100,共5页
某石化公司硫胺管线开裂,防腐蚀保温装置系统发现泄漏。对出现裂纹泄漏的管道进行了渗透检查、化学成分分析、硬度检测、金相组织检验、断口及腐蚀产物能谱分析以及晶间腐蚀试验等。结果表明,裂纹是从管外壁开始起裂并向内壁进行扩展,... 某石化公司硫胺管线开裂,防腐蚀保温装置系统发现泄漏。对出现裂纹泄漏的管道进行了渗透检查、化学成分分析、硬度检测、金相组织检验、断口及腐蚀产物能谱分析以及晶间腐蚀试验等。结果表明,裂纹是从管外壁开始起裂并向内壁进行扩展,裂纹的产生与管内介质无关。硬度检测发现外表面硬度不均匀,局部硬度较高增加了应力腐蚀开裂敏感性,能谱检测到有Cl离子和S离子存在,管道的泄漏是Cl离子和S离子引起的应力腐蚀开裂。 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 裂纹 失效分析 应力腐蚀开裂
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省煤器换热管开裂失效分析
7
作者 《材料保护》 CAS CSCD 2022年第3期172-178,共7页
某化工企业一省煤器的底部、管程低温进水端的不锈钢换热管管束外壁翅片根部出现裂纹,部分裂纹穿透管壁导致泄漏。通过裂纹断口宏观形貌和SEM形貌分析、金相分析以及介质分析等手段研究泄漏发生原因。试验分析结果表明:裂纹起源于管束... 某化工企业一省煤器的底部、管程低温进水端的不锈钢换热管管束外壁翅片根部出现裂纹,部分裂纹穿透管壁导致泄漏。通过裂纹断口宏观形貌和SEM形貌分析、金相分析以及介质分析等手段研究泄漏发生原因。试验分析结果表明:裂纹起源于管束外壁翅片根部,为应力腐蚀开裂,腐蚀介质源于壳程烟气含有氯和硫的露点凝液;开裂位置多为烟气流通的死角处,烟气在这些位置几乎处于静止状态,且省煤器装置的进水温度并非恒温,开停车阶段会有低温水流入管程,这些都加剧了烟气露点凝液的形成。进一步分析计算了烟气中硫的最大体积分数为0.01%的工况下的酸露点,并指出应在管程上游位置添加一处恒温装置以避免低温水的流入;其次建议更改省煤器的结构,尽量避免出现烟气流通死角。 展开更多
关键词 省煤器 应力腐蚀开裂 酸露点 不锈钢 换热管
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某苯乙烯装置中Incoloy 800HT合金高温蒸汽管道主管对接接头开裂原因
8
作者 陈刚 李志峰 +1 位作者 杨利军 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2022年第12期98-102,共5页
某苯乙烯装置中已使用13 a的Incoloy 800HT合金高温蒸汽管道在定期检验过程中在主管对接接头处发现裂纹,通过拉伸试验、弯曲试验、金相检验和微观形貌观察等方法分析了裂纹产生的原因。结果表明:主管接头在913℃长时服役后在熔合线上有... 某苯乙烯装置中已使用13 a的Incoloy 800HT合金高温蒸汽管道在定期检验过程中在主管对接接头处发现裂纹,通过拉伸试验、弯曲试验、金相检验和微观形貌观察等方法分析了裂纹产生的原因。结果表明:主管接头在913℃长时服役后在熔合线上有大量析出相,析出相主要是由合金元素铬和钼形成的碳化物;碳化物相的析出导致合金高温力学性能的降低并产生应力集中,蠕变孔洞在析出相附近产生,长时间高温使用下演变为蠕变裂纹。 展开更多
关键词 Incoloy 800HT合金 熔合线 蠕变裂纹 析出相
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基于风险的检验技术在芳烃抽提装置中的应用 被引量:1
9
作者 陈艺 顾福明 +2 位作者 杨宇清 刘光荣 《化工装备技术》 CAS 2016年第2期34-36,共3页
采用通用石化装置工程风险分析系统对芳烃抽提装置进行了定量RBI风险评估,分析了各容器和管道的失效可能性、失效后果和风险等级,并制定了相应的检验策略,为制定合理有效的装置维护计划和检验方案提供科学依据。
关键词 基于风险的检验 风险评估 抽提装置 容器 管道 腐蚀 检验策略
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裂解炉辐射段旧管的焊接 被引量:1
10
作者 《乙烯工业》 CAS 2001年第1期69-74,共6页
分析了长时间高温运行后裂解炉辐射管相对于新管在成分、组织、性能上的变化,进而对旧管焊接性进行了分析,并提出了旧管的焊接工艺。
关键词 机械性能 焊接性 焊接裂纹 焊接工艺 线能量 烯烃装置 裂解炉 辐射管
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进料泵传动轴断裂分析 被引量:1
11
作者 《理化检验(物理分册)》 CAS 2008年第8期443-445,共3页
采用显微组织分析、扫描电镜分析和拉伸试验等方法对进料泵传动轴的断裂进行了失效分析。结果表明,泵轴断裂属疲劳失效,轴中段键槽处在制造过程中存在淬火裂纹是导致疲劳断裂的主要原因。
关键词 泵轴 疲劳失效 淬火裂纹
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电子束焊乙烯裂解炉管焊缝开裂失效分析 被引量:1
12
作者 尤兆宏 关凯书 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第9期100-103,共4页
采用金相分析、扫描电镜观察等方法对电子束焊接的乙烯裂解炉管焊缝开裂原因进行了失效分析。结果表明:裂纹的产生原因是在电子束焊接过程中形成了垂直于焊缝中心的柱状晶交汇线及焊缝中心线处贫铌导致大量碳化物析出,使焊缝中心明显脆... 采用金相分析、扫描电镜观察等方法对电子束焊接的乙烯裂解炉管焊缝开裂原因进行了失效分析。结果表明:裂纹的产生原因是在电子束焊接过程中形成了垂直于焊缝中心的柱状晶交汇线及焊缝中心线处贫铌导致大量碳化物析出,使焊缝中心明显脆化;设备停车冷速过快导致产生很大的应力,造成焊缝中心线处形成裂纹并扩展导致了开裂。 展开更多
关键词 乙烯裂解炉管 电子束焊 裂纹
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RBI技术在裂解汽油加氢装置中的应用 被引量:1
13
作者 陈艺 张亚余 +3 位作者 杨宇清 刘光荣 顾福明 《化工机械》 CAS 2009年第6期615-618,633,共5页
对裂解汽油加氢装置进行了定量的RB I风险评估,分析了该装置中容器和管道的潜在失效机理,确定了各容器和管道当前和失效可能性、失效后果和风险等级,为制定合理有效的装置维护计划和检验方案提供参考和依据。
关键词 裂解汽油加氢装置 RBI技术 风险评估
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物联网泄漏检测和监测技术的应用
14
作者 舒士军 《安全、健康和环境》 2018年第7期13-16,共4页
物联网泄漏检测和监测是一种新型的智能在线感知技术。采用物联网PDA-RFID检测和物联网在线实时泄漏源泄漏率监测技术,减少了人工监测数据录入的工作量和出错机会,解决了部分高空LDAR检测点难于检测问题,减少了可挥发性有机物的无组织排... 物联网泄漏检测和监测是一种新型的智能在线感知技术。采用物联网PDA-RFID检测和物联网在线实时泄漏源泄漏率监测技术,减少了人工监测数据录入的工作量和出错机会,解决了部分高空LDAR检测点难于检测问题,减少了可挥发性有机物的无组织排放,提高了无组织泄漏的早发现能力、减少了安全隐患。 展开更多
关键词 物联网 在线监测LDAR 泄漏率 RFID
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脱氢反应器内件焊缝断裂分析
15
作者 尤兆宏 《压力容器》 北大核心 2008年第2期42-46,共5页
采用断口扫描电镜、金相和力学计算,分析了304H脱氢反应器内件锥形封头沿焊缝的断裂原因。研究显示,内部锥形封头的环焊缝上的未焊透和未熔合缺陷是产生断裂事故的根本原因。长期在应力集中作用下缺陷尖端处出现局部的蠕变和蠕变裂纹扩... 采用断口扫描电镜、金相和力学计算,分析了304H脱氢反应器内件锥形封头沿焊缝的断裂原因。研究显示,内部锥形封头的环焊缝上的未焊透和未熔合缺陷是产生断裂事故的根本原因。长期在应力集中作用下缺陷尖端处出现局部的蠕变和蠕变裂纹扩展,形成空洞和沿晶断裂的颗粒状断口。操作中有过载现象,包括压力的超载,也可能因超温导致材料强度下降而使原始缺陷发生裂纹逐渐扩展(其中包括裂纹的蠕变扩展),也促进了裂纹的扩展。 展开更多
关键词 焊缝 失效分析 高温
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