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铝合金脉冲YAG激光焊脉冲调制参数对焊缝形状参数的影响 被引量:19
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作者 张婧 单际国 +2 位作者 雷祥 稳达 陈武柱 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第3期21-24,共4页
以2mm厚LF3铝合金薄板为对象,研究了在平均功率和焊接速度不变时脉冲YAG激光焊脉冲调制参数(脉宽、频率及单脉冲能量)对热导焊缝形状参数(熔深、熔宽及深宽比)的影响规律,并结合脉冲激光焊间断作用的特征,引入"有效峰值功率密度&qu... 以2mm厚LF3铝合金薄板为对象,研究了在平均功率和焊接速度不变时脉冲YAG激光焊脉冲调制参数(脉宽、频率及单脉冲能量)对热导焊缝形状参数(熔深、熔宽及深宽比)的影响规律,并结合脉冲激光焊间断作用的特征,引入"有效峰值功率密度"综合考虑焊接速度、频率、脉宽以及光斑大小对焊缝形状参数的影响。此外,还对脉冲激光焊所形成的特殊的层状焊缝形貌进行研究和分析。结果表明,焊缝形状参数受脉宽及峰值功率密度双重作用的影响。脉冲焊得到的焊缝呈现多层状形貌,层数随频率升高而增多。 展开更多
关键词 铝合金 脉冲YAG激光焊 脉冲调制参数 焊缝形状参数
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AZ31B变形镁合金CO_2激光焊接模式及焊缝成形特点 被引量:15
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作者 单际国 雷祥 +3 位作者 稳达 张红军 陈武柱 任家烈 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第4期9-12,113,共5页
用CO2激光对4 mm厚的AZ31B变形镁合金进行了焊接试验,试验中出现了三种焊接模式:小孔焊、热导焊、模式不稳定焊。分析发现在一定参数范围内激光功率是焊接模式的决定因素。提出用正面熔宽与纵深段熔深的比值来表征小孔焊焊缝的形状特点... 用CO2激光对4 mm厚的AZ31B变形镁合金进行了焊接试验,试验中出现了三种焊接模式:小孔焊、热导焊、模式不稳定焊。分析发现在一定参数范围内激光功率是焊接模式的决定因素。提出用正面熔宽与纵深段熔深的比值来表征小孔焊焊缝的形状特点,并对焊缝形状参数的影响因素进行了分析。发现焊接热输入是控制焊缝形状的最主要因素,而焊接速度变化引起的激光能量利用率的变化和激光功率变化引起的等离子体羽翼导热影响范围的变化也是焊缝形状的影响因素。在保证熔透的前提下,选择较低的激光功率、较高的焊接速度和较弱的焊接规范有利于获得深而窄的焊缝。 展开更多
关键词 AZ31B变形镁合金 CO2激光焊接 焊接模式 焊缝形状
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Ni-Al粉末直流TIG电弧堆焊层的稀释率及其控制 被引量:5
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作者 董巍 单际国 +2 位作者 稳达 张迪 任家烈 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2007年第7期41-43,共3页
为了控制直流TIG电弧粉末堆焊层的稀释率,获得Ni、Al含量较高的涂层,本文研究了堆焊规范对堆焊层的形状、稀释率和化学成分的影响规律,并从降低母材温度的角度出发,考察了辅助冷源对堆焊层稀释率的影响。结果表明,随着堆焊规范的减弱,... 为了控制直流TIG电弧粉末堆焊层的稀释率,获得Ni、Al含量较高的涂层,本文研究了堆焊规范对堆焊层的形状、稀释率和化学成分的影响规律,并从降低母材温度的角度出发,考察了辅助冷源对堆焊层稀释率的影响。结果表明,随着堆焊规范的减弱,堆焊层的熔宽和熔深减小、堆高增加,堆焊层的稀释率由70%降低到32%,有利于获得低稀释率的堆焊层。在本文试验条件下采用辅助冷源对母材进行冷却,使堆焊层的堆高增大、熔深减小、稀释率降低到21%。 展开更多
关键词 稀释率 Ni-Al粉末堆焊 直流TIG电弧 辅助冷源
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CO_2激光焊接工艺对AZ31B变形镁合金焊缝表面成形的影响 被引量:1
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作者 稳达 单际国 +2 位作者 雷祥 张婧 陈武柱 《焊接》 北大核心 2007年第11期27-32,共6页
采用3kW的CO2激光器焊接4mm厚的AZ31B变形镁合金板材,研究了气体保护方式和焊接工艺参数对焊缝表面成形的影响。试验结果表明,保护气流的方向和气流量对焊缝表面成形存在显著影响,当气流方向与焊接方向相反并与水平方向呈30°角、... 采用3kW的CO2激光器焊接4mm厚的AZ31B变形镁合金板材,研究了气体保护方式和焊接工艺参数对焊缝表面成形的影响。试验结果表明,保护气流的方向和气流量对焊缝表面成形存在显著影响,当气流方向与焊接方向相反并与水平方向呈30°角、气流量为2000L/h时,焊缝的表面成形最为均匀平整。通过调整激光功率和焊接速度等工艺参数来改变焊接热输入,可以获得"未熔透"、"仅熔池透"、"适度熔透"和"过度熔透"等不同熔透状态和表面成形特点的焊缝,其中"适度熔透"状态的焊缝正、背面成形最均匀;在相同的焊接热输入条件下,强参数规范条件下获得的焊缝表面成形效果最佳。 展开更多
关键词 AZ31B变形镁合金 CO2激光焊接 焊缝表面成形 气体保护方式
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交流TIG电弧粉末堆焊层成形特点的研究 被引量:1
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作者 单际国 稳达 任家烈 《电焊机》 2005年第11期27-29,共3页
为了降低TIG电弧堆焊时因直流正接造成堆焊金属稀释率过大的问题,尝试使用交流TIG电弧进行粉末堆焊,研究了堆焊层的成形特点。实验表明,与直流正接相比,使用相同电流值的交流TIG电弧进行粉末堆焊,获得的堆焊层熔宽更大,熔深和母材熔化... 为了降低TIG电弧堆焊时因直流正接造成堆焊金属稀释率过大的问题,尝试使用交流TIG电弧进行粉末堆焊,研究了堆焊层的成形特点。实验表明,与直流正接相比,使用相同电流值的交流TIG电弧进行粉末堆焊,获得的堆焊层熔宽更大,熔深和母材熔化量更小,因而具有更小的深宽比和稀释率。这一规律不随堆焊电流的大小和堆焊材料的不同而发生变化。 展开更多
关键词 交流TIG电弧 粉末堆焊 堆焊层形状参数 稀释率
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