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纯镍挤压制造过程中的磨损行为和显微组织演变
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作者 汪彦江 贾智 +3 位作者 姬金金 魏保林 亚博 刘德学 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第5期1472-1491,共20页
挤压棒材表面形貌和显微组织是决定其力学性能的主要因素。本文作者采用现场挤压和有限元模拟相结合的方法,研究挤压工件的表面磨损行为及显微组织演化机制。结果表明,挤压温度对合金的表面形貌和显微组织有很大的影响。随着挤压温度的... 挤压棒材表面形貌和显微组织是决定其力学性能的主要因素。本文作者采用现场挤压和有限元模拟相结合的方法,研究挤压工件的表面磨损行为及显微组织演化机制。结果表明,挤压温度对合金的表面形貌和显微组织有很大的影响。随着挤压温度的升高,磨损机制由磨粒磨损(脆性损伤)转变为粘着磨损(塑性损伤),并且表面粗糙度逐渐增大。挤压过程中坯料的温度和应力呈梯度分布,变形晶粒中的位错墙在激活的滑移系上运动,这导致层状结构产生变形。随着坯料梯度分布幅度和界面摩擦力的增大,层状结构变窄。此外,变形晶粒内几何必要位错的取向梯度也主导5种强理想织构。这些结果为纯镍及镍合金的精确挤压提供了理论依据。 展开更多
关键词 纯镍 温挤压 磨损机制 层状结构
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