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基于损伤因子优化变形参数的超细晶管斜轧穿孔工艺
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作者 庞玉华 +2 位作者 孙琦 杨一 刘东 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期62-69,共8页
为充分利用曼内斯曼效应提高可穿性,以45钢为研究对象,借助刚塑性有限元模拟技术,通过基于Oyane损伤准则的裂纹萌生控制模型揭示了变形参数对损伤因子的影响规律。结果表明,锥形辊实心棒斜轧过程中,沿轧件前进方向,随着塑性变形的逐渐增... 为充分利用曼内斯曼效应提高可穿性,以45钢为研究对象,借助刚塑性有限元模拟技术,通过基于Oyane损伤准则的裂纹萌生控制模型揭示了变形参数对损伤因子的影响规律。结果表明,锥形辊实心棒斜轧过程中,沿轧件前进方向,随着塑性变形的逐渐增加,损伤因子逐渐增加,之后随着塑性变形程度的减弱而逐渐减小。从坯料边部到心部损伤因子逐渐增大。空心管斜轧穿孔过程中损伤因子的变化规律与之相似。优化参数为:送进角为14°,辗轧角为13°,轧辊转速为50 r·min^(-1),直径压下率为17%,轧制温度为1000℃,顶前压下率为12%。确定了顶头形状,制备了外径为(Φ66.2±0.1986)mm,壁厚为(6.0±0.126)mm,径厚比为11的超细晶管,晶粒尺寸由29μm(7级晶粒度)细化至9.8μm(10级晶粒度),抗拉强度以及伸长率分别提高了9.0%和17.9%。 展开更多
关键词 曼内斯曼效应 Oyane损伤准则 斜轧穿孔 参数优化 超细晶
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考虑实际边界条件的辊式淬火过程温度场数值模拟 被引量:1
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作者 杨一 庞玉华 +2 位作者 孙琦 刘东 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第15期175-181,共7页
本工作以N800CF辊式淬火实际工况为研究对象,采用Fluent有限元分析软件,基于对淬火机内缝隙、高密Ⅰ、高密Ⅱ等不同类型喷嘴射流换热边界条件的计算及实验验证。为考虑沸腾传热的影响引入影响系数对射流换热边界进行修正,确立了准确的... 本工作以N800CF辊式淬火实际工况为研究对象,采用Fluent有限元分析软件,基于对淬火机内缝隙、高密Ⅰ、高密Ⅱ等不同类型喷嘴射流换热边界条件的计算及实验验证。为考虑沸腾传热的影响引入影响系数对射流换热边界进行修正,确立了准确的换热边界条件。以每个喷嘴作用区域为独立传热单元,建立了温度场仿真模型,实现了对钢板任意位置温度的预测。结果表明:不同喷嘴射流换热边界条件经0~0.62相关影响系数修正后,计算温度与实测温度的最大误差不超过1.25%,辊式淬火过程中,钢板表面呈现周期性锯齿状降温过程,心部则呈现连续平稳的降温过程,淬后钢板边部温度较低,其余部分温度分布均匀;在高压段,钢板快速冷却,但内部温度梯度较大,最大温差高达743.6℃,是辊式淬火过程调控的关键。 展开更多
关键词 辊式淬火机 射流换热边界 沸腾传热 温度场
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