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活性炭/二氧化锰纳米复合材料的合成及超级电容性能 被引量：6
1
作者 王福华 茆志友 +2 位作者 姚秋实 吴翠 高云芳 《应用化工》 CAS CSCD 北大核心 2015年第5期785-788,793,共5页
以商业活性炭为载体,通过硝酸表面改性活性炭,引入含氧官能团,为棒状二氧化锰（MnO2）和活性炭的结合提供桥梁。采用化学沉淀法在炭表面反应生成纳米结构的棒状二氧化锰,制备二氧化锰/改性活性炭（MnO2/OAC）复合电极材料。采用扫描电镜... 以商业活性炭为载体,通过硝酸表面改性活性炭,引入含氧官能团,为棒状二氧化锰（MnO2）和活性炭的结合提供桥梁。采用化学沉淀法在炭表面反应生成纳米结构的棒状二氧化锰,制备二氧化锰/改性活性炭（MnO2/OAC）复合电极材料。采用扫描电镜（SEM）、X射线衍射（XRD）对其结构进行表征;采用循环伏安法、恒流充放电对其电化学性能进行研究。结果表明,生成的MnO2均匀地负载在碳的表面,颗粒的直径在20~50nm;在1mol/L的Na2SO4电解液中,MnO2/OAC6复合电极材料体现了极佳的比电容,达到369.7F/g。材料优异的电化学性能归功于活性炭发达的孔隙结构和MnO2提供的法拉第电容。 展开更多
关键词 二氧化锰 超级电容器 活性炭 氧化
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高比能长寿命磷酸铁锂电池正极导电剂选择
2
作者 张芳平 相佳媛 +4 位作者 项良顺 屠芳芳 茆志友 周井 谢跃 《浙江化工》 CAS 2024年第6期7-13,共7页
为改善磷酸铁锂电池体系的动力学性能,助力储能领域长循环铁锂电池的开发,本文分别以一定质量占比的导电炭黑(SP)、碳纳米管(CNTs)、石墨烯(GN)及SP&CNTs、SP&GN 5种方案作磷酸铁锂电池正极的导电剂,通过对比不同方案正极片厚... 为改善磷酸铁锂电池体系的动力学性能,助力储能领域长循环铁锂电池的开发,本文分别以一定质量占比的导电炭黑(SP)、碳纳米管(CNTs)、石墨烯(GN)及SP&CNTs、SP&GN 5种方案作磷酸铁锂电池正极的导电剂,通过对比不同方案正极片厚度变化、电池倍率、低温、自放电和循环充放电等性能,研究不同导电剂对电池加工和电性能的影响。结果表明,复合二元导电剂比单一导电剂具有更好的电性能,0.5%SP+1.0%CNTs方案因同时具有高电子电导率和离子电导率而表现出最优的循环性能。 展开更多
关键词 磷酸铁锂电池 长寿命 导电剂 导电炭黑 碳纳米管 石墨烯 极片厚度 自放电
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PbSO_4改性活性炭析氢行为的研究 被引量：1
3
作者 高云芳 姚秋实 +2 位作者 徐新 吴翠 茆志友 《浙江工业大学学报》 CAS 北大核心 2015年第4期360-363,共4页
以Pb（NO3）2为铅源,采用浸渍沉淀法制备了PbSO4改性活性炭材料（PbSO4/AC）,并进行了XRD,SEM,EDS表征.结果表明：活性炭表面均匀分布着50～100nm的PbSO4晶粒,随着Pb（NO3）2浓度的增加,PbSO4晶粒的数量和尺寸也增加.采用稳态极化法研究... 以Pb（NO3）2为铅源,采用浸渍沉淀法制备了PbSO4改性活性炭材料（PbSO4/AC）,并进行了XRD,SEM,EDS表征.结果表明：活性炭表面均匀分布着50～100nm的PbSO4晶粒,随着Pb（NO3）2浓度的增加,PbSO4晶粒的数量和尺寸也增加.采用稳态极化法研究了PbSO4/AC的析氢行为,计算了相应的动力学参数.结果表明：与活性炭空白电极相比,在相同电流密度下,PbSO4/AC电极的析氢过电位获得较明显提高.析氢速率随着Pb（NO3）2浓度的增加而减小,当Pb（NO3）2浓度大于0.5mol/L时,析氢速率变化不大.活性炭经PbSO4改性后,析氢反应的塔菲尔方程中a值的增加幅度达20%～30%,交换电流密度i0降低1～2个数量级. 展开更多
关键词 PbSO4 活性炭 稳态 析氢 动力学参数
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陶瓷隔膜对锂离子电池热失控影响及电池设计优化分析
4
作者 茆志友 宁小玉 +2 位作者 张培培 张贝 相佳媛 《储能科学与技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期1154-1158,共5页
本文主要研究了以聚乙烯(PE)材质为基膜、陶瓷为涂层的五种不同厚度及双面涂层的复合隔膜的表面形态、拉伸强度、穿刺强度等性能。并选择其中三款隔膜制成大容量铝壳电池进行热失控试验。研究发现,不同涂覆厚度的陶瓷涂层隔膜表面涂层致... 本文主要研究了以聚乙烯(PE)材质为基膜、陶瓷为涂层的五种不同厚度及双面涂层的复合隔膜的表面形态、拉伸强度、穿刺强度等性能。并选择其中三款隔膜制成大容量铝壳电池进行热失控试验。研究发现,不同涂覆厚度的陶瓷涂层隔膜表面涂层致密,颗粒粒径分布范围较宽,形貌、大小相近;拉伸强度及穿刺强度方面,基膜为12μm的陶瓷隔膜不同涂覆厚度没有明显差异,并且同等厚度基膜单面涂覆和双面涂覆无明显差异;相同测试条件下,隔膜的热收缩率是(12+2+2)μm、(12+1.5+1.5)μm<(12+4)μm<(12+3)μm<(12+2)μm。采用(12+2)μm、(12+4)μm隔膜生产的电池测试发生热失控时的SOC分别为116.94%、117.64%,电池最高温度分别为530.9℃、430.7℃。实验表明陶瓷涂层厚度越大电池发生热失控的时间越迟,最高温度越低。此外,双面涂层隔膜(12+2+2)μm制成的电池发生热失控是在过充结束后的加热工步,最高温度仅为369.5℃。针对实验所产生的现象进行了分析,对电池的设计优化方向做了一些思考,指出了隔膜宽度方向超出负极极片、负极极片长度和宽度方向超出正极极片之外的部分(Overhang)的设计对于电池的安全是极其重要的,电池在设计时需要充分评估使用场景和极端条件的影响,结合选择的隔膜的热收缩率的大小,核算隔膜的收缩比例,确保Overhang的设计是满足电池全寿命周期安全需求。 展开更多
关键词 陶瓷隔膜 拉伸强度 穿刺强度 热失控 设计优化
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