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题名聚乙烯管材料长期静液压强度预测方法的对比和应用
被引量：5
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作者
孙晋
者东梅
胡砚磊
程德宝
徐海云
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机构
中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
河北宇通特种胶管有限公司
北京工商大学
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出处
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2021年第11期84-90,共7页
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文摘
首先概述了长期静液压强度的2种预测方法(ISO 9080和ASTMD 2837)的原理、数据要求和处理、外推计算和结果应用等方面的异同点,进一步分析在2种标准体系下高密度聚乙烯(PE⁃HD)管道最大工作压力(MOP)的计算程序和结果,为在不同应用领域的管道设计和应用提供理论参考。
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关键词
材料分级
长期静液压强度
设计因子
最大工作压力
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Keywords
material classification
long⁃term hydrostatic strength
design factor
maximum operating pressure
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分类号
TQ322.42
[化学工程—合成树脂塑料工业]
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题名聚乙烯管材残余应力的定性和定量评价
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作者
孙晋
胡法
胡砚磊
武志军
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机构
中国石油化工股份有限公司
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出处
《塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第1期68-72,共5页
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文摘
研究了冷却速度、挤出速度和拉伸比等不同挤出工艺对管材物理性能及残余应力的影响,结果表明,随着冷却和挤出速度的增加,PE管材纵向回缩率增大,静液压和SCG破坏时间逐渐降低。通过盲孔应变法研究了不同挤出工艺对管材内外层的释放应变和残余应力分布的影响,研究表明,采用理想化的均匀分布模型不适用于残余应力的定量评价,采用非均匀应力分布模型计算得到的管材外层的残余应力随着冷却和挤出速度的增加而增大,而管材内层的残余应力变化较小,由于管材沿壁厚方向冷却速度的不均匀,内外层残余应力分布存在差异。最终,通过对管材内中外层分别进行拉伸、密度和结晶度等物理性能试验,进一步证明了盲孔法定量评价残余应力的有效性。同时试验发现,当挤出拉伸比太高时,分子链取向严重,管材纵向回缩率增大,静液压和耐SCG性能下降,管材外层残余应力的最大值为14.6 MPa,与材料拉伸屈服强度相比,提高了50%。
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关键词
挤出工艺
残余应力
盲孔应变法
非均匀应力分布
分层测试
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Keywords
extrusion processing
residual stress
hole-drilling strain method
nonuniform stress distribution
layered test
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分类号
TQ325.12
[化学工程—合成树脂塑料工业]
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题名仪器化冲击试验中惯性力的影响因素
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作者
胡砚磊
朱天戈
者东梅
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机构
中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
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出处
《塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第6期111-113,共3页
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文摘
仪器化冲击试验中存在惯性力,为了了解仪器化冲击试验中惯性力的影响因素,研究了聚丙烯树脂的仪器化冲击行为,探讨了聚丙烯树脂在不同冲击速度、跨距、缺口深度和冲击温度条件下对仪器化冲击中惯性力的影响。试验数据显示,冲击速度的提高将会导致惯性力增大。当冲击速度从1 m/s提高到3.8 m/s时,惯性力从49.91 N增加到136.21 N。经过拟合,惯性力与冲击速度成线性关系;跨距和试样缺口深度的改变对惯性力没有影响;冲击温度降低,惯性力会增加。当冲击温度从23℃降到-30℃时,惯性力从108.86 N增加到155.17 N。
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关键词
聚丙烯
仪器化冲击
惯性力
速度
跨距
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Keywords
polypropylene
instrumental impact test
inertial force
impact velocity
span
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分类号
TG115.56
[金属学及工艺—物理冶金]
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