全湿法短流程高纯银的制备工艺 被引量：15

1

作者 汪秋雨 何强 +5 位作者 胡意文 王日 黄绍勇 吕喜聪 孙敬韬 蔡琥 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第5期1037-1044,共8页

以铜阳极泥中间物料分金渣为原料,提出一种"亚钠分银-酸化沉银-净化除杂-银粉还原"的全湿法短流程制备高纯银粉的新工艺。对工艺的机理及最佳工艺条件进行研究,在最佳工艺条件下,银的浸出率达到98.4%,粗氯化银中杂质元素Pb和T... 以铜阳极泥中间物料分金渣为原料,提出一种"亚钠分银-酸化沉银-净化除杂-银粉还原"的全湿法短流程制备高纯银粉的新工艺。对工艺的机理及最佳工艺条件进行研究,在最佳工艺条件下,银的浸出率达到98.4%,粗氯化银中杂质元素Pb和Te的脱除率分别为97.7%和96.7%,银的直收率到达98.1%。采用OES、XRD、SEM检测方法对产物的化学成分、表观形貌和晶体结构分析。结果表明:制备出颗粒均匀的99.995%高纯银粉。 展开更多

关键词 铜阳极泥 分金渣 全湿法 短流程 高纯银粉

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几种芳烃加氢反应的热力学分析 被引量：11

2

作者 胡意文 达志坚 王子军 《石油学报（石油加工）》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第1期7-17,共11页

采用Benson基团贡献法计算得到萘、菲及芘加氢反应网络中各步反应在一定温度范围内的平衡常数,并系统分析了氢压、温度和物质结构对芳烃加氢平衡时的转化率、浓度分布和氢增量的影响。结果表明,加氢反应在低温下具有更好的热力学选择性... 采用Benson基团贡献法计算得到萘、菲及芘加氢反应网络中各步反应在一定温度范围内的平衡常数,并系统分析了氢压、温度和物质结构对芳烃加氢平衡时的转化率、浓度分布和氢增量的影响。结果表明,加氢反应在低温下具有更好的热力学选择性,且氢压越高、温度越低时,那些芳环越少、环烷环越多及非取代芳香碳越多的芳烃具有越高的加氢平衡转化率。芳烃原料和其全加氢产物分别在高温低压、低温高压时热力学稳定,而部分氢化产物的热力学稳定区则位于两者之间,且对反应条件敏感。在芳烃各加氢产物中,全加氢产物具有较高的热力学选择性,部分氢化产物的热力学选择性较差。受热力学的限制,通过加氢来提高芳烃氢含量的效果有限。 展开更多

关键词 芳烃加氢 热力学 Benson基团贡献法 平衡常数 平衡转化率 平衡浓度分布 氢含量

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控制电位还原法回收氯化浸出液中的贵金属 被引量：7

3

作者 胡意文 何强 +2 位作者 王日 汪秋雨 黄绍勇 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第3期621-628,共8页

以亚硫酸钠为还原剂,研究采用控制电位还原法回收氯化浸出液中的贵金属。结果表明:当控制金还原电位为530~550mV时,氯化浸出液中98%以上的Au将被还原沉淀至粗金粉中,同时Pt、Pd和Te基本不被还原沉淀,所得粗金粉中Au含量在98%以上,Se、Te... 以亚硫酸钠为还原剂,研究采用控制电位还原法回收氯化浸出液中的贵金属。结果表明:当控制金还原电位为530~550mV时,氯化浸出液中98%以上的Au将被还原沉淀至粗金粉中,同时Pt、Pd和Te基本不被还原沉淀,所得粗金粉中Au含量在98%以上,Se、Te、Cu和Pb等杂质的含量均低于0.10%(质量分数),而且该金还原电位对不同Au浓度或酸度的氯化浸出液都具有良好的适应性;然后当控制铂钯还原电位为390~420mV时,金还原后液中的Au、Pt和Pd将被还原沉淀至1mg/L以下,而Te基本不被还原,所得铂钯精矿中贵金属含量高、杂质含量少,且所确定的铂钯还原电位对不同铂钯浓度或酸度的金还原后液以及反应温度均具备较好的适应性。可见,通过控制电位还原,可将氯化浸出液中贵金属选择性沉淀并与其他元素初步分离。 展开更多

关键词 氯化浸出液 贵金属 电位 还原 亚硫酸钠

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氢气在二硫化钼上活化机理的研究进展 被引量：7

4

作者 胡意文 达志坚 王子军 《石油学报（石油加工）》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第3期812-820,共9页

介绍了MoS2的结构和催化性能,从光谱、实验以及理论计算等方面综述氢气在MoS2上活化机理的研究进展。当MoS2的硫化度较高时,氢分子吸附在其边缘处的端基S或桥S上后被均裂成2个SH,并经过氢迁移、H2S释放等过程降低了硫化度;当MoS2硫化度... 介绍了MoS2的结构和催化性能,从光谱、实验以及理论计算等方面综述氢气在MoS2上活化机理的研究进展。当MoS2的硫化度较高时,氢分子吸附在其边缘处的端基S或桥S上后被均裂成2个SH,并经过氢迁移、H2S释放等过程降低了硫化度;当MoS2硫化度较低时,氢分子则主要被Mo—S活性位异裂成S—H和M—H。氢分子活化后形成的表面吸附态氢能在相邻原子间迁移,有利于提高MoS2活化氢气的效率。异裂氢分子的活性位Mo—S本质上为一Lewis酸碱对,因此其他分子在其上的竞争吸附不可避免地影响氢分子的活化路径和效率。 展开更多

关键词 二硫化钼 氢气活化 解离吸附 Lewis酸碱对 竞争吸附

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分金渣中银的提取及氯化银制备 被引量：7

5

作者 汪秋雨 何强 +4 位作者 王日 胡意文 孙敬韬 吕喜聪 黄绍勇 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2016年第11期35-38,共4页

提出一种从分金渣中提取银及制备氯化银的工艺。在下述最佳工艺条件下:亚硫酸钠浓度220g/L、pH=8.0、反应温度40℃、反应时间60min、液固比L/S=10,银浸出率达到98.3%;含银浸出液加硫酸控制pH为4.0制备出纯度为99.9%的氯化银,银直收率达... 提出一种从分金渣中提取银及制备氯化银的工艺。在下述最佳工艺条件下:亚硫酸钠浓度220g/L、pH=8.0、反应温度40℃、反应时间60min、液固比L/S=10,银浸出率达到98.3%;含银浸出液加硫酸控制pH为4.0制备出纯度为99.9%的氯化银,银直收率达到98.2%。 展开更多

关键词 分金渣 亚硫酸钠 氯化银 浸出

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分银渣中锡提取工艺 被引量：7

6

作者 汪秋雨 蔡琥 +3 位作者 何强 韩亚丽 胡意文 王日 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2016年第7期22-25,共4页

采用"碱熔—水浸—除铅—沉锡"工艺从分银渣中提取锡。考察了氢氧化钠用量、焙烧温度和焙烧时间对锡和铅浸出率的影响。结果表明,在碱渣比为0.8、温度500℃、反应时间90min时,锡和铅的浸出率分别大于90%和85%;采用硫化钠除铅... 采用"碱熔—水浸—除铅—沉锡"工艺从分银渣中提取锡。考察了氢氧化钠用量、焙烧温度和焙烧时间对锡和铅浸出率的影响。结果表明,在碱渣比为0.8、温度500℃、反应时间90min时,锡和铅的浸出率分别大于90%和85%;采用硫化钠除铅和石灰沉锡工艺,浸出液中铅的脱除率为99.9%,锡的沉淀率为97.6%;硫化铅渣达到YST 319-2013一级铅精矿标准,二氧化锡符合GB/T 26013-2010国家标准,锡回收率达到87.8%。 展开更多

关键词 分银渣 焙烧 水浸 二氧化锡

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铂钯置换后液中碲的还原反应研究 被引量：5

7

作者 胡意文 何强 +2 位作者 王日 汪秋雨 黄绍勇 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2016年第9期35-38,共4页

以二氧化硫为还原剂,对铂钯置换后液中碲的还原反应进行研究。结果表明,往铂钯置换后液中添加盐酸使其Cl-浓度增加至1.0mol/L后,于75℃通入2h的二氧化硫,可将反应液中99%以上的碲还原沉淀,所得粗碲粉中碲含量在90%以上、杂质含量低。碲... 以二氧化硫为还原剂,对铂钯置换后液中碲的还原反应进行研究。结果表明,往铂钯置换后液中添加盐酸使其Cl-浓度增加至1.0mol/L后,于75℃通入2h的二氧化硫,可将反应液中99%以上的碲还原沉淀,所得粗碲粉中碲含量在90%以上、杂质含量低。碲的还原沉淀效果随反应时间的延长、反应温度的升高、和反应液酸度的提高而增大,碲的还原反应是准一级反应,且反应属动力学控制。另外,提出了二氧化硫还原碲的反应机理模型,H+和Cl-都是二氧化硫还原碲的催化剂,都有利于将亚碲酸转变成氯化碲。 展开更多

关键词 铂钯置换后液 碲 二氧化硫 还原 催化 机理

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选矿重晶石精矿酸浸法提纯增白的工艺研究 被引量：1

8

作者 邱方舟 胡意文 +5 位作者 杨光 俞锦 史伟强 张伟 肖强杰 赵民军 《铜业工程》 CAS 2023年第2期147-151,共5页

本文对某矿山选矿重晶石精矿进行酸浸提纯增白工艺试验研究,试验表明,重晶石精矿研磨后,在80℃下进行3 h酸浸,可将重晶石精矿的白度和纯度提高到工业标准合格品水平,产出的酸浸液可部分开路排放,剩余部分返回工艺流程中进行循环,减少了... 本文对某矿山选矿重晶石精矿进行酸浸提纯增白工艺试验研究,试验表明,重晶石精矿研磨后,在80℃下进行3 h酸浸,可将重晶石精矿的白度和纯度提高到工业标准合格品水平,产出的酸浸液可部分开路排放,剩余部分返回工艺流程中进行循环,减少了废水产出。 展开更多

关键词 重晶石精矿 酸浸 纯度 白度 循环

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分银渣中铅的回收及硫酸铅的制备 被引量：5

9

作者 简志超 汪秋雨 +2 位作者 王日 韩亚丽 胡意文 《铜业工程》 CAS 2018年第2期50-53,共4页

采用碳酸钠转化-醋酸浸出工艺回收分银渣中的铅,考察了不同碳酸钠浓度、液固比、反应温度、反应时间等条件对铅浸出率的影响,得到最佳工艺条件。在碳酸钠浓度为20g/L、液固比6∶1、反应时间1.0h、反应温度为常温条件下,分银渣中铅含量由... 采用碳酸钠转化-醋酸浸出工艺回收分银渣中的铅,考察了不同碳酸钠浓度、液固比、反应温度、反应时间等条件对铅浸出率的影响,得到最佳工艺条件。在碳酸钠浓度为20g/L、液固比6∶1、反应时间1.0h、反应温度为常温条件下,分银渣中铅含量由17.17%降低至3.02%,铅的平均浸出率为86.54%。醋酸浸出液采用硫酸沉铅可制备出纯度99.5%以上硫酸铅产品。 展开更多

关键词 分银渣 碳酸钠 铅 浸出率 硫酸铅

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低砷铜阳极电解阳极钝化机理及控制技术 被引量：1

10

作者 张旭泳 李露 +3 位作者 谌思磊 胡意文 侯娟奇 杨鹏 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2022年第6期12-17,共6页

目前砷是已知唯一能抑制铜阳极钝化的杂质元素,在铜的电解精炼中,铜阳极含有一定量的砷有助于获得高质量的阴极铜。低砷阳极电解时易发生阳极钝化,阳极钝化会造成电耗增加、阴极铜质量和生产能力降低。基于此,本文从砷对铜阳极的微观组... 目前砷是已知唯一能抑制铜阳极钝化的杂质元素,在铜的电解精炼中,铜阳极含有一定量的砷有助于获得高质量的阴极铜。低砷阳极电解时易发生阳极钝化,阳极钝化会造成电耗增加、阴极铜质量和生产能力降低。基于此,本文从砷对铜阳极的微观组织结构的影响来分析低砷阳极钝化机理,讨论电解液中铜离子和硫酸浓度、温度及添加剂对电解过程的影响,并提出了抑制阳极钝化关键技术。在电解液温度为65℃、铜离子和硫酸浓度分别降至40 g/L、165 g/L工艺条件下,在原有添加剂基础上添加甘油,电流密度提升至280 A/m~2,低砷阳极未发生阳极钝化,大幅提升了铜电解的生产效率。 展开更多

关键词 铜阳极 低砷 阳极钝化 形成机理 控制技术 电流密度 铜离子浓度 硫酸浓度

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含铜废镁砖的综合利用工艺 被引量：1

11

作者 汪秋雨 肖珲 +5 位作者 何强 胡意文 王日 黄绍勇 吕喜聪 孙敬韬 《铜业工程》 CAS 2016年第2期53-57,共5页

针对铜冶炼企业含铜废镁砖难回收问题,提出了一种含铜废镁砖的综合利用工艺,以含铜废镁砖和废酸原液为原料,研究了最佳工艺条件。在最佳工艺条件下Mg O浸出脱除率达到97.3%,Cu、Au和Ag富集物达到铜精矿行业标准(YS/T 318-2007),Cu总回... 针对铜冶炼企业含铜废镁砖难回收问题,提出了一种含铜废镁砖的综合利用工艺,以含铜废镁砖和废酸原液为原料,研究了最佳工艺条件。在最佳工艺条件下Mg O浸出脱除率达到97.3%,Cu、Au和Ag富集物达到铜精矿行业标准(YS/T 318-2007),Cu总回收率达到99.4%。实现废镁砖中有价资源的二次回收,达到经济效益最大化和以废治废的目的。 展开更多

关键词 铜 氧化镁 废镁砖 废酸液 以废治废 综合利用

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砷滤饼浸出残渣中单质硫的脱除试验

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作者 胡意文 史伟强 +1 位作者 张旭泳 邱方舟 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2022年第4期57-60,75,共5页

针对砷滤饼处理工艺产生的浸出高硫残渣,研究其单质硫脱除工艺,以富集物料中的有价金属,实现资源的回收利用。本文采用硫化剂热浸出的方法处理砷滤饼浸出残渣。试验结果表明,最佳的浸出条件:采用硫化钠为浸出剂,硫化钠浓度为2.00 mol/L... 针对砷滤饼处理工艺产生的浸出高硫残渣,研究其单质硫脱除工艺,以富集物料中的有价金属,实现资源的回收利用。本文采用硫化剂热浸出的方法处理砷滤饼浸出残渣。试验结果表明,最佳的浸出条件:采用硫化钠为浸出剂,硫化钠浓度为2.00 mol/L,液固体积质量比为8∶1,在85℃下反应2 h;在此条件下,单质硫的浸出率为98.1%,砷的浸出率为99.0%,而铋、铅、铜等有价金属基本未被浸出;同时浸出液可作为硫化剂用于沉淀废液中的铜离子,其沉淀效率与硫化钠溶液相当,实现试剂的充分利用。该方法可一步实现单质硫的高效脱除,同时降低物料中的砷含量。 展开更多

关键词 砷滤饼 浸出残渣 单质硫 硫化浸出 资源回收利用 硫化剂

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复杂稀贵金属物料的氯化浸出实验研究

13

作者 胡意文 何强 《铜业工程》 CAS 2016年第2期58-60,共3页

以阳极泥处理所产中间料渣为原料,研究氯化法对复杂稀贵金属物料中稀贵金属元素的分离和浸出作用,分析了反应时间、反应温度、液固比、氯酸钠浓度以及酸度对原料中元素浸出效果的影响,结果表明,在80℃、液固比为3.0、20g/L氯酸钠浓度、1... 以阳极泥处理所产中间料渣为原料,研究氯化法对复杂稀贵金属物料中稀贵金属元素的分离和浸出作用,分析了反应时间、反应温度、液固比、氯酸钠浓度以及酸度对原料中元素浸出效果的影响,结果表明,在80℃、液固比为3.0、20g/L氯酸钠浓度、110g/L初始酸度的条件下反应150min,Au浸出率在99.0%以上,Te浸出率在94.0%以上,绝大部分Ag仍留于固渣中。 展开更多

关键词 稀贵金属 氯化浸出 金 碲 银

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复杂高含铟物料铟浸出工艺研究

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作者 彭情亮 王日 +1 位作者 胡意文 张旭泳 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2021年第1期32-36,48,共6页

某铅冶炼厂的复杂高含铟物料为冶炼的中间产物,此物料采用常规酸浸工艺铟的浸出率较低。针对此问题,本文采用盐酸-硫酸混酸浸出、加压酸浸法、硫酸化焙烧-低酸浸出等3种工艺对此复杂高含铟物料进行了试验,在各试验的较佳工艺条件下,试... 某铅冶炼厂的复杂高含铟物料为冶炼的中间产物,此物料采用常规酸浸工艺铟的浸出率较低。针对此问题,本文采用盐酸-硫酸混酸浸出、加压酸浸法、硫酸化焙烧-低酸浸出等3种工艺对此复杂高含铟物料进行了试验,在各试验的较佳工艺条件下,试验结果为:采用盐酸-硫酸混酸浸出工艺,铟的浸出率可以达到75.87%,浸出渣铟含量可以降低至0.32%;采用加压酸性浸出工艺,铟的浸出率可以达到82.54%,浸出渣铟含量可降低至0.21%;采用硫酸化焙烧-低酸浸出工艺,铟的浸出率可以达到93.28%,浸出渣铟含量可降低至0.09%。综合分析对比3种铟的浸出工艺,"硫酸化焙烧-低酸浸出"工艺比较适合此复杂含铟物料提铟。 展开更多

关键词 复杂高含铟物料 铟浸出率 盐酸-硫酸混酸浸出 加压酸浸法 硫酸化焙烧-低酸浸出

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