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基于Drucker-Prager/Cap模型的W–Cu20粉末轧制数值模拟 被引量：4
1
作者 胡建召 李达人 +2 位作者 周冰 崔利群 刘祖岩 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2017年第4期249-254,共6页
将Drucker-Prager/Cap塑性模型引入到高硬度W–Cu20粉末轧制有限元分析中,利用巴西圆盘试验、单轴压缩试验以及模压试验得到Drucker-Prager/Cap塑性模型参数,借助商业有限元软件ABAQUS以及Fortran自编的VUSDFLD子程序,建立粉末轧制的有... 将Drucker-Prager/Cap塑性模型引入到高硬度W–Cu20粉末轧制有限元分析中,利用巴西圆盘试验、单轴压缩试验以及模压试验得到Drucker-Prager/Cap塑性模型参数,借助商业有限元软件ABAQUS以及Fortran自编的VUSDFLD子程序,建立粉末轧制的有限元模型,并与实际试验进行了比对。结果表明:模拟结果中的板料相对密度和板料厚度与实际实验结果吻合较好,最大误差为4.47%,说明Drucker-Prager/Cap塑性模型对粉末轧制工艺研究有参考意义。 展开更多
关键词 W–Cu20粉末轧制 Drucker-Prager/Cap模型 数值模拟 相对密度
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钨铜粉末轧制的数值模拟研究 被引量：3
2
作者 崔利群 韩胜利 +2 位作者 李达人 胡建召 刘祖岩 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第A01期358-361,共4页
采用Deform、MSC.Marc和Abaqus三款善于处理非线性问题的有限元软件对钨铜粉末轧制成形过程进行数值模拟,确定一款较为合适的模拟软件,为钨铜粉末轧制成形工艺及其参数的确定提供依据。结果表明:Abaqus软件处理非线性问题的能力较强,能... 采用Deform、MSC.Marc和Abaqus三款善于处理非线性问题的有限元软件对钨铜粉末轧制成形过程进行数值模拟,确定一款较为合适的模拟软件,为钨铜粉末轧制成形工艺及其参数的确定提供依据。结果表明:Abaqus软件处理非线性问题的能力较强,能够计算出粉末轧制过程中板材的相对密度、应力应变场和温度场的变化与分布。模拟结果与实验结果具有较好的一致性。 展开更多
关键词 数值模拟 粉末轧制 钨铜
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破碎残留矿体采矿方法研究 被引量：1
3
作者 孙光华 陈稳 胡建召 《矿业研究与开发》 CAS 北大核心 2012年第3期6-7,61,共3页
针对刘店铁矿矿岩裂隙发育、破碎难采等特点,结合矿山开采现状和开采技术条件,设计采用垂直矿体走向的水平浅孔留矿采矿法开采各水平破碎残留矿体。该方法的使用降低了单位炸药消耗量;利用凿岩巷道钻凿水平浅孔,改善了采场作业环境;废... 针对刘店铁矿矿岩裂隙发育、破碎难采等特点,结合矿山开采现状和开采技术条件,设计采用垂直矿体走向的水平浅孔留矿采矿法开采各水平破碎残留矿体。该方法的使用降低了单位炸药消耗量;利用凿岩巷道钻凿水平浅孔,改善了采场作业环境;废石混入率降低了12.5%,矿石回收率提高了7%,对开采上盘围岩和矿体稳固性差的矿体具有借鉴和指导意义。 展开更多
关键词 矿岩稳固性 浅孔留矿法 水平浅孔 破碎残留矿体
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钨铜粉末轧制的有限元模拟研究 被引量：1
4
作者 崔利群 韩胜利 +3 位作者 施麒 李达人 胡建召 刘祖岩 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2019年第5期406-412,共7页
选用Drucker-Prager/Cap模型来描述钨铜粉末的轧制变形行为,建立钨铜粉末轧制有限元模拟模型。利用Abaqus有限元分析软件研究钨铜粉末轧制成形过程中轧辊辊缝、轧制速度和轧制温度等工艺参数对板材相对密度的影响,并将模拟结果与粉末轧... 选用Drucker-Prager/Cap模型来描述钨铜粉末的轧制变形行为,建立钨铜粉末轧制有限元模拟模型。利用Abaqus有限元分析软件研究钨铜粉末轧制成形过程中轧辊辊缝、轧制速度和轧制温度等工艺参数对板材相对密度的影响,并将模拟结果与粉末轧制实验结果进行对比。结果表明:钨铜合金粉末轧制过程中,轧辊辊缝越大,轧制所得板材的相对密度越小,密度分布越均匀;轧制速度越快,板材的相对密度越小,边缘低密度区域越小,密度分布越均匀;轧制温度越高,板材的相对密度越大,粉末流动性越好。将模拟结果和实验结果对比,两者基本一致,最大误差为4.1%,表明有限元模型的可靠性。 展开更多
关键词 钨铜 粉末轧制 有限元模拟 工艺参数 相对密度
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ZAO粉体的制备及其在乙醇中的分散工艺研究
5
作者 龚凯 赵芳霞 +1 位作者 胡建召 张振忠 《化工新型材料》 CAS CSCD 北大核心 2017年第4期124-126,共3页
采用共沉淀法并以氨水作为沉淀剂制备ZAO粉体,研究了pH值、煅烧温度对ZAO粉体形貌、尺寸和晶体结构的影响,并研究了粉体在无水乙醇中的分散工艺。借助差热-热重分析、X射线衍射、透射电子显微镜和紫外可见分光光度计对所制ZAO粉体进行... 采用共沉淀法并以氨水作为沉淀剂制备ZAO粉体,研究了pH值、煅烧温度对ZAO粉体形貌、尺寸和晶体结构的影响,并研究了粉体在无水乙醇中的分散工艺。借助差热-热重分析、X射线衍射、透射电子显微镜和紫外可见分光光度计对所制ZAO粉体进行表征。结果表明:ZAO前驱体的平均粒径随着滴定终点pH值的增大而减小,pH值小于8时,形貌不规则,pH值为9和10时,呈球形状,ZAO粉体的晶粒尺寸随着pH值增加先增大后减小,Al元素的掺杂使得ZnO的晶胞收缩;采用该法制备的ZAO前驱体中的阴离子难以洗净,煅烧温度在800℃以上时杂质才分解完全,ZAO粉体的晶粒尺寸随着煅烧温度的增加而增加;ZAO粉体在无水乙醇中最佳的分散工艺为添加ZAO粉体质量分数8%(质量分数)的六偏磷酸钠超声50min。 展开更多
关键词 ZAO粉 共沉淀 制备 结构 分散
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