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转底炉工艺次氧化锌的硫酸浸出动力学 被引量：6
1
作者 孙彩虹 代梦博 +4 位作者 张文杰 阮志勇 罗邦曹 秦立浩 春铁军 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2022年第2期117-121,共5页
研究了用硫酸从某炼钢转底炉工艺中的次氧化锌中浸出锌,考察了浸出温度、初始硫酸浓度对锌浸出率的影响及浸出反应动力学。结果表明:随浸出温度、初始硫酸浓度升高,锌浸出率提高;浸出过程可用Avrami方程加以描述,浸出反应表观活化能为5.... 研究了用硫酸从某炼钢转底炉工艺中的次氧化锌中浸出锌,考察了浸出温度、初始硫酸浓度对锌浸出率的影响及浸出反应动力学。结果表明:随浸出温度、初始硫酸浓度升高,锌浸出率提高;浸出过程可用Avrami方程加以描述,浸出反应表观活化能为5.18 kJ/mol,表观反应级数为0.547,宏观反应动力学方程为-ln(1-x)=11.269e-5.18×10^(3)/RT c^(0.547) t(0.235),浸出反应受外扩散影响较大,加强扩散效应可提高锌浸出率。 展开更多
关键词 次氧化锌 硫酸 锌 浸出 动力学 Avrami模型
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激发剂强化钢渣磁选尾渣胶凝活性的研究 被引量：5
2
作者 孙业长 代梦博 +2 位作者 罗邦曹 何丽萍 春铁军 《烧结球团》 北大核心 2021年第1期8-13,22,共7页
钢渣是冶金工业排放的大宗量废渣,其胶凝活性的激发主要通过机械和化学两种方式。为了确定钢渣化学激发适宜的激发剂组分,以提高钢渣资源化的利用效率,本文以钢渣磁选尾渣作为研究对象,分别用硅酸盐、碳酸盐、硫酸盐等激发剂掺混钢尾渣... 钢渣是冶金工业排放的大宗量废渣,其胶凝活性的激发主要通过机械和化学两种方式。为了确定钢渣化学激发适宜的激发剂组分,以提高钢渣资源化的利用效率,本文以钢渣磁选尾渣作为研究对象,分别用硅酸盐、碳酸盐、硫酸盐等激发剂掺混钢尾渣进行机械粉磨,激发其胶凝活性,并按照相关标准,测试钢尾渣粉的粒径分布、比表面积,以及钢尾渣水泥胶砂砌块7 d和28 d的活性指数。结果表明:化学激发剂用于掺钢尾渣粉磨,掺磨w(Na_(2)SiO_(3)·9H_(2)O)为0.1%的钢尾渣粉比表面积最大为495 m^(2)/kg;钢尾渣粉的比表面积与7 d活性指数趋势相同,平均粒径与28 d活性指数趋势相反;CaSO_(4)·2H_(2)O组分适宜对钢尾渣进行化学激发,掺w(CaSO_(4)·2H_(2)O)为1%球磨100 min的钢渣粉比表面积为404 m^(2)/kg,平均粒径为54.85μm,7 d和28 d活性指数分别为52.68%和94.41%。 展开更多
关键词 钢渣磁选尾渣 掺磨激发剂 活性指数 比表面积 平均粒径
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不同比表面积铁精矿球团氧化动力学 被引量：2
3
作者 顾宝澍 马叙叙 +3 位作者 朱子康 丁佰根 罗邦曹 春铁军 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第5期755-762,共8页
采用了不同比表面积铁精矿制备球团,分别在不同的温度(1000~1075℃)和时间(0~18 min)内进行了氧化动力学实验。结合基元化学反应和未反应核模型计算球团氧化过程的动力学方程和表观活化能,判断氧化过程的限制性环节。结果表明,随着温度... 采用了不同比表面积铁精矿制备球团,分别在不同的温度(1000~1075℃)和时间(0~18 min)内进行了氧化动力学实验。结合基元化学反应和未反应核模型计算球团氧化过程的动力学方程和表观活化能,判断氧化过程的限制性环节。结果表明,随着温度升高和时间延长,氧化率逐渐提高;随着铁精矿比表面积提高,氧化率降低,球团的反应速率常数减小。铁精矿比表面积为849 cm^(2)/g的球团在氧化前期(前3 min)和氧化后期的活化能分别为55.19和26.72 kJ/mol,比表面积为1445 cm^(2)/g的球团在氧化前期(前3 min)和氧化后期的活化能分别为61.73和27.88 kJ/mol,两种球团氧化前期的限制环节为化学反应控制,氧化后期的限制环节为化学反应及气体内扩散混合控制,与未反应核模型得到的结论一致。原料比表面积的提高导致球团的孔隙率下降,影响气体从球团颗粒表面扩散到内部,球团的氧化率和氧化速度下降。 展开更多
关键词 比表面积 球团矿 氧化动力学 孔隙率
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低成本钢尾渣-矿渣基矿山充填料的优化开发 被引量：2
4
作者 代梦博 罗邦曹 +3 位作者 孙彩虹 田浩 孙业长 春铁军 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2022年第2期175-184,共10页
为实现多固废协同利用、降低充填成本,在矿渣基全粒级细尾砂胶结充填料基础上,以流动性和抗压强度为表征,利用热闷钢渣磁选尾渣(钢尾渣)替代部分矿渣作为胶凝材料,脱硫灰和水泥熟料替代部分专用添加剂作为外加剂,采用正交试验探寻掺量规... 为实现多固废协同利用、降低充填成本,在矿渣基全粒级细尾砂胶结充填料基础上,以流动性和抗压强度为表征,利用热闷钢渣磁选尾渣(钢尾渣)替代部分矿渣作为胶凝材料,脱硫灰和水泥熟料替代部分专用添加剂作为外加剂,采用正交试验探寻掺量规律,优化固体填充料配比,开发钢尾渣-矿渣基软性矿山充填料,并研究了外加剂与胶材比、灰砂比等因素的影响。对比分析了矿渣基准组、钢尾渣-矿渣基准组(B1)、强度最优外加剂组分钢尾渣-矿渣组(B7)等3组充填料的微观形貌及XRD图谱以探究其水化机理。结果表明,钢尾渣替代矿渣量增加、外加剂与胶材比减小,充填料浆流动性改善,但充填体抗压强度下降。强度正交试验结果表明,钢尾渣掺量大小决定强度低高,脱硫灰掺量宜高于水泥熟料。进一步调整外加剂组分配比,在灰砂比为1∶6、钢尾渣替代矿渣为20%条件下,找出B7组外加剂组分为脱硫灰、水泥熟料分别替代30%、20%专用添加剂,B7组料浆扩展度为143 mm,充填体形貌为富铁绿泥石胶结假方体钙硅灰石,28 d抗压强度达2.13 MPa,较基准组低0.19 MPa,较B1提高0.26 MPa。该替代方案满足现场充填C2级强度的要求,改善流动性并显著降低了充填成本。优化的外加剂组分配比在灰砂比为1∶4条件下同样具有强度优化作用,但较灰砂比为1∶6条件下低。 展开更多
关键词 矿山胶结充填 钢尾渣-矿渣 活性激发 配比优化 流动性 充填体强度
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膨润土物理性能对生球落下强度的影响 被引量：2
5
作者 马承胜 甘牧原 +2 位作者 韦振宁 罗邦曹 春铁军 《烧结球团》 北大核心 2022年第3期43-50,共8页
为研究膨润土物理性能对生球落下强度的影响,本文对国内外9种膨润土在膨润土外配为2.1%,造球时间为15 min,生球水分为8%的条件下进行造球实验,并利用MATLAB多元线性回归方程分析了膨润土的物理性能对生球落下强度的影响。结果表明:膨润... 为研究膨润土物理性能对生球落下强度的影响,本文对国内外9种膨润土在膨润土外配为2.1%,造球时间为15 min,生球水分为8%的条件下进行造球实验,并利用MATLAB多元线性回归方程分析了膨润土的物理性能对生球落下强度的影响。结果表明:膨润土的黏度和吸水率指标对生球的落下强度影响较大,生球落下强度(Y)与吸水率归一化系数(x)和黏度归一化系数(x)的关系式为Y=1.675 08+0.850 566x+2.204 27x。 展开更多
关键词 铁矿球团 膨润土 物理性能 落下强度 黏度 吸水率
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