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节镍型双相不锈钢2101激光焊工艺研究 被引量:2
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作者 何艳兵 黄忠宝 +3 位作者 王凯 罗家 林传冬 韩琦 《焊接技术》 2021年第6期38-42,I0011,I0012,共7页
文中利用光学显微镜和扫描电镜等方法研究了2101节镍型双相不锈钢在不同激光焊热输入下的显微组织和力学性能、耐蚀性。结果表明:2101双相钢激光焊焊缝由奥氏体和铁素体组成,其中奥氏体形貌和数量分布与热输入密切相关。接头热影响区的... 文中利用光学显微镜和扫描电镜等方法研究了2101节镍型双相不锈钢在不同激光焊热输入下的显微组织和力学性能、耐蚀性。结果表明:2101双相钢激光焊焊缝由奥氏体和铁素体组成,其中奥氏体形貌和数量分布与热输入密切相关。接头热影响区的奥氏体形貌以块状、条带状混合为主。当热输入为34.2 J/mm时,焊缝主要为铁素体,少量奥氏体呈块状分布于柱状晶和等轴晶晶粒内部;当热输入为5070 J/mm时,焊缝中奥氏体数量增多,在晶内呈块状,在晶界则为条带状、羽毛状;进一步增大热输入,焊缝内奥氏体数量增加,分布愈加密集。力学性能和电化学测试结果表明,焊缝为接头力学性能薄弱区域,接头的耐蚀性随热输入的增大而逐渐降低。热输入为5070 J/mm的焊缝强度可达到800 MPa以上,断口内分布着尺寸均匀的韧窝,具有良好的强度、硬度、塑性和耐蚀性匹配。 展开更多
关键词 热输入 铁素体 奥氏体 力学性能 耐蚀性
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C24S铝锂合金电子束焊工艺研究 被引量:1
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作者 何艳兵 黄忠宝 +3 位作者 黎子浩 胡慧贤 姚桂坪 罗家 《焊接技术》 2020年第6期44-48,I0012,共6页
文中对厚度2 mm的C24S-T8态铝锂合金进行了真空电子束焊,分析了不同焊接工艺参数以及扫描方式对焊缝成形及力学性能的影响。结果表明:在工作距离300 mm,电压60 kV,聚焦电流492 mA,焊速1000 mm/min以及电子束流7.2 mA的情况下,不添加扫... 文中对厚度2 mm的C24S-T8态铝锂合金进行了真空电子束焊,分析了不同焊接工艺参数以及扫描方式对焊缝成形及力学性能的影响。结果表明:在工作距离300 mm,电压60 kV,聚焦电流492 mA,焊速1000 mm/min以及电子束流7.2 mA的情况下,不添加扫描能获得成形良好的焊接接头。相同参数条件下,添加直线扫描和圆形扫描有利于细化焊缝晶粒,提高接头综合力学性能。添加扫描后的焊缝为尺寸细小的等轴晶,晶内析出相明显减少,仅晶界处呈条带状分布;其中圆形扫描的焊缝为尺寸约10μm的细小等轴晶,其抗拉强度可达到母材的78.7%,焊缝显微硬度为HV110.78,焊缝断后为细小的等轴韧窝,表现为高抗拉强度、高硬度和良好的塑性、韧性。 展开更多
关键词 铝锂合金 电子束焊 焊缝成形 显微组织 力学性能
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1Cr18Mn8Ni5N不锈钢筒形结构件环形接头微裂纹工艺研究
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作者 何艳兵 黄忠宝 +3 位作者 黎子浩 胡慧贤 姚桂坪 罗家 《焊接技术》 2020年第7期73-77,I0012,共6页
文中采用光学显微镜、扫描电镜、XRD等方法对1Cr18Mn8Ni5N不锈钢某筒形结构件环形接头微裂纹进行了研究,并利用显微硬度压痕法评估了接头粗晶区的焊接应力。结果表明:当热输入为250~300 J/mm时,该结构件接头出现微小裂纹,裂纹主要分布... 文中采用光学显微镜、扫描电镜、XRD等方法对1Cr18Mn8Ni5N不锈钢某筒形结构件环形接头微裂纹进行了研究,并利用显微硬度压痕法评估了接头粗晶区的焊接应力。结果表明:当热输入为250~300 J/mm时,该结构件接头出现微小裂纹,裂纹主要分布于接头粗晶区。裂纹呈密集型分布,自熔合区靠近粗晶区的一侧启裂,随后沿晶界扩展,甚至在紧邻粗晶区的母材中也分布着裂纹。进一步提高热输入至397 J/mm后,接头则无裂纹。粗晶区晶粒粗大和尺寸均匀性差以及焊接应力是裂纹形成的主要原因。 展开更多
关键词 1Cr18Mn8Ni5N不锈钢 微裂纹 粗晶 残余应力
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