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题名热轧板翘皮缺陷的渗碳行为和组织特征
被引量：7
- 1
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作者
潘以庆
殷胜
田青超
裴新华
罗克力
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机构
上海大学材料科学与工程学院
上海梅山钢铁股份有限公司技术中心
上海梅山钢铁股份有限公司热轧厂
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出处
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
2021年第7期107-114,共8页
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基金
省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室、上海市钢铁冶金新技术开发应用重点实验室自主课题资助项目(SKLASS2020-Z03)
上海市科学技术委员会资助项目(19DZ2270200)。
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文摘
为了提高SPHC热轧带钢的表面质量,针对异常翘皮缺陷的成因展开研究。利用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪和硬度仪分析了缺陷处与基体的组织、成分和硬度的差异。结果表明,翘皮缺陷主要是由连铸坯中存在大量的夹杂物所致,同时这些夹杂物碳含量较高,在板坯加热过程中对周围基体起到"渗碳"作用,渗碳层厚度可达5 727.2μm。带钢横截面的组织差异是由表面与芯部的温差所导致的动态回复与再结晶差异造成的。在层流冷却段,渗碳区域的过冷奥氏体发生了离异共析转变,粒状渗碳体均匀弥散析出。
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关键词
热轧
翘皮缺陷
渗碳行为
离异共析转变
动态再结晶
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Keywords
hot rolled
sliver defect
carburization behavior
divorced eutectoid transformation
dynamic recrystallization
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分类号
TG335.11
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名热轧板翘皮缺陷处混晶及织构分析
被引量：5
- 2
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作者
潘以庆
殷胜
田青超
裴新华
罗克力
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机构
上海大学省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室
上海梅山钢铁股份有限公司技术中心
上海梅山钢铁股份有限公司热轧厂
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出处
《中国冶金》
CAS
北大核心
2022年第1期52-57,共6页
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基金
省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室、上海市钢铁冶金新技术开发应用重点实验室自主项目(SKLASS2020-Z03)
上海市科学技术委员会资助项目(19DZ2270200)。
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文摘
通过研究SAE1006热轧带钢的翘皮缺陷,以提高热轧产品的表面质量。利用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪、EBSD和X射线衍射仪对缺陷处进行分析。结果表明,该热轧翘皮缺陷是由于连铸坯存在夹杂物所导致的,夹杂物起源于连铸阶段的结晶器卷渣。粗轧阶段的可逆轧制使翘皮发生翻折,降低了周围基体的有效应变量,从而进入部分再结晶区并产生了混晶现象。混晶区域的小角晶界数值高达0.074,是芯部正常部位的8倍;混晶区域的[001]晶向明显偏多,而芯部晶粒以[101]晶向为主。缺陷处的轧制摩擦力较大,容易产生剪切织构,因而Goss织构强度大于正常处,轧制时更易开裂。
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关键词
热轧
翘皮缺陷
混晶
动态再结晶
热轧织构
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Keywords
hot rolled
sliver defect
mixed crystal
dynamic recrystallization
hot-rolled texture
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分类号
TG335.11
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名IF钢铁素体轧制关键工艺参数的确定及实践
被引量：4
- 3
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作者
夏小明
裴新华
徐国利
罗克力
王银军
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机构
上海梅山钢铁股份有限公司热轧厂
宝钢股份中央研究院梅钢技术中心
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出处
《轧钢》
2022年第5期93-98,107,共7页
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文摘
IF钢铁素体轧制工艺具有较多优点,为了稳定生产IF钢薄规格热轧产品并满足最终产品的性能要求,需要根据产线设备能力、设备间距等情况,制定合理的热轧工艺参数。基于梅山钢铁股份公司热轧厂IF钢铁素体轧制工艺实践及试验室模拟试验,获得了不同粗轧终了温度、卷取温度对应热轧产品的显微组织与力学性能;考虑不同精轧入口温度、终轧温度与{001}<110>织构平均取向密度关系,以及节能降耗的需要,结合力能参数、设备相对位置,制定出关键工艺参数:板坯出炉温度1050~1150℃、粗轧开轧温度1070℃、粗轧终了温度920℃;精轧入口温度852℃,2.0 mm≤h≤3.5 mm时精轧终轧温度800℃;h>3.5 mm时精轧终轧温度810℃;卷取温度700℃。采用上述工艺参数批量生产出h≤2.5 mm薄规格产品,且全部满足下游各种家电板要求的深冲性能。
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关键词
IF钢
铁素体轧制工艺
粗轧终了温度
精轧入口温度
精轧终轧温度
卷取温度
显微组织
力学性能
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Keywords
IF steel
ferrite-rolled process
RM delivery temperature
FM entry temperature
FM delivery temperature
coiling temperature
microstructure
mechanical properties
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分类号
TG335
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名梅钢1422热轧辊系氧化铁皮的分析与控制
被引量：4
- 4
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作者
罗克力
王学林
李欣波
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机构
梅山钢铁股份有限公司
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出处
《金属材料与冶金工程》
CAS
2014年第3期25-28,37,共5页
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文摘
对梅山钢铁股份有限公司1422热轧带钢表面辊系氧化铁皮缺陷的生成机理进行了简单的概述,分析了实际生产中产生轧辊氧化膜剥落的原因;阐述了负荷、温度、轧制计划等因素对辊系氧化铁皮的影响,提出了控制辊系氧化铁皮产生的有效措施。
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关键词
辊系氧化铁皮
氧化膜
剥落
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Keywords
roll scale of roller
oxide film
spalling
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分类号
TG335
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名1422热轧擦划伤缺陷的控制
- 5
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作者
罗克力
王学林
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机构
梅山钢铁公司热轧板厂
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出处
《梅山科技》
2016年第2期4-6,共3页
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文摘
针对梅钢1422热轧产线的擦划伤缺陷,从形貌、分布特征及缺陷数据进行了分析,最终通过轧线工艺通道的排查找到了造成擦划伤缺陷的主要原因,并针对不同原因制定了消除缺陷的改进及固化措施。
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关键词
擦划伤缺陷
形貌
攻关
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Keywords
scrape defect
morphology
tackling
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分类号
TG580.68
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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题名1422产线宽度控制的相关改进
- 6
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作者
罗克力
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机构
梅山钢铁公司热轧厂
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出处
《梅山科技》
2018年第2期17-20,共4页
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文摘
就梅钢1422热轧带钢宽度控制进行了简单的概述,并介绍在实际生产中存在的影响宽度指标的因素;同时阐述分析了各种因素对宽度影响的原因,提出了控制宽度的有效措施。
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关键词
宽度控制
AWC
拉窄
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Keywords
width control
AWC
narrowing
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分类号
TG335.56
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名热轧低碳钢冷轧边裂及其预防
- 7
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作者
夏小明
裴新华
黄绪传
龙雷周
罗克力
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机构
梅山钢铁公司热轧厂
宝钢股份研究院梅钢技术中心
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出处
《梅山科技》
2019年第1期1-5,共5页
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文摘
供冷轧用热轧低碳钢SPHC,2016年底冷轧时出现大量边部裂纹。通过对SPHC试验样的连续冷却转变试验以及现场试验,发现产生边部开裂的原因是因SPHC钢带边部在热轧精轧时温度低于相变温度,产生了先共析铁素体,严重时出现纤维状组织。根据原因优化了除鳞工艺及温度参数,减少粗轧与精轧除鳞道次,终轧温度从878℃提高到888℃以上,卷取温度从620℃提高到660℃,最终边部组织由纤维状组织改善为粗晶组织,有效解决了边部裂纹缺陷问题。
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关键词
含硼低碳钢
冷轧
边部开裂
预防
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Keywords
low carbon steel containing boron
cold rolling
edge cracking
prevention
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分类号
TG142.31
[一般工业技术—材料科学与工程]
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