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浅谈大型锰硅合金矿热炉新开炉工艺
1
作者 崔金鹏 刘维国 +3 位作者 史万利 王洪涛 管洪璞 霍嘉琪 《铁合金》 2013年第6期1-4,共4页
为实现开炉成功并使电炉顺行,阐述了锰硅合金矿热炉新开炉工艺中焦烘炉、电烘炉和电极糊烧结的过程,有针对性地制定了烘炉制度,并给出了详实的图表和数据,提出用旧电极直接送电开炉的尝试:送电前期应使电极缓慢升温,后期电极尽快插入炉... 为实现开炉成功并使电炉顺行,阐述了锰硅合金矿热炉新开炉工艺中焦烘炉、电烘炉和电极糊烧结的过程,有针对性地制定了烘炉制度,并给出了详实的图表和数据,提出用旧电极直接送电开炉的尝试:送电前期应使电极缓慢升温,后期电极尽快插入炉料,缓慢增加负荷,完成少量下放电极的烧结。实践证明,只要控制得当将会收到较好的效果。 展开更多
关键词 锰硅合金 矿热炉 开炉 烘炉
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锰硅合金转炼方法的探讨
2
作者 霍嘉琦 刘绍安 +2 位作者 崔金鹏 王洪涛 管洪璞 《铁合金》 2015年第4期1-4,共4页
因合同要求不同,常需锰硅合金和高硅锰硅合金互相转炼。由于两者在原料使用、硅的利用率、锰铁比设定上存在一定差异,在转炼过程中会出现一定量过渡产品,造成产品积压问题。在保证电炉平稳高效运行的前提下,总结摸索出两个品种相互转炼... 因合同要求不同,常需锰硅合金和高硅锰硅合金互相转炼。由于两者在原料使用、硅的利用率、锰铁比设定上存在一定差异,在转炼过程中会出现一定量过渡产品,造成产品积压问题。在保证电炉平稳高效运行的前提下,总结摸索出两个品种相互转炼时最快、过渡产品最少的转炼方法。实践证明,转炼效果良好,可以把过渡产品降低到最少,达到又快又好的转炼目的。 展开更多
关键词 锰硅合金 高硅锰硅合金 矿热炉 转炼
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使用菱镁石调整渣型和使用铝渣型冶炼锰硅合金生产的探讨(Ⅰ)
3
作者 王洪涛 陈淼 +2 位作者 管洪璞 张海龙 贾鹏 《铁合金》 2010年第3期6-9,共4页
论述了使用菱镁石调整渣型生产锰硅合金的特点。采用钙镁渣型,炉渣中MgO含量控制在16%～18%,CaO含量控制在12%～14%;采用镁渣型,炉渣中MgO含量控制在18%～21%。增加渣中MgO含量可提高元素的还原效率,提高炉温,降低炉渣黏度,而相对于钙渣... 论述了使用菱镁石调整渣型生产锰硅合金的特点。采用钙镁渣型,炉渣中MgO含量控制在16%～18%,CaO含量控制在12%～14%;采用镁渣型,炉渣中MgO含量控制在18%～21%。增加渣中MgO含量可提高元素的还原效率,提高炉温,降低炉渣黏度,而相对于钙渣型,可提高硅的利用率,减少焦炭和硅石用量,同时降低渣中跑锰;使用铝渣型(与钙渣型和镁渣型相比)会有更高的炉温,硅的利用率和元素回收率增加,若原料搭配合理,使用铝渣型生产锰硅合金可不另配入硅石。通过比较得出:配入菱镁石调整渣型冶炼锰硅合金是完全可行的。 展开更多
关键词 锰硅合金 渣型 菱镁石 回收率
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使用菱镁石调整渣型和使用铝渣型冶炼锰硅合金生产的探讨(Ⅱ)
4
作者 王洪涛 陈淼 +2 位作者 管洪璞 张海龙 贾鹏 《铁合金》 2010年第4期1-4,共4页
论述了使用菱镁石调整渣型生产锰硅合金的特点。采用钙镁渣型,炉渣中MgO含量控制在16%～18%,CaO含量控制在12%～14%;采用镁渣型,炉渣中MgO含量控制在18%～21%。增加渣中MgO含量可提高元素的还原效率,提高炉温,降低炉渣黏度,而相对于钙渣... 论述了使用菱镁石调整渣型生产锰硅合金的特点。采用钙镁渣型,炉渣中MgO含量控制在16%～18%,CaO含量控制在12%～14%;采用镁渣型,炉渣中MgO含量控制在18%～21%。增加渣中MgO含量可提高元素的还原效率,提高炉温,降低炉渣黏度,而相对于钙渣型,可提高硅的利用率,减少焦炭和硅石用量,同时降低渣中跑锰;使用铝渣型（与钙渣型和镁渣型相比）会有更高的炉温,硅的利用率和元素回收率增加,若原料搭配合理,使用铝渣型生产锰硅合金可不另配入硅石。通过比较得出：配入菱镁石调整渣型冶炼锰硅合金是完全可行的。 展开更多
关键词 锰硅合金 渣型 菱镁石 回收率
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