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9Ni钢焊接接头弯曲试验方法研究 被引量:4
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作者 赵宗合 +1 位作者 莫芝林 《电焊机》 2019年第5期104-107,共4页
为了验证9Ni钢焊接试件横向弯曲试验是否合格,采用焊条电弧焊对26mm厚9Ni钢板进行多层多道焊,使用维氏显微硬度计、万能试验机分析焊接接头力学性能及显微组织。结果表明,4件横向弯曲试样完好,热影响区组织为马氏体,晶粒容易长大。根据... 为了验证9Ni钢焊接试件横向弯曲试验是否合格,采用焊条电弧焊对26mm厚9Ni钢板进行多层多道焊,使用维氏显微硬度计、万能试验机分析焊接接头力学性能及显微组织。结果表明,4件横向弯曲试样完好,热影响区组织为马氏体,晶粒容易长大。根据试验结果分析了横向弯曲热影响区容易出现裂纹的原因及防治方法,对船级社焊工取证考试规范的实施具有一定的指导意义。 展开更多
关键词 9NI钢 热影响区 组织 裂纹
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Q370q-D钢在大型桥梁工程中的应用 被引量:3
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作者 邓昌明 《钢结构》 2010年第10期48-52,共5页
Q370q-D钢因其制造成本低、性能良好等优点,近年来在我国大型桥梁工程中得以普遍应用。Q370q-D钢属低合金高强度钢,整体焊接性良好,但由于其含有一定量的合金化及微合金化元素而较易产生裂纹等焊接缺陷。通过对Q370q-D钢进行焊接性能分... Q370q-D钢因其制造成本低、性能良好等优点,近年来在我国大型桥梁工程中得以普遍应用。Q370q-D钢属低合金高强度钢,整体焊接性良好,但由于其含有一定量的合金化及微合金化元素而较易产生裂纹等焊接缺陷。通过对Q370q-D钢进行焊接性能分析,并依据国家相关标准进行焊接工艺评定,从而制定出合理的焊接工艺,经工程施工应用,效果良好。 展开更多
关键词 Q370q-D钢板 焊接性 焊接试验 焊接工艺评定
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Q420-D高强钢在桁架支撑转换结构中的应用 被引量:2
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作者 侯华东 王侯 《钢结构》 2013年第7期50-53,共4页
Q420-D高强钢具备强度高、刚度大、综合性能好等特点,故在大跨度和超高、超重型的建筑物结构中得到普遍应用;但该钢种在焊接过程中较易产生淬硬、冷裂等缺陷而造成构件破坏。以某遗址博物馆工程为例,介绍Q420-D高强钢在桁架支撑转换结... Q420-D高强钢具备强度高、刚度大、综合性能好等特点,故在大跨度和超高、超重型的建筑物结构中得到普遍应用;但该钢种在焊接过程中较易产生淬硬、冷裂等缺陷而造成构件破坏。以某遗址博物馆工程为例,介绍Q420-D高强钢在桁架支撑转换结构中的应用技术,结合实际工程着重阐明该钢种中厚板的焊接工艺试验,进一步表明Q420-D高强钢在桁架支撑转换结构工程中应用效果良好。 展开更多
关键词 桁架支撑转换结构 Q420-D钢 焊接工艺评定
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基于GMAW带永久衬垫T形接头根部焊接缺陷的防治 被引量:1
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作者 +1 位作者 李亚丽 莫芝林 《电焊机》 2020年第12期78-81,I0007,共5页
采用GMAW(熔化极气体保护焊)焊接箱形梁柱结构大间隙带永久衬垫T形接头时,由于焊接结构设计、焊接参数、焊接手法不当等原因,导致焊缝根部容易出现大量的未熔合、固体夹杂、焊接裂纹等缺陷。采用不同的焊接工艺参数进行焊接试验,分别从... 采用GMAW(熔化极气体保护焊)焊接箱形梁柱结构大间隙带永久衬垫T形接头时,由于焊接结构设计、焊接参数、焊接手法不当等原因,导致焊缝根部容易出现大量的未熔合、固体夹杂、焊接裂纹等缺陷。采用不同的焊接工艺参数进行焊接试验,分别从宏观金相和微观金相分析焊接缺陷和组织,探讨缺陷产生原因,提出几种经验证有效的防治措施。对构件坡口形式的设计、焊接衬垫的加工以及构件的焊接工艺具有一定的指导意义。 展开更多
关键词 熔化极气体保护焊 永久钢衬垫 根部未熔合 工艺措施
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立交桥工程钢箱梁焊接工艺分析与研究
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作者 王宁 邓昌明 《钢结构》 2012年第9期59-63,共5页
针对武汉二环线汉口段工程钢箱梁所用的Q345q-C和Q370q-D钢的焊接性进行分析与研究,对部分焊接接头及焊接方法进行焊接工艺评定试验,确定其预热温度及焊接工艺。各项性能试验结果表明,所用焊材与钢材匹配合适,焊接工艺参数合理,各项力... 针对武汉二环线汉口段工程钢箱梁所用的Q345q-C和Q370q-D钢的焊接性进行分析与研究,对部分焊接接头及焊接方法进行焊接工艺评定试验,确定其预热温度及焊接工艺。各项性能试验结果表明,所用焊材与钢材匹配合适,焊接工艺参数合理,各项力学性能指标满足设计及相关规范要求,不但提高了焊接接头的低温冲击韧性,还有效降低了冷裂纹和焊接应力的产生,使产品焊接接头具备良好的抗脆断性能。 展开更多
关键词 焊接工艺评定 焊接接头 低温冲击韧性 碳当量
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氦质谱检漏技术在大型高真空系统焊缝检测中的应用
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作者 莫芝林 《焊接技术》 2019年第11期96-98,共3页
氦质谱检漏在小型高真空系统焊缝中应用技术成熟,但用在2300m3高真空系统焊缝检漏中还是首次,只有通过有效的手段才发挥出氦质谱在2300m3系统成功检测出漏点所处位置并及时排除问题,才能使系统能够达到0.001Pa(A)的设计真空度。
关键词 2300 m3 高真空系统 真空试验 氦质谱检漏
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