SiC晶须含量对镁基复合材料性能影响的研究 被引量：9

1

作者 邱慧 班新星 刘建秀 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2016年第3期34-37,共4页

采用加压烧结法制备镁基复合材料,研究不同含量的SiC晶须对镁基复合材料密度、硬度、抗拉强度、抗压强度、摩擦磨损等性能的影响。结果表明:镁基复合材料的致密度并不随SiC晶须质量分数的改变而发生规律性变化;材料的硬度随着晶须质量... 采用加压烧结法制备镁基复合材料,研究不同含量的SiC晶须对镁基复合材料密度、硬度、抗拉强度、抗压强度、摩擦磨损等性能的影响。结果表明:镁基复合材料的致密度并不随SiC晶须质量分数的改变而发生规律性变化;材料的硬度随着晶须质量分数的增加而增大;与基体材料ZK60相比,添加SiC晶须的镁基复合材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、压缩模量和伸长率都有一定提高,当SiC晶须的质量分数为20.0%时,复合材料烧结体的常温力学性能最好;通过对烧结材料磨损量变化的分析,发现当SiC晶须质量分数为10.0%时,摩擦磨损性能最好。综合比较分析,SiC晶须的质量分数为15.0%时,增韧增强效果最佳。 展开更多

关键词 镁基复合材料 SIC晶须 摩擦磨损 力学性能

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风电制动片材料冲击性能及摩擦性能分析 被引量：7

2

作者 张保丰 郑民欣 +1 位作者 班新星 刘建秀 《机械设计与制造》 北大核心 2011年第12期217-219,共3页

基于对风力发电机制动片现用摩擦材料的分析,研制了纤维增强复合材料,并利用分离式霍普金森压杆试验装置和MM—1000磨粒磨损试验机,研究制动片摩擦材料的冲击性能和耐磨性能。通过对铜基粉末冶金、颗粒增强复合材料、纤维增强复合材料... 基于对风力发电机制动片现用摩擦材料的分析,研制了纤维增强复合材料,并利用分离式霍普金森压杆试验装置和MM—1000磨粒磨损试验机,研究制动片摩擦材料的冲击性能和耐磨性能。通过对铜基粉末冶金、颗粒增强复合材料、纤维增强复合材料的应力-应变和摩擦性能比较和分析,得出纤维增强复合材料具有较好的耐冲击性能和良好的塑性性能,并且其摩擦性能高于其他两种材料,故可以取代其他两种材料成为风电制动片材料。 展开更多

关键词 制动片 摩擦材料 冲击性能 风力发电

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PCBN高速切削25CrMo4过程的切削温度研究 被引量：6

3

作者 纪莲清 王明义 +1 位作者 班新星 刘琨 《机床与液压》 北大核心 2014年第11期50-53,共4页

为获得25CrMo4淬火钢的最优切削参数,应用Deform-3D软件建立三维有限元模型并对切削过程进行仿真,获得了不同切削速度、背吃刀量和进给量下切削温度的变化规律,通过对模拟结果评估获得了最佳切削参数。在最佳切削参数下进行切削实验,结... 为获得25CrMo4淬火钢的最优切削参数,应用Deform-3D软件建立三维有限元模型并对切削过程进行仿真,获得了不同切削速度、背吃刀量和进给量下切削温度的变化规律,通过对模拟结果评估获得了最佳切削参数。在最佳切削参数下进行切削实验,结果发现:随着切削速度、进给量和切削深度的增加切削温度都呈上升趋势;不同切削速度下的切削温度实验与模拟值非常吻合,这表明在实验切削速度范围内切削温度是优化切削参数的最主要物理量。 展开更多

关键词 淬硬钢 高速切削 切削温度 有限元模拟 正交实验

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PCBN高速切削25CrMo4过程的切削力研究 被引量：6

4

作者 纪莲清 王明义 +2 位作者 韩华丽 班新星 刘琨 《机床与液压》 北大核心 2013年第23期32-34,40,共4页

为研究PCBN高速切削25CrMo4淬火钢的切削机制,应用Deform-3D软件建立三维有限元模型并对切削过程进行仿真,获得了不同切削速度、背吃刀量和进给量下切削力的变化规律,通过对模拟结果评估获得了最佳切削参数。通过在最佳切削参数下进行... 为研究PCBN高速切削25CrMo4淬火钢的切削机制,应用Deform-3D软件建立三维有限元模型并对切削过程进行仿真,获得了不同切削速度、背吃刀量和进给量下切削力的变化规律,通过对模拟结果评估获得了最佳切削参数。通过在最佳切削参数下进行切削实验,结果发现:不同切削速度下的切削力实验与模拟值非常吻合,这表明用Deform-3D软件建立三维有限元切削模型并对切削过程进行仿真可以准确模拟PCBN高速切削25CrMo4淬火钢的加工过程。 展开更多

关键词 淬硬钢 高速切削 切削力 有限元模拟 正交实验

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高速切削GCr15切削力的仿真与实验研究 被引量：6

5

作者 邱慧 班新星 +1 位作者 纪莲清 王明义 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2016年第4期154-157,共4页

应用Deform-3D软件建立刀具-工件三维有限元模型,研究了PCBN刀具高速切削GCr15淬硬钢的切削机理,得出不同切削参数下切削力的变化规律,通过对模拟结果进行分析获得了最优切削参数。在最优切削参数下进行切削实验,结果发现:在切削深度和... 应用Deform-3D软件建立刀具-工件三维有限元模型,研究了PCBN刀具高速切削GCr15淬硬钢的切削机理,得出不同切削参数下切削力的变化规律,通过对模拟结果进行分析获得了最优切削参数。在最优切削参数下进行切削实验,结果发现:在切削深度和进给量不变的情况下,不同切削速度下的切削力模拟值与实验值变化趋势是一致的,并且其误差不超过10%,这表明利用Deform-3D有限元软件建立三维切削模型可以有效模拟PCBN刀具高速切削GCr15轴承钢的切削过程。 展开更多

关键词 有限元模拟 高速切削 超硬刀具 切削力

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TiC含量对PCBN微观组织与力学性能的影响 被引量：5

6

作者 邱慧 吴媛媛 +1 位作者 班新星 纪莲清 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第14期54-57,共4页

以TiC作为陶瓷结合剂,采用高温高压真空烧结技术研究了TiC含量对PCBN微观组织结构及力学性能的影响。结果表明:在烧结过程中,CBN与结合剂中的TiC、Al发生了反应,生成了新的物相。生成的TiB_2、AlB_(12)、TiN为硬质相,对PCBN烧结体的硬... 以TiC作为陶瓷结合剂,采用高温高压真空烧结技术研究了TiC含量对PCBN微观组织结构及力学性能的影响。结果表明:在烧结过程中,CBN与结合剂中的TiC、Al发生了反应,生成了新的物相。生成的TiB_2、AlB_(12)、TiN为硬质相,对PCBN烧结体的硬度和耐磨性有一定的提高作用,生成的AlN、AlB_2对其抗冲击性能和导热性有很大帮助。当TiC、Al、Co质量分数分别为10%、10%、5%时,烧结体的致密性和硬度最优。 展开更多

关键词 PCBN 结合剂 TIC 力学性能

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PcBN材料及其刀具研究进展 被引量：4

7

作者 班新星 谢欢 +1 位作者 纪莲清 刘书锋 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第24期13-16,共4页

介绍了PcBN材料及其刀具的发展史,给出了制备PcBN的工艺流程及关键技术。通过大量实验数据总结出,作为合成PcBN的基本原料,cBN具有高的硬度和化学惰性。但高的化学惰性阻碍了晶格间的良好烧结,即cBN与cBN晶粒直接键合是十分困难的。分... 介绍了PcBN材料及其刀具的发展史,给出了制备PcBN的工艺流程及关键技术。通过大量实验数据总结出,作为合成PcBN的基本原料,cBN具有高的硬度和化学惰性。但高的化学惰性阻碍了晶格间的良好烧结,即cBN与cBN晶粒直接键合是十分困难的。分析了不同结合剂对制备PcBN的影响,介绍了金属结合剂及陶瓷结合剂对PcBN性能的影响,如:Al、B、AlN、TiN和WC等。最后对PcBN材料的发展作了展望。 展开更多

关键词 CBN 结合剂 PCBN 陶瓷

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TiO_(2)/g-C_(3)N_(4)复合粉体的制备及其在紫外/芬顿反应中光催化性能 被引量：4

8

作者 孟汝浩 班新星 +9 位作者 左宏森 李跃 栗正新 邵俊永 孙冠男 郝素叶 韩少星 张霖 张国威 周少杰 《人工晶体学报》 CAS 北大核心 2022年第8期1466-1472,共7页

本文通过静电吸附法制备了TiO_(2)/g-C_(3)N_(4)复合粉体。通过X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、紫外-可见漫反射光谱(UV-Vis DRS)等对其形貌、成分、光学性能进行表征。以罗丹明B为模拟污染物,表征... 本文通过静电吸附法制备了TiO_(2)/g-C_(3)N_(4)复合粉体。通过X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、紫外-可见漫反射光谱(UV-Vis DRS)等对其形貌、成分、光学性能进行表征。以罗丹明B为模拟污染物,表征其在紫外光条件下的光催化性能。结果表明:在降解罗丹明B实验中,当复合粉体中TiO_(2)负载量达到15%(质量分数)时,具有更明显的催化降解效果,在20 min内降解率可以达到99.40%。在加入异丙醇作为羟基自由基捕获剂后,降解率降到了27.30%,确定了反应的主要活性物质为羟基自由基。紫外辅助芬顿反应可以明显提高传统芬顿反应的效果,本文还对催化剂的反应机理进行了相应探索。 展开更多

关键词 TiO_(2)/g-C_(3)N_(4) 芬顿反应 光催化 羟基自由基 静电吸附法 异质结 降解

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基于正交试验的单晶4H-SiC化学机械抛光工艺研究

9

作者 李运鹤 班新星 +5 位作者 朱建辉 王宁昌 韩少星 徐钰淳 段天旭 栗正新 《超硬材料工程》 CAS 2023年第3期26-31,共6页

为了实现单晶4H-SiC化学机械抛光材料去除最优效果,基于正交试验法开展抛光工艺优化试验,研究抛光压力、转速、抛光液流量和磨粒粒度等工艺参数对4H-SiC晶圆不同晶面材料去除率的影响规律。结果表明:相同工艺参数对不同晶面材料去除影... 为了实现单晶4H-SiC化学机械抛光材料去除最优效果,基于正交试验法开展抛光工艺优化试验,研究抛光压力、转速、抛光液流量和磨粒粒度等工艺参数对4H-SiC晶圆不同晶面材料去除率的影响规律。结果表明:相同工艺参数对不同晶面材料去除影响的显著程度不同,通过极差分析获得了Si面和C面的最优抛光工艺组合,并进行了验证;在设定抛光压力为15 N,转速为120 r/min,抛光液流量为60 mL/min,磨粒粒度为50 nm的硅溶胶抛光液时,Si面的材料去除率为225.00 nm/h;与Si面有所不同,C面的最优参数组合依次为15 N、80 r/min、90 mL/min、80 nm,此时C面的材料去除率为240.74 nm/h。 展开更多

关键词 化学机械抛光 单晶碳化硅 正交试验 材料去除率 极差分析

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Nd:YAG晶体高精度切割加工试验研究 被引量：2

10

作者 冯嫄嫄 赵惠英 +3 位作者 徐世栋 班新星 刘文涛 李彬 《制造技术与机床》 北大核心 2017年第6期152-156,共5页

利用环形电镀金刚石线切割机对Nd:YAG晶体进行了切割实验研究,分析了水平和旋转切割模式对晶体切割质量的影响,得出旋转切割更适合Nd:YAG的圆晶片加工,不仅可以提高晶体的加工表面质量,还大幅度减小了切割时间。采用正交法对旋转切割进... 利用环形电镀金刚石线切割机对Nd:YAG晶体进行了切割实验研究,分析了水平和旋转切割模式对晶体切割质量的影响,得出旋转切割更适合Nd:YAG的圆晶片加工,不仅可以提高晶体的加工表面质量,还大幅度减小了切割时间。采用正交法对旋转切割进行试验设计,研究不同切割参数对Nd:YAG晶体切割质量的影响规律。通过对试验结果进行分析,得出环形金刚石线切割Nd:YAG晶体的最优工艺参数,切割后的晶片经过工艺处理后可直接进行后续的抛光加工。 展开更多

关键词 金刚石线切割机 YAG晶体 旋转切割 表面质量

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磨削动态特性对光学材料亚表面损伤机理研究 被引量：1

11

作者 白金峰 赵惠英 +3 位作者 朱生根 赵凌宇 班新星 赵家宁 《中国设备工程》 2019年第24期116-117,共2页

本文在面向光学元件的加工需求背景下,对其磨削加工做了基础设计,并根据课题组研究基础设定了不同的磨粒尺寸。研究动态特性对光学材料磨削亚表面损伤的影响,以断裂力学中的裂纹扩展模型为基础,建立运动副动态特性指标以及磨削参数与亚... 本文在面向光学元件的加工需求背景下,对其磨削加工做了基础设计,并根据课题组研究基础设定了不同的磨粒尺寸。研究动态特性对光学材料磨削亚表面损伤的影响,以断裂力学中的裂纹扩展模型为基础,建立运动副动态特性指标以及磨削参数与亚表面损伤深度和分布的量值传递模型,通过对不同支承形式运动副磨削系统的建模仿真对量值传递模型进行检验和修正,并采用磨削工艺试验、动态特性参数监测和亚表面损伤检测方法对所建立的模型进行验证,形成以光学材料磨削亚表面损伤确定性控制为目标的运动副动态特性指标设计和磨削工艺参数优化方法。 展开更多

关键词 磨削 光学元件 亚表面损伤 去除机理

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KDP晶体精密切割机设计及其切割表面质量影响因素分析 被引量：1

12

作者 冯嫄嫄 李彬 +3 位作者 赵惠英 班新星 徐世栋 桑杰 《制造技术与机床》 北大核心 2017年第4期51-55,共5页

KDP晶体具有较大的非线性光学系数和较高的激光损伤阈值,但具有易潮解和软脆特性,需要采用精密金刚石线切割实现其坯料的快速切割。基于电镀金刚石环线技术,设计了一种用于KDP晶体快速精密切割设备,能够实现切割张紧力可控可调;采用正... KDP晶体具有较大的非线性光学系数和较高的激光损伤阈值,但具有易潮解和软脆特性,需要采用精密金刚石线切割实现其坯料的快速切割。基于电镀金刚石环线技术,设计了一种用于KDP晶体快速精密切割设备,能够实现切割张紧力可控可调;采用正交试验方法对200 mm×200 mm的晶体进行切割试验,并通过灰色理论对影响工件平面度和粗糙度的各工艺参数,进行了动态、量化分析,试验得出各工艺因素对切割表面质量影响程度大小,确定了环线切割的最佳工艺参数。 展开更多

关键词 金刚石切割 电镀金刚石环线 正交试验 灰色理论

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环形金刚石线锯切割镍钴合金的试验研究

13

作者 刘文涛 李彬 +3 位作者 赵惠英 冯嫄嫄 班新星 赵家宁 《中原工学院学报》 CAS 2017年第6期33-37,共5页

基于环形电镀金刚石线锯切割硬脆材料的工艺特点,对张紧力、锯丝速度等切削参数进行分析并确定合理的取值范围。通过环形电镀金刚石线锯切割镍钴合金正交试验,为环形电镀金刚石线锯的工艺参数选择提供了一定依据。在测量切割工件表面粗... 基于环形电镀金刚石线锯切割硬脆材料的工艺特点,对张紧力、锯丝速度等切削参数进行分析并确定合理的取值范围。通过环形电镀金刚石线锯切割镍钴合金正交试验,为环形电镀金刚石线锯的工艺参数选择提供了一定依据。在测量切割工件表面粗糙度的基础上,分析了锯丝速度、张紧力和进给速度等参数对切割工件表面粗糙度的影响。结果表明:张紧力对粗糙度影响最大,张紧力越大粗糙度越小,但张紧力增大到一定值后其影响变得很小;表面粗糙度随着锯丝速度的提高而下降,但锯丝速度过高会降低锯丝使用寿命;进给速度越小则表面粗糙度越小,但过低的进给速度会降低切割效率。 展开更多

关键词 金刚石线锯 线切割 镍钴合金 表面粗糙度

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g-C_(3)N_(4)/Cu-TiO_(2)纳米球的制备及在紫外辅助芬顿中的催化性能表征

14

作者 孟汝浩 班新星 +9 位作者 左宏森 李跃 栗正新 邵俊永 孙冠男 郝素叶 韩少星 张霖 张国威 周少杰 《功能材料》 CAS CSCD 北大核心 2022年第11期11212-11219,共8页

以一步法制备的7%(质量分数)Cu-TiO_(2)为基,利用水热法制备了不同质量分数的光催化性能优良的g-C_(3)N_(4)/Cu-TiO_(2)纳米球三元复合材料。通过X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、紫外-可见漫反射光谱(UVVis DRS)等分析测试手段... 以一步法制备的7%(质量分数)Cu-TiO_(2)为基,利用水热法制备了不同质量分数的光催化性能优良的g-C_(3)N_(4)/Cu-TiO_(2)纳米球三元复合材料。通过X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、紫外-可见漫反射光谱(UVVis DRS)等分析测试手段对样品的结构、形貌和光学性能进行表征。通过罗丹明B为模拟污染物,表征其在紫外光条件下的光催化性能,结果表明,所合成的催化剂为80~90 nm的光滑纳米球体,均匀分布在层片状的g-C_(3)N_(4)上,其中60%(质量分数)g-C_(3)N_(4)/Cu-TiO_(2)在紫外芬顿体系(0.1 mL 30%H_(2)O_(2))内,在20 min内25 mg·L^(-1)罗丹明B降解率达到92.71%,在30 min达到100%。同时在pH范围2~8内具有同样高效的催化效果,显著提高了催化效率和适用pH范围。 展开更多

关键词 Cu-TiO_(2) g-C_(3)N_(4) 纳米球 紫外芬顿

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基于灰色理论的铁氧体切割工艺参数优化

15

作者 班新星 李运鹤 +3 位作者 韩少星 邱慧 王星 崔仲鸣 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2022年第3期332-337,共6页

针对铁氧体的高精度环形金刚石线锯切割工艺参数优化问题,以其切割后的面形精度和表面粗糙度作为评价指标,采用正交试验法研究主轴转速、进给速度和张紧力等工艺参数对切割表面质量的影响,并基于灰色理论对多工艺目标进行数据分析和综... 针对铁氧体的高精度环形金刚石线锯切割工艺参数优化问题,以其切割后的面形精度和表面粗糙度作为评价指标,采用正交试验法研究主轴转速、进给速度和张紧力等工艺参数对切割表面质量的影响,并基于灰色理论对多工艺目标进行数据分析和综合评判,得到工艺参数组合优化方案为:主轴转速,1000 r/min;进给速度,1.0 mm/min;张紧力,90 N。切割试验结果表明:用优化后的参数组合得到的面形精度PV为7.37μm、表面粗糙度Ra为0.882μm,加工表面质量提高,验证了铁氧体切割工艺参数优化的有效性和实用性。 展开更多

关键词 金刚石线锯 表面质量 正交试验 灰色理论

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单晶SiC超精密加工研究进展

16

作者 田壮智 班新星 +3 位作者 韩少星 段天旭 郑少冬 朱建辉 《微纳电子技术》 CAS 2024年第1期35-49,共15页

单晶碳化硅(SiC)的高脆性、高硬性和强化学惰性是制约第三代半导体超精密抛光发展的关键,实现衬底高效率、超光滑表面的加工具有挑战性。对于单晶SiC的化学机械抛光(CMP),分别从材料去除和工艺优化两个维度出发,阐述了CMP SiC的影响因... 单晶碳化硅(SiC)的高脆性、高硬性和强化学惰性是制约第三代半导体超精密抛光发展的关键,实现衬底高效率、超光滑表面的加工具有挑战性。对于单晶SiC的化学机械抛光(CMP),分别从材料去除和工艺优化两个维度出发,阐述了CMP SiC的影响因素和规律,指出了该方法的不足。介绍了光催化、超声振动、电场、等离子体、磁流变、表面预处理等辅助CMP抛光方法,分析了复合增效抛光的去除机理和优势。通过对比发现,辅助能场的介入有助于改善SiC表面质量,并能获得较好的加工效果,然而,复合抛光技术涉及的能场复杂,多能场作用下的材料去除机制和工艺参数匹配仍需进行深入研究。最后,对未来单晶SiC超精密加工的研究给出了建议,并进行了展望。 展开更多

关键词 单晶碳化硅(SiC) 化学机械抛光(CMP) 材料去除率(MRR) 表面粗糙度 增效抛光

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针阀体密封端面漏油原因分析及密封微凹结构优化设计 被引量：1

17

作者 赵强 马丹 +6 位作者 曹宇轩 赵家宁 刘孟奇 白金峰 曹明琛 班新星 赵惠英 《内燃机与配件》 2019年第17期28-30,共3页

针对某型号针阀偶件在试验验证中容易产生暴漏的问题,首先分析了暴漏产生的原因,其次建立针阀体密封端面不同微凹结构的三维模型,并使用ANSYS进行静力学仿真分析,根据仿真分析结果对微凹结构进行了优化设计并进行了仿真分析验证。仿真... 针对某型号针阀偶件在试验验证中容易产生暴漏的问题,首先分析了暴漏产生的原因,其次建立针阀体密封端面不同微凹结构的三维模型,并使用ANSYS进行静力学仿真分析,根据仿真分析结果对微凹结构进行了优化设计并进行了仿真分析验证。仿真结果表明:不同数量、宽度以及深度的环状微凹结构对接触状态有很大的影响;且当密封微结构为宽0.5mm,深2μm的环状凹槽时,其接触面积可以较初始平面接触面积增大2.37%,这使针阀体与针阀套之间的密封问题得到改善。 展开更多

关键词 针阀体 环状微凹结构 仿真分析 优化设计

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基于有限元分析的精密铣削装备整机设计优化

18

作者 白金峰 赵家宁 +5 位作者 刘孟奇 赵强 曹明琛 赵凌宇 班新星 赵惠英 《内燃机与配件》 2019年第17期1-3,共3页

在面向高档汽车压缩机涡旋盘零件的加工需求背景下,对其加工装备做了基础设计,并根据课题组基础设定了装备部件的材料。对装备的各运动部件进行了精度分配,得到了课题5μm加工要求需要设计3μm的装备模型,由此设计了装备模型。在装备模... 在面向高档汽车压缩机涡旋盘零件的加工需求背景下,对其加工装备做了基础设计,并根据课题组基础设定了装备部件的材料。对装备的各运动部件进行了精度分配,得到了课题5μm加工要求需要设计3μm的装备模型,由此设计了装备模型。在装备模型中间加工状态和两端加工状态两种极限状态下分别做了静力学仿真分析,对比了基础设计模型和优化设计模型。在中间加工状态下,基础设计模型加工点位置处和传动部件位置处的变形由0.298μm和0.20μm分别优化到优化设计模型的0.172μm和0.155μm;在两端加工状态下,基础设计模型加工点位置处和传动部件位置处的变形由0.301μm和0.197μm分别优化到优化设计模型的0.197μm和0.201μm。 展开更多

关键词 精度分配 基础设计 优化设计 仿真分析

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基于有限元分析的精密铣削装备床身设计优化

19

作者 白金峰 刘孟奇 +5 位作者 赵家宁 曹明琛 赵强 赵凌宇 班新星 赵惠英 《内燃机与配件》 2019年第17期16-18,共3页

在面向高档汽车压缩机涡旋盘零件的加工需求背景下,对其加工装备做了基础设计,并根据课题组基础设定了装备部件的材料。对装备的相关外部影响因素进行了精度分析,得到了课题5μm加工要求需要设计3μm的装备模型,由此设计了装备床身模型... 在面向高档汽车压缩机涡旋盘零件的加工需求背景下,对其加工装备做了基础设计,并根据课题组基础设定了装备部件的材料。对装备的相关外部影响因素进行了精度分析,得到了课题5μm加工要求需要设计3μm的装备模型,由此设计了装备床身模型。在床身模型中基础设计和优化加筋两种方案下分别做了静力学仿真分析,对比了基础设计模型和优化设计模型。床身基础方案的总变形为0.41μm,斜筋方案为0.27μm,圆筋方案为0.32μm,并分析了在X、Y、Z三个方向的变形。 展开更多

关键词 精度分配 基础设计 优化设计 仿真分析

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基于ANSYS的针阀体密封微结构设计

20

作者 赵强 马丹 +5 位作者 曹宇轩 刘孟奇 赵家宁 曹明琛 班新星 赵惠英 《内燃机与配件》 2019年第17期35-37,共3页

针对某型号针阀偶件在工况下,高压油易从针阀体和针阀套间的接触端面泄露的问题,利用Solidworks三维软件建立针阀体密封端面不同微结构的三维模型,并使用ANSYS仿真分析软件对针阀体上的微结构进行静力学仿真分析,根据仿真分析结果对比... 针对某型号针阀偶件在工况下,高压油易从针阀体和针阀套间的接触端面泄露的问题,利用Solidworks三维软件建立针阀体密封端面不同微结构的三维模型,并使用ANSYS仿真分析软件对针阀体上的微结构进行静力学仿真分析,根据仿真分析结果对比选出最优微结构。仿真结果表明:针阀体密封微结构可以起到增大密封端面接触面积的作用;且密封微结构的最优设计为抛物线凹状环槽,可使针阀体与针阀套之间的密封问题得到改善。 展开更多

关键词 针阀体 密封微结构 仿真分析 优化设计

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