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不同速率定向凝固条件Mg-1.5Gd镁合金的微观结构及微观偏析(英文) 被引量:8
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作者 甲安 甲贺 宋忠孝 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2017年第1期12-16,共5页
研究了在定向凝固条件下凝固速率对Mg-1.5Gd镁合金微观结构的影响。试样通过Bridgman定向凝固炉来制备,温度梯度恒定为40 K/mm,凝固速率为10~200μm/s。研究发现,Mg-1.5Gd镁合金凝固组织为典型胞晶结构,通过线性拟合得到胞晶间距(λ)与... 研究了在定向凝固条件下凝固速率对Mg-1.5Gd镁合金微观结构的影响。试样通过Bridgman定向凝固炉来制备,温度梯度恒定为40 K/mm,凝固速率为10~200μm/s。研究发现,Mg-1.5Gd镁合金凝固组织为典型胞晶结构,通过线性拟合得到胞晶间距(λ)与凝固速率(V)关系为:λ=130.2827V^(-0.228),此结论与Trivedi模型拟合较好。通过Scheil模型进行热力学凝固路径计算,结合试验观察可以确定凝固组织为α(Mg)相和α(Mg)+Mg_5Gd二元共晶相。同时,通过Scheil模型计算所得的Gd元素的微观偏析与EPMA测量结果基本一致。 展开更多
关键词 Mg-1.5Gd二元合金 定向凝固 微观结构 胞晶间距 微观偏析
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TB6与TC4钛合金高周疲劳性能对比研究 被引量:4
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作者 曾燚 黄子琳 +3 位作者 李卫侠 甲贺 邓平平 李刘媛 《钛工业进展》 CAS 2023年第2期19-24,共6页
采用热模锻造方式制备出TB6与TC4钛合金行星齿轮架毛坯,并对毛坯进行热处理,然后切取试样,测试其高周疲劳性能,对比分析疲劳断口形貌。研究表明:TB6钛合金试样疲劳强度平均值为723.0 MPa,其在存活率90%、置信度95%条件下的疲劳强度下极... 采用热模锻造方式制备出TB6与TC4钛合金行星齿轮架毛坯,并对毛坯进行热处理,然后切取试样,测试其高周疲劳性能,对比分析疲劳断口形貌。研究表明:TB6钛合金试样疲劳强度平均值为723.0 MPa,其在存活率90%、置信度95%条件下的疲劳强度下极限为677.1 MPa;TC4钛合金试样疲劳强度平均值为437.7 MPa,其在存活率90%、置信度95%条件下的疲劳强度下极限为405.8 MPa。从疲劳断口形貌上来看,TB6与TC4钛合金均以解理断裂为主,且二者均具有一定的韧性。TB6钛合金锻件疲劳强度的波动性小于TC4钛合金锻件,且高周疲劳性能更好,可以作为行星齿轮架的备选材料。 展开更多
关键词 行星齿轮架 钛合金 疲劳性能 断口形貌
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镍基高温合金高温环境下裂纹扩展速率研究
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作者 袁珂 甲贺 +3 位作者 黄子琳 方向 杨文鑫 艳芳 《郑州航空工业管理学院学报》 2024年第3期75-80,共6页
GH4720Li镍基高温合金作为航空发动机涡轮盘的主要材料,其损伤容限性能对航空发动机起主要作用。本文完成了高温环境下的定K、降K两组裂纹扩展速率试验。试验得到的Pairs公式参数n和C与文献相比吻合度很好,并给出了材料的门槛值;对试样... GH4720Li镍基高温合金作为航空发动机涡轮盘的主要材料,其损伤容限性能对航空发动机起主要作用。本文完成了高温环境下的定K、降K两组裂纹扩展速率试验。试验得到的Pairs公式参数n和C与文献相比吻合度很好,并给出了材料的门槛值;对试样断口分析发现定K试样扩展区和瞬断区均出现剪切断裂特征。 展开更多
关键词 镍基高温合金 裂纹扩展速率 降K 断口分析
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基于ProCast的K4169高温合金铸件离心铸造工艺数值模拟 被引量:4
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作者 刘贞露 肖文丰 +4 位作者 孟祥炜 彭艳锋 国建花 甲贺 胡锐 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第9期104-107,共4页
利用ProCast数值模拟软件对K4169高温合金铸件立式离心铸造过程中金属熔体的充型过程和凝固过程进行了模拟研究,分析了离心转速对离心铸造充型过程的影响。结果表明,在离心铸造中,离心转速的选取要适中,转速越大,铸件的充填效果并不是越... 利用ProCast数值模拟软件对K4169高温合金铸件立式离心铸造过程中金属熔体的充型过程和凝固过程进行了模拟研究,分析了离心转速对离心铸造充型过程的影响。结果表明,在离心铸造中,离心转速的选取要适中,转速越大,铸件的充填效果并不是越好;根据铸件缺陷的分析结果,对铸件采用顶注式浇注,铸件缩孔缩松缺陷都集中于顶部冒口和侧壁的暗包。 展开更多
关键词 立式离心铸造 顶注式浇注系统 K4169高温合金 离心转速
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K4169高温合金壳体热控凝固工艺的数值模拟及优化 被引量:2
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作者 彭艳锋 甲贺 +5 位作者 国建花 刘贞露 李晓琳 陈佳 孟祥炜 肖文丰 《铸造技术》 CAS 北大核心 2017年第4期893-897,共5页
通过对K4169高温合金壳体铸件铸造工艺参数的数值模拟和工艺验证,确定了壳体铸件细晶铸造工艺参数,浇注的铸件内部疏松、气孔、夹杂等内部质量达到了ASTM E192 B级要求,细晶铸造附铸试棒的抗拉强度和屈服强度优于普通铸造,塑性稍低。
关键词 数值模拟 细晶铸造 内部质量
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Microstructure and room temperature mechanical properties of directionally solidified Mg-2.35Gd magnesium alloy 被引量:2
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作者 甲贺 杨光昱 +1 位作者 刘少军 介万奇 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第5期1294-1300,共7页
Directional solidification of Mg-2.35Gd (mass fraction, %) magnesium alloy was carried out to investigate the effects of the solidification parameters (growth rate v and temperature gradient G) on microstructure a... Directional solidification of Mg-2.35Gd (mass fraction, %) magnesium alloy was carried out to investigate the effects of the solidification parameters (growth rate v and temperature gradient G) on microstructure and room temperature mechanical properties under the controlled solidification conditions. The specimens were solidified under steady state conditions with different temperature gradients (G=20, 25 and 30 K/mm) in a wide range of growth rates (v=10-200 μm/s) by using a Bridgman-type directional solidification furnace with liquid metal cooling (LMC) technology. The cellular microstructures are observed. The cellular spacing 2 decreases with increasing v for constant G or with increasing G for constant v. By using a linear regression analysis the relationships can be expressed as 2=136.216v^-0.2440 (G=30 K/mm) and 2=626.5630G^-0.5625 (v=10 μm/s), which are in a good agreement with Trivedi model. An improved tensile strength and a corresponding decreased elongation are achieved in the directionally solidified experimental alloy with increasing growth rate and tempertaure gradient. Furthermore, the directionally solidified experimental alloy exhibits higher room temperature tensile strength than the non-directionally solidified alloy. 展开更多
关键词 Mg-2.35Gd alloy directional solidification cellular spacing MICROSTRUCTURE mechanical property
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