在通常的模具生产车间,模具电极只能依靠人来监控和管理,导致工作量大且效率低.为了解决这一问题,研究了无线射频识别技术在模具电极管理中的应用.利用微软Visual Studio 2008作为开发工具,采用B/S(浏览器/服务器)的系统架构,开发了一...在通常的模具生产车间,模具电极只能依靠人来监控和管理,导致工作量大且效率低.为了解决这一问题,研究了无线射频识别技术在模具电极管理中的应用.利用微软Visual Studio 2008作为开发工具,采用B/S(浏览器/服务器)的系统架构,开发了一套基于无线射频识别技术的模具电极管理系统.首先,对系统总体结构进行设计,包括主要硬件的选型及参数的设置;接着,对系统业务流程进行了规范,再根据业务流程进行了功能需求分析;然后,对系统各功能模块进行了划分,对数据库结构进行了设计;最后,运用NET技术开发了系统各界面及功能.实践证明该系统对电极的管理方便有效,提高了模具电极管理的智能化水平.展开更多
文摘在通常的模具生产车间,模具电极只能依靠人来监控和管理,导致工作量大且效率低.为了解决这一问题,研究了无线射频识别技术在模具电极管理中的应用.利用微软Visual Studio 2008作为开发工具,采用B/S(浏览器/服务器)的系统架构,开发了一套基于无线射频识别技术的模具电极管理系统.首先,对系统总体结构进行设计,包括主要硬件的选型及参数的设置;接着,对系统业务流程进行了规范,再根据业务流程进行了功能需求分析;然后,对系统各功能模块进行了划分,对数据库结构进行了设计;最后,运用NET技术开发了系统各界面及功能.实践证明该系统对电极的管理方便有效,提高了模具电极管理的智能化水平.
