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变压吸附技术在焦炉煤气制氢上的应用
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作者 刘磊 +2 位作者 徐希杉 任来锁 《山东冶金》 CAS 2024年第3期62-64,共3页
结合泰钢工业园区氢源供应情况,分析了焦炉煤气近5 a的产量和成分特性。针对氢气初级利用、燃料电池用氢气,确定了变压吸附工艺为当前焦炉煤气制氢的最佳工艺路线,开发了分级、分质、分批氢气纯化工艺,实现了以需求定产品、定工艺。
关键词 焦炉煤气 制氢 变压吸附
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我国非高炉炼铁的现状与发展
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作者 李翠 郭会良 +2 位作者 纪召毅 周光燕 《山东冶金》 CAS 2024年第2期7-10,共4页
介绍了非高炉炼铁的发展现状,并对非高炉炼铁的主要工艺进行了说明,包括直接还原法和熔融还原法。重点对回转窑工艺、竖炉工艺、COREX工艺、FINEX工艺进行了详细的介绍,指出非高炉炼铁技术在资源利用效率、环境友好性、产业发展潜力等... 介绍了非高炉炼铁的发展现状,并对非高炉炼铁的主要工艺进行了说明,包括直接还原法和熔融还原法。重点对回转窑工艺、竖炉工艺、COREX工艺、FINEX工艺进行了详细的介绍,指出非高炉炼铁技术在资源利用效率、环境友好性、产业发展潜力等方面具有广阔的发展前景。 展开更多
关键词 非高炉炼铁 现状 工艺 直接还原
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烧结料面裂缝产生原因及其与点火温度的关系
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作者 郭会良 薛玉卿 +2 位作者 徐佳锋 李胜 《烧结球团》 北大核心 2024年第2期25-30,98,共7页
为保证烧结矿具有良好的冶金性能,同时提高料层透气性,本文通过分析料面裂缝的形状、长度和生长规律,研究裂缝产生的原因及其与点火温度之间的关系,采用光学显微镜查看裂缝处烧结矿的微观组织,并对裂缝处烧结矿进行力学分析。结果表明:... 为保证烧结矿具有良好的冶金性能,同时提高料层透气性,本文通过分析料面裂缝的形状、长度和生长规律,研究裂缝产生的原因及其与点火温度之间的关系,采用光学显微镜查看裂缝处烧结矿的微观组织,并对裂缝处烧结矿进行力学分析。结果表明:在一定范围内,随着点火温度的升高,裂缝条数呈增加趋势,当点火温度大于1150℃时,裂缝条数反而呈减少趋势;随着点火温度的升高,裂缝产生的位置逐渐后移,即点火温度越高,裂缝的产生时间越晚;随着点火温度的升高,烧结矿中FeO质量分数呈下降趋势,但当温度超过1150℃后,烧结矿中FeO质量分数反而呈上升趋势;裂缝处烧结矿内有大量针状铁酸钙,存在适当的晶间裂缝和孔洞,且赤铁矿含量适中,质量优于内部的烧结矿;裂缝的产生能改善料层内部空气流通,增加料层透气性,进而改善烧结矿质量。理论计算结果表明,固熔物的斥力大于引力(F引<F斥),且固相物强度小于液相表面张力(ξ<ε竖)是裂缝产生的必要条件。本文研究成果可为改善实际烧结生产提供理论依据。 展开更多
关键词 铁矿烧结 料面裂缝 点火温度 化学成分 FEO 受力状态
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水分在烧结中的行为探讨与分析
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作者 郭会良 纪召毅 +2 位作者 刘荣 张海敬 《山东冶金》 CAS 2023年第2期23-26,共4页
探讨分析了烧结过程中水分的变化、作用和控制手段。结晶水在分离时可分为能量积累阶段、高速反应阶段和残留反应阶段;水分在烧结过程中起到降尘作用、制粒作用、导热与保温作用、润滑作用和助燃作用;对于水分的控制,要提高添加精度、... 探讨分析了烧结过程中水分的变化、作用和控制手段。结晶水在分离时可分为能量积累阶段、高速反应阶段和残留反应阶段;水分在烧结过程中起到降尘作用、制粒作用、导热与保温作用、润滑作用和助燃作用;对于水分的控制,要提高添加精度、控制添加位置,同时适当使用热水或蒸汽代替常温水。 展开更多
关键词 烧结 水分 蒸发 导热
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高硫煤在炼焦配煤中的应用实践
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作者 郭会良 +2 位作者 赵磊 武康 张侠 《山东冶金》 CAS 2023年第6期65-67,70,共4页
探讨如何利用好省内低硫、低变质、高挥发的气煤和1/3焦煤炼焦煤资源,充分利用煤岩相分析、工业分析以及40kg小焦炉试验等分析手段,优化配煤方案,增加强黏结性、高硫炼焦煤的配用,以达到稳定焦炭热强度、控制焦炭硫分和降低炼焦配煤成... 探讨如何利用好省内低硫、低变质、高挥发的气煤和1/3焦煤炼焦煤资源,充分利用煤岩相分析、工业分析以及40kg小焦炉试验等分析手段,优化配煤方案,增加强黏结性、高硫炼焦煤的配用,以达到稳定焦炭热强度、控制焦炭硫分和降低炼焦配煤成本的目的。 展开更多
关键词 高硫煤 炼焦配煤 焦炭硫分 焦炭热强度 配加比例
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影响蒸氨废水达标的因素分析及控制措施
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作者 杨逢庭 周红梅 《山东冶金》 CAS 2017年第4期54-55,65,共3页
泰山焦化公司在分析影响蒸氨废水达标率影响因素的基础上,通过改造剩余氨水流量泵、氨水过滤器、蒸氨塔、氨分缩器及碱液泵等设备,改进氨水过滤器、射浮除油器和加碱等工艺,加强氨水过滤器操作、蒸氨操作和焦炉操作等措施,蒸氨废水达标... 泰山焦化公司在分析影响蒸氨废水达标率影响因素的基础上,通过改造剩余氨水流量泵、氨水过滤器、蒸氨塔、氨分缩器及碱液泵等设备,改进氨水过滤器、射浮除油器和加碱等工艺,加强氨水过滤器操作、蒸氨操作和焦炉操作等措施,蒸氨废水达标率由11.29%提升至98.39%,氨氮、酚、氰化物、COD达标率达到100%,为污水处理的正常运行打下了坚实的基础。 展开更多
关键词 蒸氨废水 剩余氨水 氨氮 因素分析
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