新型电解精炼高纯金试验研究 被引量：1

1

作者 刘俊林 周兴 +4 位作者 陈德海 梁祖祯 刘祖涛 苟华涛 彭庆民 《云南冶金》 2023年第1期86-89,共4页

针对王水提金法生产技术瓶颈,采用隔膜电解工艺作为高纯金的生产工艺,利用电解金泥、湿法金泥、合质金作为原料进行了试验研究。结果表明:采用电解金泥时,生产的产品Au<99.999%;采用湿法金泥时,可产出合格的高纯金;合质金Au品位90%... 针对王水提金法生产技术瓶颈,采用隔膜电解工艺作为高纯金的生产工艺,利用电解金泥、湿法金泥、合质金作为原料进行了试验研究。结果表明:采用电解金泥时,生产的产品Au<99.999%;采用湿法金泥时,可产出合格的高纯金;合质金Au品位90%左右时,生产的产品Au>99.999%,但Ag、Cu元素超过了高纯金标准;综合试验控制Au在95%时,可产出合格的高纯金,且23项杂质元素全部达到高纯金标准。隔膜电解工艺整个过程由PLC自动控制相较传统电解工艺电解周期由40 h减少到24 h,自动化程度高,无氮氧化物产生,可实现金阳极板溶解与金电积同时进行,金残余小于10 mg/L。 展开更多

关键词 隔膜电解工艺 高纯金 新型电解液 周期 氮氧化物 金残余

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含碲银粉湿法脱碲工艺研究及应用

2

作者 刘祖涛 李超 +4 位作者 陈德海 梁祖祯 周兴 王家利 陈凯 《云南冶金》 2023年第4期82-85,90,共5页

针对碲含量在0.48%~0.96%之间的银粉,采用硝酸分银-盐酸进行还原,硫酸除碲的工艺,研究了氯化钠、氯化氨及盐酸作为氯化银沉降剂对脱碲的影响。结果表明:含碲银粉提纯周期缩短,本工艺对合金中的碲可有效分离,银还原率为98%。电解生产出... 针对碲含量在0.48%~0.96%之间的银粉,采用硝酸分银-盐酸进行还原,硫酸除碲的工艺,研究了氯化钠、氯化氨及盐酸作为氯化银沉降剂对脱碲的影响。结果表明:含碲银粉提纯周期缩短,本工艺对合金中的碲可有效分离,银还原率为98%。电解生产出合格标准银锭(碲≤0.0005%)。 展开更多

关键词 高碲合质银粉 湿法 稀硫酸 硝酸分银

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高钯合质金湿法提纯工艺研究及应用

3

作者 李超 周兴 +3 位作者 王家利 梁祖祯 刘俊林 柴兴雄 《云南冶金》 2023年第3期81-85,共5页

通过湿法作业加入氯化铵以达到除去高钯合质金中的钯和银的目的,研究了静置时间、氯化铵不同加入量、加酸顺序对沉钯效果的影响。结果表明:采用氯化铵沉钯后在不影响金还原率的情况下,杂质钯去除率大于98%;以含钯量在0.026%~0.072%之间... 通过湿法作业加入氯化铵以达到除去高钯合质金中的钯和银的目的,研究了静置时间、氯化铵不同加入量、加酸顺序对沉钯效果的影响。结果表明:采用氯化铵沉钯后在不影响金还原率的情况下,杂质钯去除率大于98%;以含钯量在0.026%~0.072%之间的合质金进行实际生产获得成品金锭钯含量≤0.0005%、银含量≤0.0048%。 展开更多

关键词 钯银合质金 王水溶金液 湿法 氯化铵 国标1号金

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微波干燥海绵金粉生产装备控制系统开发及应用 被引量：1

4

作者 李超 陈德海 +4 位作者 刘俊林 周兴 梁祖祯 王家利 余万元 《云南冶金》 2022年第4期201-206,共6页

介绍了微波干燥海绵金粉生产装备控制系统的技术开发特点,阐述了控制系统的构成、功能、控制精度等技术指标。开发的控制系统经生产验证,表明:PLC控制系统可以方便地调整或改变控制功能,实现对微波加热的实时在线控制,可自动调控微波功... 介绍了微波干燥海绵金粉生产装备控制系统的技术开发特点,阐述了控制系统的构成、功能、控制精度等技术指标。开发的控制系统经生产验证,表明:PLC控制系统可以方便地调整或改变控制功能,实现对微波加热的实时在线控制,可自动调控微波功率,达到智能化调控;应用后生产能力≥100 kg/2h,平均能耗为0.45 kW/h,且干燥后的水分平均为0.64‰。 展开更多

关键词 微波装置 PLC控制系统 智能化控制 海绵金 低温清洁干燥

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合质金收熔干式制片技术及应用

5

作者 周兴 陈德海 +3 位作者 刘俊林 梁祖祯 余万元 王仁辉 《云南冶金》 2022年第3期191-195,共5页

合质金王水作业均采用传统的水循环淬珠工艺,针对其工艺过程作业环境差、自动化程度低、劳动强度大、金损耗高、淬珠易形成致密的块状物料等不足,提出了采用合质金干式制片技术,成果的应用大幅提高了合质金制片和王水作业生产效率和产... 合质金王水作业均采用传统的水循环淬珠工艺,针对其工艺过程作业环境差、自动化程度低、劳动强度大、金损耗高、淬珠易形成致密的块状物料等不足,提出了采用合质金干式制片技术,成果的应用大幅提高了合质金制片和王水作业生产效率和产品质量,单班人工从8人降低到3人,金熔耗由0.021%降低至0.009%,金片成片率>95%,单批王水余金量由5.3 kg降低到1.8 kg,王水作业硝酸用量明显减少,氮氧化物生成减少,降低了企业环保压力。 展开更多

关键词 合质金 水循环淬珠 干式制片 余金量 硝酸 氮氧化物

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王水提金法生产1~#金的工艺研究

6

作者 高亮 陈德海 +2 位作者 刘俊林 梁祖祯 王家利 《云南冶金》 2019年第2期38-42,共5页

对王水分金-亚硫酸钠还原工艺进行了改进研究,依次考察各影响因素对还原金粉质量的影响。在浸金液稀释1.0倍,加30%NaOH (aq)调节pH值至4.0,沉降时间30h,经隔膜精滤后还原,还原温度50℃,还原速度60min/釜的优化条件下,产出的金粉成色大于... 对王水分金-亚硫酸钠还原工艺进行了改进研究,依次考察各影响因素对还原金粉质量的影响。在浸金液稀释1.0倍,加30%NaOH (aq)调节pH值至4.0,沉降时间30h,经隔膜精滤后还原,还原温度50℃,还原速度60min/釜的优化条件下,产出的金粉成色大于99.994%,金粉质量稳定并能达到1~#金要求。 展开更多

关键词 王水分金 金提纯 金粉质量 1^#金

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某黄金冶炼渣还原焙烧磁选工艺研究

7

作者 梁祖祯 《冶金与材料》 2020年第2期36-36,38,共2页

黄金冶炼渣主要是黄金精矿经过一段时间的酸化焙烧,之后焙砂酸浸,酸浸渣在氰化时,就会浸出,产生的压滤的尾渣,其基本特征是泥化现象严重、矿物粒度极细,组成的矿物质结构比较复杂等,工艺人员如果只是利用已经存在的成熟工艺进行施工,是... 黄金冶炼渣主要是黄金精矿经过一段时间的酸化焙烧,之后焙砂酸浸,酸浸渣在氰化时,就会浸出,产生的压滤的尾渣,其基本特征是泥化现象严重、矿物粒度极细,组成的矿物质结构比较复杂等,工艺人员如果只是利用已经存在的成熟工艺进行施工,是没有办法进行良好处理。其多由于黄金冶炼渣中含有的成分,不仅含有少量的金、银外,其中包括大量的铁资源,因此应加强黄金冶炼,使得黄金冶炼渣得到全面且综合的回收。 展开更多

关键词 黄金冶炼渣 还原 焙烧 磁选工艺 研究

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某黄金冶炼厂废水回用工艺技术研究

8

作者 梁祖祯 《中国金属通报》 2020年第2期106-107,共2页

黄金冶炼厂生产过程中,会产生大量含有提银废水、萃取液。在初步处理后,可符合国家工业废水排放标准。但是为避免厂区废水影响地表水体自净能力,节约水资源,黄金冶炼厂还应积极开发废水回用工艺技术。因此,本文对某黄金冶炼厂的废水回... 黄金冶炼厂生产过程中,会产生大量含有提银废水、萃取液。在初步处理后,可符合国家工业废水排放标准。但是为避免厂区废水影响地表水体自净能力,节约水资源,黄金冶炼厂还应积极开发废水回用工艺技术。因此,本文对某黄金冶炼厂的废水回用技术展开研究,借此分析该类厂区废水回用的方式方法,希望给予相关从业者提供技术参考。 展开更多

关键词 黄金冶炼厂 废水回用 工艺 技术

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微波干燥海绵金粉研究及应用

9

作者 李超 陈德海 +3 位作者 刘俊林 梁祖祯 王家利 余万元 《云南冶金》 2021年第6期85-90,共6页

以含水量23.27%的海绵金为原料,通过微波小试研究了不同物料量、干燥时间、设定温度和干燥器皿对海绵金干燥效果的影响,确定了微波加热海绵金的器皿、干燥时间、设定温度和腔体内压强的大小。结果表明,通过微波处理2 h后可得到含水量达... 以含水量23.27%的海绵金为原料,通过微波小试研究了不同物料量、干燥时间、设定温度和干燥器皿对海绵金干燥效果的影响,确定了微波加热海绵金的器皿、干燥时间、设定温度和腔体内压强的大小。结果表明,通过微波处理2 h后可得到含水量达标的海绵金。 展开更多

关键词 海绵金 微波 干燥 含水量 失重率

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载金炭高温高压无氰解吸电解工艺的应用 被引量：3

10

作者 裴增文 杨少坤 +2 位作者 梁祖祯 刘俊林 陈德海 《云南冶金》 2019年第5期46-49,共4页

针对不同来源的载金炭采用高温高压无氰解吸电解工艺设备进行工业生产考察,单独添加NaOH作为解吸药剂,铜银含量低的载金炭金解吸率可以达到99.67%,铜银含量较高的载金炭,金解吸率只有95.77%。通过在解吸液中添加一种质量浓度为0.1%的新... 针对不同来源的载金炭采用高温高压无氰解吸电解工艺设备进行工业生产考察,单独添加NaOH作为解吸药剂,铜银含量低的载金炭金解吸率可以达到99.67%,铜银含量较高的载金炭,金解吸率只有95.77%。通过在解吸液中添加一种质量浓度为0.1%的新型解吸药剂,铜银含量较高的载金炭解吸率就可以从原来的95.77%提高到98.84%,取得较好的技术经济指标。 展开更多

关键词 载金炭 解吸电解工艺 解吸率

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黄金湿法提纯酸性废水处理工艺的工业应用 被引量：3

11

作者 陈德海 裴增文 +2 位作者 高亮 佘胜潮 梁祖祯 《云南冶金》 2019年第4期52-56,共5页

针对黄金湿法提纯过程产生的废水具有酸度大、重金属离子及盐含量高的特点,介绍了一种对该类废水进行无害化处理的两级处理工艺及工业应用效果。一级处理采用中和-硫化-絮凝沉淀工艺,通过控制废水pH值在8~9,废水中一类污染物进入固体渣... 针对黄金湿法提纯过程产生的废水具有酸度大、重金属离子及盐含量高的特点,介绍了一种对该类废水进行无害化处理的两级处理工艺及工业应用效果。一级处理采用中和-硫化-絮凝沉淀工艺,通过控制废水pH值在8~9,废水中一类污染物进入固体渣被脱除。固体渣中Au、Ag含量分别为1669g/t、1312g/t,将其对外销售后可获得较高的经济效益;二级处理采用蒸发结晶工艺对一级处理后形成的中水进行蒸发脱盐。在导热油温135℃~140℃、蒸发器内压力-0.08MPa^-0.05MPa负压条件下,二类污染物和可溶性盐被脱除,冷凝水达到排放标准并可循环利用于工业生产,最终实现了酸性废水的无害化处理和零排放。 展开更多

关键词 湿法提纯 废水处理 零排放

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高银铜解吸金泥综合回收金银试验研究 被引量：3

12

作者 陈德海 高亮 +2 位作者 刘俊林 梁祖祯 王家利 《黄金》 CAS 2019年第7期59-62,67,共5页

针对某复杂高银铜解吸金泥,进行了FeCl3酸浸除杂—熔铸银阳极板—银电解分金银的联合流程研究。在FeCl3用量n(Fe^3+)∶n(Cu)为2.8、HCl浓度2.5mol/L、液固比4∶1、反应温度80℃、反应时间2.5h的最优条件下,金泥Cu、Pb、Fe浸出率分别为97... 针对某复杂高银铜解吸金泥,进行了FeCl3酸浸除杂—熔铸银阳极板—银电解分金银的联合流程研究。在FeCl3用量n(Fe^3+)∶n(Cu)为2.8、HCl浓度2.5mol/L、液固比4∶1、反应温度80℃、反应时间2.5h的最优条件下,金泥Cu、Pb、Fe浸出率分别为97.25%、98.24%和99.67%,Au、Ag浸出率仅为0.027%和0.441%,达到了有效分离贵贱金属的目的。除杂后的金泥熔铸成银阳极板,其主要金属质量分数为Au21.47%、Ag78.59%、Cu0.89%、Pb0.04%,易于通过银电解工艺分别提纯得到1号银和1号金。该工艺是一种较为理想的高银铜解吸金泥处理工艺。 展开更多

关键词 解吸金泥 酸浸除杂 电解 铜 银

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低金高银铜载金炭无氰解吸剂的研发与应用 被引量：3

13

作者 裴增文 陈德海 +2 位作者 刘俊林 杨少坤 梁祖祯 《黄金》 CAS 2019年第9期47-51,共5页

针对高温高压无氰解吸电解工艺处理低金高银铜载金炭过程中需添加NaCN,存在氰化物污染,金、银解吸率偏低等问题,研究开发了一种新型无氰解吸剂C。工业应用表明:在低金高银铜载金炭高温高压无氰解吸电解过程中,采用质量分数2%的NaOH和质... 针对高温高压无氰解吸电解工艺处理低金高银铜载金炭过程中需添加NaCN,存在氰化物污染,金、银解吸率偏低等问题,研究开发了一种新型无氰解吸剂C。工业应用表明:在低金高银铜载金炭高温高压无氰解吸电解过程中,采用质量分数2%的NaOH和质量分数0. 10%的新型无氰解吸剂C作为组合添加剂,可杜绝氰化物的污染,提高金、银解吸率,金、银解吸率分别提高到98. 99%和97. 60%,相较单一添加NaOH,分别提高3. 85百分点和6. 13百分点,累计新增经济效益约271. 06万元,经济效益和社会效益显著。 展开更多

关键词 无氰解吸剂 低金高银铜载金炭 高温高压 组合添加剂 解吸率

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金锭自动浇铸技术及应用 被引量：2

14

作者 陈德海 高亮 +2 位作者 刘俊林 梁祖祯 周兴 《黄金》 CAS 2019年第4期51-53,共3页

在1 kg金锭一站式自动浇铸生产实践中,针对备料效率低、配重自动化水平低、模具使用初期产品合格率低、模具使用寿命短的难题,通过简化备料作业、实现自动配重、提升产品合格率、延长模具使用寿命等工艺改进,大幅提高了金锭一站式自动... 在1 kg金锭一站式自动浇铸生产实践中,针对备料效率低、配重自动化水平低、模具使用初期产品合格率低、模具使用寿命短的难题,通过简化备料作业、实现自动配重、提升产品合格率、延长模具使用寿命等工艺改进,大幅提高了金锭一站式自动浇铸的生产效率和产品质量,单班8 h金锭最高产量从300 kg提高到500 kg左右,金熔损由0. 015%降低至0. 002 5%,金锭合格率从82. 65%提高到98%以上,模具使用寿命由约70炉次增加至约150炉次。 展开更多

关键词 1kg金锭 自动浇铸 配重 模具 熔损

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控电位选择性还原生产IC-Au99.99的试验研究与应用 被引量：1

15

作者 高亮 陈德海 +2 位作者 刘俊林 梁祖祯 杨东 《黄金》 CAS 2019年第1期59-63,共5页

在理论分析王水控电位还原的基础上,确定了选择性还原生产IC-Au99. 99的终点电位区间,试验得出了生产IC-Au99. 99的最佳条件,即分金液稀释系数2. 0、沉降时间18 h、还原速度50 min/釜、还原温度50℃、还原终点电位740 mV,在此条件下得... 在理论分析王水控电位还原的基础上,确定了选择性还原生产IC-Au99. 99的终点电位区间,试验得出了生产IC-Au99. 99的最佳条件,即分金液稀释系数2. 0、沉降时间18 h、还原速度50 min/釜、还原温度50℃、还原终点电位740 mV,在此条件下得到的金粉成色大于99. 997%,金粉质量稳定,并达到IC-Au99. 99标准要求,金一次还原率大于96%,金回收率大于99. 99%。 展开更多

关键词 王水分金 控电位 选择性还原 IC-Au99.99 金粉质量 氧化还原电位

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