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Mn18Cr18N钢护环的包套冲挤成形数值模拟与试验研究 被引量:9
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作者 安红萍 刘建生 +3 位作者 杨超 郭会光 陈慧琴 陈金科 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2006年第6期127-130,共4页
针对Mn18Cr18N护环钢热成形时易发生开裂、变形不均等缺陷,研究开发了一种新工艺,并对其中的包套冲挤成形进行了数值模拟和试验研究。通过试验验证了有限元模拟计算和实际变形的一致性,同时表明该方法不仅改善了坯料受力变形状态,合理... 针对Mn18Cr18N护环钢热成形时易发生开裂、变形不均等缺陷,研究开发了一种新工艺,并对其中的包套冲挤成形进行了数值模拟和试验研究。通过试验验证了有限元模拟计算和实际变形的一致性,同时表明该方法不仅改善了坯料受力变形状态,合理调控了热力参数,有效防止了变形开裂缺陷,有利于提高产品质量和经济效益。 展开更多
关键词 MN18CR18N 护环 包套冲挤成形 试验 FEM
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大型护环热成形新技术的开发 被引量:5
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作者 郭会光 刘建生 +1 位作者 杨超 陈慧琴 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第11期171-173,共3页
针对大型高锰高氮钢护环自由锻时容易开裂、工艺过程冗长、可控性差、组织性能不均匀以及环坯强度较低等问题,结合现实生产条件研究开发了坯料包套模内冲挤、分步扩挤复合成形等系列省力热成形新技术,进行了热力学模拟、计算机数值模拟... 针对大型高锰高氮钢护环自由锻时容易开裂、工艺过程冗长、可控性差、组织性能不均匀以及环坯强度较低等问题,结合现实生产条件研究开发了坯料包套模内冲挤、分步扩挤复合成形等系列省力热成形新技术,进行了热力学模拟、计算机数值模拟、试验设计和工程设计,并获得护环锻造全面系统的信息及数据。该技术现已被付诸实际生产应用。 展开更多
关键词 大型护环 热成形 新技术
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Mn18Cr18N钢护环热成形新工艺数值模拟的研究 被引量:5
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作者 杨超 刘建生 +3 位作者 陈慧琴 郭会光 丁宇 刘志颖 《大型铸锻件》 2004年第3期5-7,共3页
针对Mn1 8Cr1 8N(N的质量分数为 0 .689% )钢护环自由锻成形时易出现开裂、组织性能不均匀、可控性差等难题 ,研究开发了坯料包套模内冲挤 ,分步扩挤复合成形等一系列省力成形新技术。通过热力模拟与计算机数值模拟 ,研究了复合热成形... 针对Mn1 8Cr1 8N(N的质量分数为 0 .689% )钢护环自由锻成形时易出现开裂、组织性能不均匀、可控性差等难题 ,研究开发了坯料包套模内冲挤 ,分步扩挤复合成形等一系列省力成形新技术。通过热力模拟与计算机数值模拟 ,研究了复合热成形的机制 ,优化了实用的热力学参数 。 展开更多
关键词 热成形 复合成形 自由锻 组织性能 护环 热力模拟 坯料 新工艺 工艺过程 研究
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护环成型技术及质量控制的新进展 被引量:1
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作者 郭会光 刘建生 +3 位作者 陈慧琴 王全聪 杨超 何文武 《太原重型机械学院学报》 2005年第1期60-63,共4页
回顾了近年来在发电机护环各制造环节研究中所取得的主要成果,简要介绍了原材料冶炼、热成形制坯、强化性能三个关键工序攻关中取得的最新进展。针对当前生产中的难题和沿用工艺的缺点,开发的电渣熔铸坯料、包套冲挤(扩挤)热成形制坯新... 回顾了近年来在发电机护环各制造环节研究中所取得的主要成果,简要介绍了原材料冶炼、热成形制坯、强化性能三个关键工序攻关中取得的最新进展。针对当前生产中的难题和沿用工艺的缺点,开发的电渣熔铸坯料、包套冲挤(扩挤)热成形制坯新技术,能够解决热锻开裂、变形不均匀的难题,并可缩短工艺流程,提高产品质量与生产效益。研究的内增压或外增压液压胀形强化新方法,可以提高工艺过程的可控制性,并能扩大液压胀形的应用范围。 展开更多
关键词 护环 电渣重熔(ESR) 控制热成形 液压胀形
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热压定影过程的模拟仿真
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作者 Rainer Hoffmann 杨超(翻译) 吕新生(译校) 《工程设计学报》 CSCD 北大核心 2007年第5期427-428,共2页
应用计算机模拟仿真,能够在产品开发中获得成本、时间和质量等方面的显著效益.以一种印刷定影装置的开发为例,描述模拟仿真的具体过程.
关键词 计算机模拟仿真 定影过程 热压 产品开发 定影装置
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带有机械电子元件的车辆底盘基于虚拟样机的优化设计
6
作者 Yu Du Peter Maiβer +1 位作者 吕新生(翻译) 杨超(译校) 《工程设计学报》 CSCD 北大核心 2006年第6期440-446,458,共8页
提出带有机械电子元件的车辆底盘的优化设计方法和工具.为此,开发了一种转换软件,使得ADAM S/C ar的多体系统(M K S)车辆模型能够自动转换到软件工具a laska中,随后,转换成的车辆模型通过轮胎模型、驾驶员模型和机械电子操纵装置模型加... 提出带有机械电子元件的车辆底盘的优化设计方法和工具.为此,开发了一种转换软件,使得ADAM S/C ar的多体系统(M K S)车辆模型能够自动转换到软件工具a laska中,随后,转换成的车辆模型通过轮胎模型、驾驶员模型和机械电子操纵装置模型加以扩展,整个系统符号化的模型方程由a laska生成,并且以C代码形式输出.进行了车辆动力学评价准则的分析,为以性能准则(目标函数)和附加准则(约束函数)的形式进行多目标优化作好准备.讨论了各种灵敏度分析方法,自动微分被作为一种符号化方法的有用工具引入.对不同的优化方法进行了试验和对比,优化计算在工作站集群的通讯传输系统M P I支持下并行运行.所开发方法和工具的效率已在实际应用案例中得到体现. 展开更多
关键词 优化设计方法 机械电子 电子元件 车辆底盘 虚拟样机 软件工具 盘基 车辆模型
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