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题名工艺参数对电镀镍钴合金及其性能的影响
被引量：9
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作者
杨航城
田海燕
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机构
南京航空航天大学机电学院
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出处
《电镀与精饰》
CAS
北大核心
2021年第4期5-10,共6页
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文摘
在氨基磺酸盐镀液体系中,采用电沉积法制备Ni-Co合金镀层,采用SEM、XRD与维氏硬度仪分析镀层相结构、微观形貌及显微硬度,并研究了沉积电流密度、氨基磺酸钴浓度及电镀液温度对镀层微观结构与显微硬度的影响。结果表明:阴极电流密度对镀层的择优取向无显著影响,但对各衍射峰强度影响较大。氨基磺酸钴浓度对择优取向有明显影响,当浓度从6 g/L提高至18 g/L时,择优取向由双择优取向(111)与(220)转至单择优取向(111),且金属晶粒更为细化。钴盐浓度提升还有利于提高镀层的显微硬度,钴盐浓度为18 g/L时比浓度为6 g/L时的显微硬度提高约44.56%。溶液温度35~45℃,电流密度2 A/dm2时,可获得具有良好的表面质量与显微硬度合金镀层。
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关键词
电镀
镍钴合金
显微硬度
微观结构
工艺参数
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Keywords
electrodeposition
Ni-Co alloy
microhardness
microstructure
process parameters
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分类号
TQ153.2
[化学工程—电化学工业]
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题名工艺参数对镍钴合金胎体摩擦磨损性能的影响
被引量：3
- 2
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作者
杨航城
卢雨
田海燕
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机构
南京航空航天大学江苏省精密与微细制造技术重点实验室
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出处
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第6期168-176,243,共10页
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基金
航空科学基金资助项目(20150852016)
江苏省精密与微细制造技术重点实验室开放基金项目资助。
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文摘
目的研究镀液中氨基磺酸钴浓度、电流密度及糖精钠含量对低钴镍钴合金镀层摩擦磨损性能的影响,提高耐磨性能,利于后续电镀用于航空材料孔系加工的金刚石刀具。方法在氨基磺酸盐镀液体系中,采用电沉积法制备低钴Ni-Co合金镀层。应用销盘式摩擦磨损试验机对镀层进行摩擦因数研究。采用三维形貌仪与LEICA DVM500显微镜观察镀层磨损宽度、深度与磨损形貌。分析不同电流密度、氨基磺酸钴浓度与糖精钠浓度对镀层摩擦因数、耐磨性能与磨损形貌的影响。结果当钴盐质量浓度从6 g/L升至18 g/L时,摩擦因素从2.273下降至1.915,提高了镀层表面平整性,降低了摩擦因数。随钴盐浓度提高,磨损形式从粘着磨损为主转为以磨粒磨损为主,镀层的抗塑性流变能力与耐磨性能得到提高。随电流密度升高,镀层平均摩擦因数从1.132增加至2.346,上升了107%,表面平整性下降,磨损横截面面积呈上升趋势,镀层的耐磨性能减弱,磨损机制转为粘着磨损和磨粒磨损双重磨损形式。糖精钠的加入使得摩擦因数从0.926上升至2.429,增加了1.6倍,但其磨损量下降明显,且磨损机制以磨粒磨损为主。结论提高钴盐浓度可细化晶粒,减小摩擦因数,提高镀层耐磨性,促进磨粒磨损发生。增大电流密度使得镀层晶粒粗大,致使摩擦因数升高,减小抗塑性变形能力,耐磨性能降低,促进粘着磨损发生。糖精钠有细晶作用,可缓解镀层磨损疲劳程度,提高其抗塑性流变能力,但对摩擦因数却起反向效果。综合,可选择电流密度2 A/dm2、钴盐质量浓度18 g/L及糖精钠质量浓度0.5 g/L作为工艺参数制备金刚石刀具胎体材料,由此获得的刀具具有较好的摩擦磨损性能,可提高使用寿命。
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关键词
镍钴合金
电镀
摩擦因数
耐磨性
磨损机制
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Keywords
nickel-cobalt alloy
electroplating
friction factor
wear resistance
wear mechanism
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分类号
TQ153
[化学工程—电化学工业]
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