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GH4169合金异形环件轧制过程的最优主辊转速 被引量：11
1
作者 马义伟 王志宏 +2 位作者 刘东 朱兴林 杨知硕 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第8期1555-1562,共8页
合理的主辊转速是保证异形环件顺利轧制的重要因素。基于ABAQUS/Explicit显式算法建立了异形环件轧制过程的三维有限元模型,系统分析了主辊转速对异形环件轧制过程及其热力参数分布的影响规律,并进行了GH4169合金压气机机匣试验验证。... 合理的主辊转速是保证异形环件顺利轧制的重要因素。基于ABAQUS/Explicit显式算法建立了异形环件轧制过程的三维有限元模型,系统分析了主辊转速对异形环件轧制过程及其热力参数分布的影响规律,并进行了GH4169合金压气机机匣试验验证。结果表明:当主辊转速较大时,环件发生明显的轴向收缩现象;当主辊转速较小时,轴向收缩量不大。随着主辊转速的增加,每转压下量减小,轧制力相应减小,环件温度分布不均匀性增加。因此,对于异形截面环件轧制,在芯辊进给速度相对恒定的情况下,以较低主辊转速为宜。 展开更多
关键词 GH4169合金 异形环件 环件轧制 有限元模拟 主辊转速
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复杂锻件的坯料预成形优化设计方法 被引量：8
2
作者 杨知硕 刘东 +1 位作者 罗子健 高国杰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第11期119-123,126,共6页
为了提高复杂锻件坯料预成形设计的计算效率,提出了一种基于数值模拟和正交设计相结合的坯料预成形优化设计方法。这种方法以数值模拟为计算工具、以正交设计为优化手段,将优化过程与有限元计算分离开。将此方法应用于某机匣锻件预成形... 为了提高复杂锻件坯料预成形设计的计算效率,提出了一种基于数值模拟和正交设计相结合的坯料预成形优化设计方法。这种方法以数值模拟为计算工具、以正交设计为优化手段,将优化过程与有限元计算分离开。将此方法应用于某机匣锻件预成形坯料优化设计,获得了良好的效果,确定了各设计变量对目标函数的影响程度和影响趋势。所提出的方法对复杂锻件的坯料预成形优化设计具有重要意义。 展开更多
关键词 优化设计方法 数值模拟 正交设计 坯料预成形
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用有限元法预测大型整体锻件中流线分布 被引量：1
3
作者 王雪听 刘东 +1 位作者 杨知硕 杨艳慧 《重型机械》 2012年第3期111-116,共6页
具有筋和腹板的大型整体结构,锻件成形过程复杂,容易出现充不满、折叠、涡流、穿流等缺陷。本文提出了以流线曲率变化判断流线与锻件外形符合程度的方法,并用有限元方法对该类锻件成形过程进行了数值模拟。根据数值模拟结果分析了腹板... 具有筋和腹板的大型整体结构,锻件成形过程复杂,容易出现充不满、折叠、涡流、穿流等缺陷。本文提出了以流线曲率变化判断流线与锻件外形符合程度的方法,并用有限元方法对该类锻件成形过程进行了数值模拟。根据数值模拟结果分析了腹板厚度、筋宽和筋根圆弧半径对锻件的流线分布影响。结果表明:筋根圆弧半径越小、筋宽越小、腹板越薄,筋根处流线曲率值波动越大,容易产生穿流等缺陷。 展开更多
关键词 整体结构件 流线 曲率 穿流
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钛合金螺栓根部圆角滚压强化的工艺参数仿真研究
4
作者 刘婧颖 李浩楠 +3 位作者 梁新福 杨知硕 赵彦伟 白清顺 《机械工程师》 2023年第10期150-153,156,共5页
针对TC4钛合金高精度螺栓根部圆角滚压强化技术的工艺参数开展仿真研究。根据滚压工艺建立螺栓根部圆角滚压强化的有限元仿真模型,获得了应力分布云图;以螺栓根部圆角的残余应力积分中值为主要研究对象,确定了应力提取路径。采用正交分... 针对TC4钛合金高精度螺栓根部圆角滚压强化技术的工艺参数开展仿真研究。根据滚压工艺建立螺栓根部圆角滚压强化的有限元仿真模型,获得了应力分布云图;以螺栓根部圆角的残余应力积分中值为主要研究对象,确定了应力提取路径。采用正交分析方法对滚压过程进行数值仿真,并利用结果分析不同工艺参数对残余应力大小的影响。建立残余应力积分中值-工艺参数的数学回归模型,并进行参数优化。最后,在优化结果的基础上,分别针对滚压转速、时间、摩擦因数和滚压力进行仿真试验,研究参数变化对残余应力的影响,并分析产生影响的原因。该研究结果可以为钛合金螺栓根部圆角的滚压强化工艺提供理论指导和技术支撑。 展开更多
关键词 滚压强化 螺栓圆角 有限元仿真 残余应力
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根部圆角滚压强化的高精度钛合金螺栓疲劳失效研究
5
作者 刘婧颖 李浩楠 +4 位作者 徐昊 杨知硕 林忠亮 王洪飞 白清顺 《机械制造与自动化》 2023年第6期15-17,44,共4页
为研究根部圆角滚压强化处理后高精度螺栓的疲劳失效特征,开展根部圆角滚压强化的高精度钛合金螺栓疲劳失效断口的检测与研究。分析螺栓根部圆角滚压强化工艺的特点;对比螺栓滚压表面处理工艺对螺栓疲劳断裂的影响,对高精度螺栓疲劳试... 为研究根部圆角滚压强化处理后高精度螺栓的疲劳失效特征,开展根部圆角滚压强化的高精度钛合金螺栓疲劳失效断口的检测与研究。分析螺栓根部圆角滚压强化工艺的特点;对比螺栓滚压表面处理工艺对螺栓疲劳断裂的影响,对高精度螺栓疲劳试验后的外观和断口进行宏观形貌和微观显微特征研究;探讨涂铝钛合金螺栓的裂纹源特征。研究结果表明:根部圆角滚压螺栓的疲劳断裂断口呈现显著的韧性断裂特征;涂铝、喷丸或抛光处理能够增强其断口的等轴韧窝特征,证实了以韧性断裂为主的断裂机理,同时研究发现了铝涂层的界面剥离特征。 展开更多
关键词 滚压强化 钛合金螺栓 根部圆角 断口形貌 检测
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带台阶式齿轮槽钛合金沉头螺栓镦制成形仿真优化
6
作者 张晓斌 吴昂 +6 位作者 单垄垄 吴琳琅 杨知硕 林磊 高畅 徐昊 柳思成 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2022年第5期57-64,共8页
针对带台阶式齿轮槽钛合金100°沉头螺栓镦制过程易出现冲针套台阶断裂失效的问题,进行Deform-3D有限元仿真优化,通过改变预成形坯件结构来改善精冲终成形时的受力情况,以达到延长精冲模使用寿命的目的。结果表明:将原成形方案改为... 针对带台阶式齿轮槽钛合金100°沉头螺栓镦制过程易出现冲针套台阶断裂失效的问题,进行Deform-3D有限元仿真优化,通过改变预成形坯件结构来改善精冲终成形时的受力情况,以达到延长精冲模使用寿命的目的。结果表明:将原成形方案改为沉头带锥孔的方案,可以改变终成形时材料与冲针套台阶的接触顺序,减小冲针套台阶与材料的接触时间和其所受应力,缩小冲针套台阶的应力集中区域;通过仿真得出优化成形方案,即最佳成形参数为α=100°、d=Φ8.5 mm和β=140°。最后,根据实际镦制情况对仿真得出的参数进行了调整,调整后的最佳成形参数为α=100°、d=Φ6.5 mm和β=140°,并且在该参数下得到了较好的成形结果,验证了该方案的可行性。 展开更多
关键词 沉头螺栓 预成形 齿轮槽 冲针套 镦制成形
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