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红土镍矿湿法浸出工艺的进展 被引量:43
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作者 马保中 +2 位作者 王成彦 尹飞 陈永强 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2013年第7期1-8,共8页
阐述并分析了处理红土镍矿的传统湿法工艺,总结了近年来湿法处理红土镍矿的新工艺,最后展望了红土镍矿处理工艺未来主要的发展方向,指出加压酸浸—常规浸出(HPAL-AL)工艺、硝酸加压浸出工艺和矿改性后常压水浸工艺具有广阔的应用前景。
关键词 红土镍矿 湿法冶金 加压浸出 硝酸浸出 进展
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红土镍矿加压酸浸工艺进展 被引量:18
2
作者 马保中 《矿冶》 CAS 2011年第3期61-67,75,共8页
随着硫化镍矿资源的逐渐减少,高效且低成本的开发红土镍矿资源以满足逐渐增加的镍需求有着重要意义。据此,本文首先介绍了红土镍矿的矿物学特性及其加压酸浸工艺的反应机理,并从提高镍浸出率、降低酸耗角度概述了该工艺的影响因素;其次... 随着硫化镍矿资源的逐渐减少,高效且低成本的开发红土镍矿资源以满足逐渐增加的镍需求有着重要意义。据此,本文首先介绍了红土镍矿的矿物学特性及其加压酸浸工艺的反应机理,并从提高镍浸出率、降低酸耗角度概述了该工艺的影响因素;其次从工业应用角度介绍了该工艺的技术改进,着重介绍了加压酸浸—常压酸浸工艺(HPAL-AL)和非常规介质浸出工艺。 展开更多
关键词 红土镍矿 加压酸浸 镍工艺
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锌烟灰焙砂浸出铟、锗、锌的研究 被引量:7
3
作者 永强 王成彦 +2 位作者 袁文辉 邢鹏 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2014年第7期11-13,共3页
以高砷锌烟灰硫酸化焙烧得到的焙砂为原料,考察浸出方式、温度、硫酸浓度、液固比对焙砂中铟、锗、锌浸出的影响。结果表明,焙砂中的锌在水浸时几乎全部浸出,但铟和锗的浸出需要较高的温度和酸度。铟、锗浸出的最佳条件为:温度95℃,硫... 以高砷锌烟灰硫酸化焙烧得到的焙砂为原料,考察浸出方式、温度、硫酸浓度、液固比对焙砂中铟、锗、锌浸出的影响。结果表明,焙砂中的锌在水浸时几乎全部浸出,但铟和锗的浸出需要较高的温度和酸度。铟、锗浸出的最佳条件为:温度95℃,硫酸浓度150g/L,液固比对浸出基本没有影响。在此条件下,铟、锗、锌的浸出率分别在95%、75%、98%以上。 展开更多
关键词 锌烟灰 焙砂 浸出
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高铁高硫铝土矿氧压提质脱硫降铁研究
4
作者 张正阳 王海北 +4 位作者 永强 韦其晋 彭煜华 王伟 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2024年第10期119-127,共9页
高铁高硫铝土矿的提质利用对于保障我国铝工业战略矿产资源安全具有重要意义。针对含铁13.66%、硫16.24%的一水硬铝石型高铁高硫铝土矿,主要铁、硫物相为黄铁矿,绘制了Fe-S-H2O系电位-pH图。结果表明,当体系pH小于Fe3+水解临界pH时,能... 高铁高硫铝土矿的提质利用对于保障我国铝工业战略矿产资源安全具有重要意义。针对含铁13.66%、硫16.24%的一水硬铝石型高铁高硫铝土矿,主要铁、硫物相为黄铁矿,绘制了Fe-S-H2O系电位-pH图。结果表明,当体系pH小于Fe3+水解临界pH时,能够实现铁、硫的同步浸出。采用加压浸出法处理,在液固比4 mL/g、浸出温度170℃、氧气分压0.20 MPa、保温时间2 h条件下,铁、硫浸出率分别为94.08%和98.34%,浸出渣铁、硫含量分别为1.23%和0.41%,XRD结果表明,浸出渣物相主要为一水硬铝石,实现了高铁高硫铝土矿的提质。浸出液主要溶质为硫酸铁,具有铁、硫进一步资源化利用的潜力。 展开更多
关键词 高铁高硫铝土矿 提质利用 加压浸出 Fe-S-H2O系
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刚果(金)某铜精矿酸浸渣中铜的赋存特征及回收
5
作者 林荣跃 张雷刚 +2 位作者 韦其晋 张正阳 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2024年第10期154-164,共11页
刚果(金)地区主要采用湿法炼铜工艺提取铜精矿中的铜,含铜55%~65%的硫化铜精矿经过焙烧和两段酸浸后,酸浸渣中含有3%~10%的铜。以刚果(金)某铜精矿焙砂酸浸渣为研究对象,在对其进行工艺矿物学分析的基础上,采用加压浸出方式回收渣中的... 刚果(金)地区主要采用湿法炼铜工艺提取铜精矿中的铜,含铜55%~65%的硫化铜精矿经过焙烧和两段酸浸后,酸浸渣中含有3%~10%的铜。以刚果(金)某铜精矿焙砂酸浸渣为研究对象,在对其进行工艺矿物学分析的基础上,采用加压浸出方式回收渣中的铜。结果表明,铜精矿焙砂酸浸渣中的铜主要以硅孔雀石、胆矾和亚铁酸铜的形式存在,三种矿物所含铜占总铜量的96.87%,其中亚铁酸铜为主要难浸矿物;酸浸时,酸用量对铜浸出率影响最大;最佳浸出条件为液固比4 mL/g、酸矿比(硫酸用量与酸浸渣的质量比)65%、浸出时间2 h、浸出温度180℃,对应的铜浸出率为94.52%,渣含铜可由处理前的7.66%降低到0.52%。 展开更多
关键词 铜精矿酸浸渣 工艺矿物学 亚铁酸铜 加压浸出 铜回收
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冶炼烟气CO_(2)吸收剂再生技术综述
6
作者 陈佳佳 +2 位作者 彭煜华 张正阳 永强 《中国资源综合利用》 2023年第9期97-100,共4页
随着我国碳达峰碳中和战略的实施,冶炼烟气脱碳治理越来越受到关注。化学吸收-再生是烟气CO_(2)治理的主流技术,传统吸收剂的再生过程存在能耗高、吸收剂易损失等问题。本文首先对碱性吸收剂进行分类,然后综述碱性吸收剂再生技术的基本... 随着我国碳达峰碳中和战略的实施,冶炼烟气脱碳治理越来越受到关注。化学吸收-再生是烟气CO_(2)治理的主流技术,传统吸收剂的再生过程存在能耗高、吸收剂易损失等问题。本文首先对碱性吸收剂进行分类,然后综述碱性吸收剂再生技术的基本原理和应用,最后展望冶炼烟气CO_(2)吸收剂再生技术的研究方向,从而减少能耗,降低吸收剂损失。 展开更多
关键词 CO_(2) 吸收剂 再生 冶炼烟气
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氰化尾渣低温锍化捕金试验研究
7
作者 彭煜华 +3 位作者 王海北 孙留根 张正阳 永强 《中国资源综合利用》 2023年第9期13-16,共4页
针对某氰化尾渣,本研究利用氯化物的低熔点特性使硫化物体系在低于其熔点的条件下呈熔融状态,对氰化尾渣中金等贵金属的捕集开展焙烧试验。结果表明,该方法可在较低的温度下实现对金的捕集,二水氯化钙作为氯化剂,其金属回收效果优于氯化... 针对某氰化尾渣,本研究利用氯化物的低熔点特性使硫化物体系在低于其熔点的条件下呈熔融状态,对氰化尾渣中金等贵金属的捕集开展焙烧试验。结果表明,该方法可在较低的温度下实现对金的捕集,二水氯化钙作为氯化剂,其金属回收效果优于氯化铜,在700℃达到最高,金和铜的回收率分别为93.12%和92.48%。还原剂焦炭用量为3%~12%时,随着焦炭用量的增加,金属回收率逐渐上升,但精矿中金属品位逐渐降低。 展开更多
关键词 氰化尾渣 锍化捕金 氯化物
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氯化技术在固废资源和难处理矿石处理中的应用 被引量:3
8
作者 张正阳 王海北 +3 位作者 孙留根 彭煜华 永强 《矿冶》 CAS 2022年第4期114-121,共8页
有色冶炼固废和难处理矿物作为金属资源的附载体,正在日益受到全世界的关注,高效提取其中的金属资源,对于固废的减量化或某些金属的战略安全具有重要意义。主要以氰化尾渣、红土镍矿、磁性废料、钒渣等有色冶炼废物和难处理矿石为关注对... 有色冶炼固废和难处理矿物作为金属资源的附载体,正在日益受到全世界的关注,高效提取其中的金属资源,对于固废的减量化或某些金属的战略安全具有重要意义。主要以氰化尾渣、红土镍矿、磁性废料、钒渣等有色冶炼废物和难处理矿石为关注对象,从氯化技术处理角度进行总结综述。对于某些含高价值金属(如Au、Ag等)的固废或难处理矿物而言,氯化技术有更大优势。 展开更多
关键词 有色冶炼固废 难处理矿物 氰化尾渣 红土镍矿 氯化技术
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次氧化锌粉吸收低浓度SO_2试验 被引量:2
9
作者 袁文辉 王成彦 +2 位作者 邱定蕃 邢鹏 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2014年第11期63-65,69,共4页
以某锌冶炼企业所收集的次氧化锌粉制备的浆料吸收低浓度二氧化硫烟气。结果表明,在常温、次氧化锌浆料浓度15%、浆料pH>4.5、烟气流量750m3/h的条件下,吸收模拟的含二氧化硫2 130mg/m3的烟气,二氧化硫吸收率能达到99.6%,吸收后的尾... 以某锌冶炼企业所收集的次氧化锌粉制备的浆料吸收低浓度二氧化硫烟气。结果表明,在常温、次氧化锌浆料浓度15%、浆料pH>4.5、烟气流量750m3/h的条件下,吸收模拟的含二氧化硫2 130mg/m3的烟气,二氧化硫吸收率能达到99.6%,吸收后的尾气二氧化硫可达到相关排放标准,并且二氧化硫和锌可循环利用。 展开更多
关键词 次氧化锌粉 吸收 二氧化硫 循环利用
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锑金矿旋流电解试验 被引量:2
10
作者 胡一航 孙留根 +1 位作者 永强 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2018年第1期20-24,共5页
锑金矿先碱浸获得含锑溶液,含锑溶液经旋流电解析出阴极锑。与传统平板锑电解相比,旋流电解法可用高电流密度、环境友好、电流效率高,并且能处理低品位矿。对于含锑6.59g/L溶液,在电流密度254.8A/m2、循环流量2.5 m3/h、时间6h的条件下... 锑金矿先碱浸获得含锑溶液,含锑溶液经旋流电解析出阴极锑。与传统平板锑电解相比,旋流电解法可用高电流密度、环境友好、电流效率高,并且能处理低品位矿。对于含锑6.59g/L溶液,在电流密度254.8A/m2、循环流量2.5 m3/h、时间6h的条件下,阴极析锑电流效率为43.80%,吨锑电耗6 157kWh。对于含锑23.14g/L溶液,在电流密度647.3A/m2、循环流量2.5m3/h、时间5h的条件下,阴极析锑电流效率为72.2%,吨锑电耗4 372kWh。 展开更多
关键词 锑金矿 旋流电解
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含砷氰化尾渣的固砷试验研究 被引量:3
11
作者 永强 孙留根 +1 位作者 韦其晋 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2019年第9期80-82,共3页
将含砷氰化尾渣经过破氰处理后,再进行固砷。考察了硫酸亚铁用量、反应时间及矿浆初始pH对固砷效果的影响。结果表明,较优的固砷条件为:每吨尾渣硫酸亚铁用量110kg、反应时间2h、矿浆初始pH=10。在此条件下,对得到的固砷渣进行了浸出毒... 将含砷氰化尾渣经过破氰处理后,再进行固砷。考察了硫酸亚铁用量、反应时间及矿浆初始pH对固砷效果的影响。结果表明,较优的固砷条件为:每吨尾渣硫酸亚铁用量110kg、反应时间2h、矿浆初始pH=10。在此条件下,对得到的固砷渣进行了浸出毒性试验,浸出液中总砷含量0.32mg/L,小于2.5mg/L的控制限值,可进入尾矿库处置。 展开更多
关键词 氰化尾渣 脱氰 固砷 浸出毒性
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铅锡锑冶炼浮渣碱性浸出-结晶法制备锡酸钠 被引量:1
12
作者 赵峰 《有色金属工程》 CSCD 北大核心 2017年第4期46-48,共3页
采用碱性浸出-净化-结晶法用铅锡锑冶炼浮渣直接生产锡酸钠,流程简单,设备要求低,环境友好,锡的回收率大于90%,锡酸钠产品质量达到国家标准。铅锑浸出渣和除铅渣可直接返回铅熔炼系统。
关键词 铅锡锑冶炼浮渣 碱性浸出 净化除杂 锡酸钠
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铜钴渣氧压酸浸提取铜钴试验研究 被引量:2
13
作者 永强 孙留根 +1 位作者 张正阳 《矿冶》 CAS 2021年第2期102-105,共4页
硫化铜钴精矿经硫酸化焙烧—酸浸后得到的浸出渣仍含有较多的铜和钴,需进一步回收。采用加压浸出技术浸出该浸出渣提取残余的铜和钴。研究了浸出液固比、初始硫酸浓度、浸出温度等工艺参数对铜钴渣浸出的影响。结果表明,在铜钴渣150 g... 硫化铜钴精矿经硫酸化焙烧—酸浸后得到的浸出渣仍含有较多的铜和钴,需进一步回收。采用加压浸出技术浸出该浸出渣提取残余的铜和钴。研究了浸出液固比、初始硫酸浓度、浸出温度等工艺参数对铜钴渣浸出的影响。结果表明,在铜钴渣150 g、液固比6∶1、初始硫酸浓度100 g/L、常温调浆时间0.5 h、加压浸出温度180℃、加压浸出时间3 h、氧气分压0.1 MPa的最佳浸出条件下,铜和钴的浸出率可分别达到96.5%和98.1%,铁浸出率约8.3%,大部分的铁抑制在渣中,加压浸出效果好。 展开更多
关键词 铜钴渣 焙烧酸浸渣 铜钴 加压酸浸 氧气
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氯化技术在电子固废领域的应用
14
作者 张正阳 王海北 +4 位作者 孙留根 彭煜华 李拓夫 永强 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2022年第11期1-8,共8页
电子废弃物(E-waste)由于其本身具有有害物质与有价元素共存的两面性特征,因此在无害化处理的同时应当充分考虑资源化的问题。一般来说,电子废物资源化在经济方面主要的驱动力是贵金属的回收,其次是其它金属元素,如铜、钴、镍、锂等。... 电子废弃物(E-waste)由于其本身具有有害物质与有价元素共存的两面性特征,因此在无害化处理的同时应当充分考虑资源化的问题。一般来说,电子废物资源化在经济方面主要的驱动力是贵金属的回收,其次是其它金属元素,如铜、钴、镍、锂等。重点介绍了通过氯化火法冶金和氯化湿法冶金从电子废弃物中提取贵金属及其它有价金属的技术。 展开更多
关键词 电子废弃物 资源化 氯化火法冶金 氯化湿法冶金
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微细粒包裹难浸金矿的预处理全泥氰化提取研究
15
作者 刘朋 黄宇坤 《中国资源综合利用》 2018年第10期24-28,共5页
本文采用预处理全泥氰化工艺对新疆某难处理金精矿进行提金研究,该工艺中预处理分为碱浸和氧化焙烧。碱浸预处理可以将金精矿中锑品位从4.70%降低到0.14%,锑去除率为97.5%,其反应条件为:NaOH溶液浓度20 g/L,Na2S浓度60 g/L,液固比2:1,... 本文采用预处理全泥氰化工艺对新疆某难处理金精矿进行提金研究,该工艺中预处理分为碱浸和氧化焙烧。碱浸预处理可以将金精矿中锑品位从4.70%降低到0.14%,锑去除率为97.5%,其反应条件为:NaOH溶液浓度20 g/L,Na2S浓度60 g/L,液固比2:1,碱浸时间60 min。除锑金精矿经氧化焙烧后,全泥氰化提金的最优条件为:液固比3:1,溶液pH为11~12,在常温下浸出48 h,NaCN浓度在3‰。在此条件下,预处理金精矿的金浸出率为93.51%,浸出渣中金的品位为3.22 g/t,浸出效果好。 展开更多
关键词 碱浸 氧化焙烧 全泥氰化 除锑金精矿 锑金精矿
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铜钴浸出渣高纯空气加压浸出工艺
16
作者 永强 孙留根 +1 位作者 张正阳 《中国资源综合利用》 2020年第12期20-23,共4页
刚果(金)铜钴矿资源丰富,硫化矿经浮选得到的铜钴精矿主要采用硫酸化焙烧-酸浸工艺进行处理。受矿石成分复杂多变及焙烧操作水平的影响,焙烧酸浸后的浸出渣仍含有较多的铜和钴。针对如何高效回收浸出渣中残存的铜和钴,本文进行了高纯空... 刚果(金)铜钴矿资源丰富,硫化矿经浮选得到的铜钴精矿主要采用硫酸化焙烧-酸浸工艺进行处理。受矿石成分复杂多变及焙烧操作水平的影响,焙烧酸浸后的浸出渣仍含有较多的铜和钴。针对如何高效回收浸出渣中残存的铜和钴,本文进行了高纯空气加压浸出试验研究。在液固比6∶1、酸矿比60%、浸出温度180℃、高纯空气分压1.1 MPa、浸出4 h的条件下,铜和钴的浸出率分别为91.37%和74.79%,浸出效果不理想。将高纯空气改为纯氧,纯氧分压为0.8 MPa,其他条件不变,铜、钴浸出率分别达到96.31%和98.55%。 展开更多
关键词 湿法冶金 铜钴 浸出渣 高纯空气 加压浸出
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Cr/MSU-1催化剂中Cr含量对CO_2氧化丙烷脱氢反应催化性能的影响 被引量:8
17
作者 柳海涛 李会泉 +2 位作者 王兴瑞 张懿 《化学学报》 SCIE CAS CSCD 北大核心 2009年第15期1749-1753,共5页
研究了CO2氧化丙烷脱氢制丙烯高效wCr/MSU-1(w=2,4,6,8,10,质量分数,以Cr2O3计算)催化剂中Cr含量对催化剂结构和催化活性的影响.催化剂活性评价结果表明,随Cr含量的增加,催化剂的活性呈现先提高后降低的变化趋势.在600℃条件下,6.0Cr/MS... 研究了CO2氧化丙烷脱氢制丙烯高效wCr/MSU-1(w=2,4,6,8,10,质量分数,以Cr2O3计算)催化剂中Cr含量对催化剂结构和催化活性的影响.催化剂活性评价结果表明,随Cr含量的增加,催化剂的活性呈现先提高后降低的变化趋势.在600℃条件下,6.0Cr/MSU-1表现出最佳的催化反应活性,其中丙烷、CO2转化率分别达到62.6%和22.1%.为明确Cr含量对催化剂结构的具体影响,对催化剂样品进行了XRD,UV-Vis和XPS表征:催化剂样品的XRD表征发现Cr/MSU-1催化剂不仅能够保持良好的MSU-1分子筛的孔道结构,而且活性金属Cr在载体表面具有很高的分散度,随着Cr含量的增加催化剂表面形成明显的Cr2O3晶相;UV-Vis表征结果证实低Cr含量催化剂表面主要以Cr6+的形式存在,高Cr含量催化剂表面有明显的Cr3+出现;反应前后的催化剂XPS表征结果进一步证实催化剂表面的Cr6+与催化反应活性具有良好对应关系.基于上述结果,我们认为Cr6+是该催化剂重要的活性中心. 展开更多
关键词 Cr/MSU-1催化剂 氧化脱氢 CO2 丙烷 丙烯
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褐铁型红土镍矿硫酸熟化过程及其机制研究 被引量:9
18
作者 马保中 金炳界 +3 位作者 裴彦林 魏永刚 王成彦 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第10期1159-1166,共8页
以褐铁型红土镍矿为原料,研究了其硫酸熟化过程及其矿物物相转变机制。考察了熟化过程中温度、时间、硫酸量、加水量对熟化过程的影响,结果表明:Ni,Co浸出率随熟化温度的升高、硫酸用量的增加、熟化时间的延长而提高,一定的加水量有利于... 以褐铁型红土镍矿为原料,研究了其硫酸熟化过程及其矿物物相转变机制。考察了熟化过程中温度、时间、硫酸量、加水量对熟化过程的影响,结果表明:Ni,Co浸出率随熟化温度的升高、硫酸用量的增加、熟化时间的延长而提高,一定的加水量有利于Ni,Co的浸出。熟化最佳工艺条件为:温度450℃、硫酸量为每吨矿500 kg、时间60 min、加水量20%,在该条件下,Ni,Co和Fe的浸出率分别为78.1%,91.1%和9.6%。采用热重-差示扫描量热法(TG-DSC)、X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)对硫酸熟化过程矿物物相转变机制进行了研究,结果表明:200℃下熟化,矿相未被破坏,以针铁矿(FeOOH)为主;250℃时,部分FeOOH转变为赤铁矿(Fe_2O_3)和不溶性的碱式硫酸铁(Fe(OH)SO_4);300~350℃时,矿物结构被有效破坏,绝大部分FeOOH转变为Fe_2O_3;升温到400℃,Fe(OH)SO_4分解为Fe_2O_3;450℃时,完全可见Fe_2O_3且其结晶度最好;500℃时,Fe(OH)SO_4转变为硫酸铁(Fe_2(SO_4)_3),但仍以Fe_2O_3为主。大部分Ni,Co矿物转化为可溶性硫酸盐,少量转变为不溶性的铁酸镍(NiFe_2O_4)、铁酸钴(CoFe_2O_4),造成Ni,Co的损失。 展开更多
关键词 褐铁型红土镍矿 硫酸熟化 矿相转变
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红土镍矿硝酸浸出液中铝的净化与分离 被引量:8
19
作者 马保中 +2 位作者 陈永强 王成彦 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2015年第5期14-17,共4页
采用中和沉淀法对红土镍矿硝酸浸出液中杂质铝的净化及过滤分离性能进行了研究。考察了反应温度、陈化前pH和陈化时间对除铝的影响。结果表明,在下述最佳条件下,沉淀矿浆加入5%硫酸钙,真空抽滤速度可以达到0.109m^3/(h·m^2),是... 采用中和沉淀法对红土镍矿硝酸浸出液中杂质铝的净化及过滤分离性能进行了研究。考察了反应温度、陈化前pH和陈化时间对除铝的影响。结果表明,在下述最佳条件下,沉淀矿浆加入5%硫酸钙,真空抽滤速度可以达到0.109m^3/(h·m^2),是常规沉淀法的6.4倍,镍、钴损失率均低于2%:反应温度40℃、陈化前pH=3.9-4.1、陈化时间30min、负压0.04 MPa。 展开更多
关键词 红土镍矿 硝酸浸出液 净化 过滤
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褐铁型红土镍矿活化预处理后选择性浸出镍钴 被引量:8
20
作者 马保中 +1 位作者 蒋兴明 王华 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2018年第1期16-19,共4页
以褐铁型红土镍矿为原料,研究了其活化预处理后镍、钴和铁的选择性浸出。考察了温度、时间、液固比、搅拌转速及氟化钠加入量对金属浸出效果的影响,得出最佳工艺条件为:温度85℃、浸出时间3h、液固比5∶1(mL/g)、搅拌速度400r/min及NaF... 以褐铁型红土镍矿为原料,研究了其活化预处理后镍、钴和铁的选择性浸出。考察了温度、时间、液固比、搅拌转速及氟化钠加入量对金属浸出效果的影响,得出最佳工艺条件为:温度85℃、浸出时间3h、液固比5∶1(mL/g)、搅拌速度400r/min及NaF添加量4%,镍、钴浸出率高达85.62%和94.26%,铁以黄钠铁矾的形式进入渣相,浸出率低至2.43%。活化预处理可以实现褐铁型红土镍矿中镍、钴和铁的选择性浸出。 展开更多
关键词 褐铁型红土镍矿 水浸
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