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双捻机生产钢丝绳过程中断丝原因分析 被引量:2
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作者 束卫红 张伦 +1 位作者 唐健 戴峭峰 《金属制品》 2012年第3期26-28,共3页
捻股生产过程中细规格制绳钢丝断丝率出现较大波动。制绳钢丝生产时,选取的半成品钢丝进线直径为0.7 mm,加热温度900~1000℃,铅温550~600℃,Dv值30 mm.m/min,水箱拉丝生产出线直径0.15 mm,拉拔速度8~10 m/s,定尺长度32000 m,抗拉强度... 捻股生产过程中细规格制绳钢丝断丝率出现较大波动。制绳钢丝生产时,选取的半成品钢丝进线直径为0.7 mm,加热温度900~1000℃,铅温550~600℃,Dv值30 mm.m/min,水箱拉丝生产出线直径0.15 mm,拉拔速度8~10 m/s,定尺长度32000 m,抗拉强度2650~2850 MPa,锌层面质量12.3~15.4 g/m2,扭转值波动较大。对双捻机捻股断丝断口进行扫描电镜分析,导致断丝率高的原因是电镀锌生产时钢丝出现氢脆。改进生产设备,采用滴定添加系统,进行电镀锌H2SO4溶液的添加,精确控制电镀溶液pH,确保生产稳定进行,降低了捻制断丝率,提高生产效率。 展开更多
关键词 双捻机 捻股 制绳钢丝 电镀锌 PH 抗拉强度
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