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题名大规格H型钢腹板冷却浪原因分析及解决措施
被引量：1
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作者
李振华
杜鸿星
刘柱
庞海轮
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机构
日照钢铁控股集团有限公司
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出处
《轧钢》
2021年第5期113-115,共3页
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文摘
腹板冷却浪是大规格H型钢产品一种较难调整的缺陷,其严重影响产品品质和高效生产。以易出现腹板冷却浪缺陷的典型规格H 800 mm×300 mm为例,分析得出缺陷的形成机理是存在残余应力。通过生产试验,针对腹板冷却浪缺陷的主要影响因素,如腹板厚度、腹板与腿部温差、腿腰延伸比,进行了理论分析,并提出了相应改进措施。结果表明,腹板越厚,单位时间内温降后温度越高,因此生产中腹板应按照标准厚度轧制或者正偏差轧制,腿部厚度应尽量轧薄,腰部厚度应尽量轧厚;此外,在TM轧机后安装翼缘冷却装置及在轧机出、入口导卫上部增加挡水板,使轧辊冷却水分流到轧件的两侧,防止落到腹板槽内,加剧其冷却温降,从而减少腹板与翼缘的温差;还有,在轧制过程中保证H型钢腿部延伸较腹板延伸略大,同时保证腹板不受拉,可以平衡一部分轧件热收缩的影响,从而减轻腹板冷却浪的产生。基于上述措施,确保了H800 mm×300 mm等大规格H型钢的质量稳定,为其批量稳定生产提供了保障。
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关键词
大规格H型钢
腹板
冷却浪
缺陷
残余应力
温差
生产试验
改进措施
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Keywords
large gauge H-beam
web
cooling wave
defect
residual stress
temperature difference
production test
improvement measures
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分类号
TG335
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名装配式建筑用500 MPa级热轧H型钢的开发
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作者
刘瑞刚
徐正彪
王延苹
李振华
杜鸿星
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机构
日照钢铁控股集团有限公司日照钢铁型材制造部
日照钢铁控股集团有限公司
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出处
《山东冶金》
CAS
2021年第5期5-8,共4页
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文摘
通过采用微合金化元素Nb和轧后超快速冷却技术开发生产了屈服强度≥500 MPa、翼缘厚度≤20 mm热轧H型钢Q500。试验结果表明:随着轧件冷却速率的提高,成品厚度方向的显微组织变化显著:空冷组织为F+P,铁素体晶粒度为9.0~10.0级;温降速率为11.9℃/s时,超快冷侧出现B组织;温降速率为55.1℃/s时,轧件心部及内侧为F+P组织,铁素体晶粒度较空冷工艺提高1.0~1.5级。随着轧件超快冷后温度的降低,轧件屈服及抗拉强度提高、韧性下降;当超快冷后温度为520℃时,力学性能为屈服强度527 MPa,抗拉强度667 MPa,伸长率为22.5%,达到500 MPa级别且韧性最优。
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关键词
H型钢
超快冷技术
细晶强化
屈服强度
金相组织
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Keywords
H-section Steel
ultrafast cooling technology
fine grain strengthening
yield strength
metallographic structure
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分类号
TG335.11
[金属学及工艺—金属压力加工]
TG142.1
[一般工业技术—材料科学与工程]
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题名极限大规格H型钢工艺开发
- 3
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作者
郑万任
庞海轮
郑旭涛
冯振亮
臧海峰
杜鸿星
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机构
日照钢铁控股集团有限公司
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出处
《冶金设备》
2021年第1期68-71,共4页
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文摘
受制于生产过程中头尾尺寸不合、表面质量缺陷、成材率低等轧制难点,国内极限大规格H型钢一直未能实现批量化生产。本文根据BD轧延工艺思想,从原料管控入手,通过提高铸坯质量、优化粗轧后腹板厚度参数、合理分配精轧压下量等手段来解决表面质量和尺寸精度问题,最终实现了H1000×300规格H型钢的连续稳定生产,填补了极限大规格H型钢的批量生产的国内空白。其一检合格率及成材率分别达到85%及90%以上,综合效益超过其它大规格水平,同时在消除头尾尺寸超标及保障稳定轧制等方面积累了经验。
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关键词
H型钢
表面质量
成材率
轧制工艺
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Keywords
Heavy H-beam
Surface quality
Yield
Rolling process
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分类号
TG155.4
[金属学及工艺—热处理]
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