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题名高压氢气瓶铝制内胆交流电磁场检测技术
被引量：2
- 1
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作者
胡栋
李杜伟
陈增江
翟永军
陆斌
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机构
泰安市特种设备检验研究院
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出处
《低温与特气》
CAS
2021年第2期42-45,共4页
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文摘
高压全缠绕铝内胆氢气瓶是氢气储运的重要设备,由于材料及结构的限制,常规检测方法难以实现对其铝制内胆的检测。基于交流电磁场检测技术,通过制备铝制内胆试样,并加工不同类型缺陷,进行检测研究。结果表明,交流电磁场技术能够实现对铝制内胆多种类型缺陷的检测,灵敏度及分辨率较好,但缺陷方向对检测效果影响较大,在实际检测中,应根据损伤模式确定检测方向。
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关键词
高压氢气瓶
铝制内胆
交流电磁场
缺陷
检测
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Keywords
high pressure hydrogen cylinder
aluminum liner
AC electromagnetic field
defect
detection
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分类号
TH49
[机械工程—机械制造及自动化]
TG115.28
[金属学及工艺—物理冶金]
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题名基于模糊层次分析法的超期服役压力容器安全评估
被引量：1
- 2
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作者
李杜伟
胡栋
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机构
泰安市特种设备检验研究院
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出处
《低温与特气》
CAS
2021年第5期49-52,共4页
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文摘
超期服役压力容器安全评估对超期服役压力容器的安全使用具有重要作用,目前,通常采用人工打分的方式进行评估,打分的准则由各实施单位制定,缺乏客观性和准确性。文中基于模糊层次分析法,构建了超期服役压力容器的模糊评价模型,通过优化层次间的权重关系,提出了一种科学的安全评估方法,通过对某液氨球罐的评估算例,验证了该方法的可行性,该方法可推广到其他类特种设备的安全评估中。
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关键词
超期服役压力容器
模糊评价
层次分析法
特种设备
安全评估
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Keywords
pressure vessels in extended service
fuzzy evaluation
analytic hierarchy process
special equipment
safety assessment
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分类号
TQ051.3
[化学工程]
TG115.28
[金属学及工艺—物理冶金]
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题名钛、铝制压力容器制造中焊接方法的应用分析
被引量：1
- 3
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作者
曹彬彬
李杜伟
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机构
泰安市特种设备检验研究院
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出处
《机电工程技术》
2020年第5期179-180,共2页
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文摘
随着工业技术的进步,出现了许多新型的焊接方法,传统的钛、铝制压力容器焊接方法易产生焊接缺陷,急需新型的焊接方法来改善钛、铝合金的焊接工艺。针对钛、铝合金制压力容器,对比分析传统的熔焊方法,以及与以搅拌摩擦焊(FSW)为典型的固态焊接之间的差别。结果表明,传统的熔焊方法易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷,而固态焊接焊接过程未经过一次结晶过程,避免了传统焊接方法中的缺陷产生,在钛、铝制压力容器中有广阔的应用前景。
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关键词
钛、铝合金制压力容器
搅拌摩擦焊
固态焊接
传统焊接方法
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Keywords
titanium and aluminum alloy pressure vessel
friction stir welding
solid-state welding
conventional welding
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分类号
TG457.1
[金属学及工艺—焊接]
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题名基于交流电磁场技术的加氢裂化装置检测研究
- 4
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作者
胡栋
李杜伟
翟永军
陆斌
陈增江
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机构
泰安市特种设备检验研究院
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出处
《化工装备技术》
CAS
2021年第5期34-38,共5页
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文摘
为了解决加氢裂化装置不锈钢或不锈钢衬里缺陷的定性定量检测,基于交流电磁场检测技术进行研究,通过理论分析及模拟实验,实现对不锈钢及不锈钢衬里层缺陷的定性检测及长度与深度的准确定量。检测结果表明,交流电磁场对缺陷长度的定量精度可达缺陷长度的5%,深度定量精度受到深度系数的标定精度影响,偏差较大。对于表面非开口型缺陷,可实现缺陷的定性和长度定量,但无法实现深度定量,与传统检测技术相比,交流电磁场技术具有较好的应用价值。
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关键词
交流电磁场
加氢裂化装置
不锈钢
定性定量
非开口型缺陷
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Keywords
AC electromagnetic field
Hydrocracking unit
Stainless steel
Qualitative and quantitative
Nonopening defect
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分类号
TG115.28
[金属学及工艺—物理冶金]
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题名奥氏体不锈钢管道导波信号分析技术研究
- 5
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作者
胡栋
李杜伟
陈增江
陆斌
翟永军
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机构
泰安市特种设备检验研究院
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出处
《化工装备技术》
CAS
2021年第6期11-15,共5页
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文摘
奥氏体不锈钢管道超声导波检测具有长距离、全范围覆盖等优点,由于奥氏体不锈钢材料具有高衰减和各向异性,其导波信号信噪比较低,较低幅值的缺陷信号被噪声信号湮没,使有效检测距离下降甚至漏检。通过加工含多种缺陷的奥氏体不锈钢样管,获取导波检测信号,基于匹配追踪算法,采用时频信号分析的方法对信号进行处理。结果表明:该方法能有效分离检测信号中的噪声,使信噪比提高6 dB以上,去噪后,能够有效识别信号中的样管缺陷。
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关键词
奥氏体不锈钢管道
超声导波
匹配追踪算法
时频分析
去噪
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Keywords
Austenitic stainless steel pipeline
Ultrasonic guided wave
Match pursuit algorithm
Time-frequency analysis
Denoising
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分类号
TG115.28
[金属学及工艺—物理冶金]
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题名一起余热锅炉烟管裂纹事故的成因及对策
- 6
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作者
刘恒
李杜伟
张井志
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机构
泰安市特种设备检验研究院
山东大学热科学研究所
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出处
《化工装备技术》
CAS
2021年第4期42-45,共4页
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文摘
针对一起余热锅炉管板角焊缝的事故案例,分析了裂纹产生的原因。之前烟管更换时未采用正确的维修工艺,导致管板与烟管的焊接接头存在较大间隙,使焊缝金属在运行时产生交变热应力;在锅炉运行过程中,入口烟气温度超过额定设计温度,导致金属材质劣化;锅炉水侧严重结垢,导致了传热恶化。针对事故产生的原因,提出以下解决方案:更换烟管,并采用正确的烟管与管板安装方式;避免锅炉运行过程中的入口烟气超温;加强锅炉水质监控管理,严格控制给水硬度,避免形成水垢。
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关键词
余热锅炉
裂纹
热应力
超温
事故防治
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Keywords
Waste heat boiler
Crack
Thermal Stress
Over temperature
Accident prevention
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分类号
TQ050.9
[化学工程]
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题名200m^3液氨球罐裂纹成因分析及修复措施
- 7
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作者
石道民
李杜伟
沈元轲
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机构
山东省特种设备检验研究院泰安分院
淄博职业学院
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出处
《改革与开放》
2011年第4X期136-136,共1页
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文摘
本文对一台200m3液氨球罐使用过程中产生裂纹的原因进行了分析并提出了相应的返修方案。
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关键词
球罐
裂纹
分析
修复
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Keywords
Spherical tank Crack Analysis Repair
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分类号
TG441.7
[金属学及工艺—焊接]
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