膜法富氧技术的应用 被引量：12

1

作者 栾吉益 高新运 +2 位作者 蔡漳平 李丙来 邵登山 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2005年第7期13-16,共4页

介绍了膜法富氧技术的原理和节能环保机理,说明该项技术在节能降耗和环境保护方面,具有巨大的经济效益和社会效益。在实际应用中,济钢5号高炉应用膜法富氧技术,对热风炉进行富氧燃烧,可以有效地提高热风温度近40℃,为热风炉燃烧低热值... 介绍了膜法富氧技术的原理和节能环保机理,说明该项技术在节能降耗和环境保护方面,具有巨大的经济效益和社会效益。在实际应用中,济钢5号高炉应用膜法富氧技术,对热风炉进行富氧燃烧,可以有效地提高热风温度近40℃,为热风炉燃烧低热值高炉煤气,获取较高风温探索出一条新的途径。 展开更多

关键词 膜法富氧技术 热风炉 风温

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高炉喷煤助燃剂的应用研究 被引量：8

2

作者 蔡漳平 王金华 +2 位作者 孔凡朔 李丙来 邵登山 《山东冶金》 CAS 2006年第5期29-30,共2页

为改善煤粉的燃烧效果、提高喷煤置换比,分析了高炉喷煤催化助燃剂的催化助燃机理及开发应用情况,采用TG-DTG-DSC方法考察了不含碱金属元素的助燃剂对煤粉燃烧效果的影响,并在此基础上进行了工业试验。研究表明:助燃剂对煤粉的助燃效果... 为改善煤粉的燃烧效果、提高喷煤置换比,分析了高炉喷煤催化助燃剂的催化助燃机理及开发应用情况,采用TG-DTG-DSC方法考察了不含碱金属元素的助燃剂对煤粉燃烧效果的影响,并在此基础上进行了工业试验。研究表明:助燃剂对煤粉的助燃效果存在一最佳比例,济钢条件下,高炉添加0.4%的喷煤助燃剂后喷煤比、焦比指标明显改善。 展开更多

关键词 高炉 喷煤 催化助燃剂

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济钢1750m^3高炉无料钟布料仿真模型 被引量：8

3

作者 高征铠 戴建华 +3 位作者 蒋星华 李丙来 曹洪志 李传辉 《炼铁》 北大核心 2005年第5期33-35,共3页

以济钢1750m3高炉开炉装料测量结果为基础,研究了无料钟布料规律,并建立了高炉无料钟布料仿真模 型。该模型在济钢1750m3高炉布料规律探索与实践中应用,取得了很好的效果。

关键词 高炉 无料钟布料 仿真模型 济钢 布料规律 装料 开炉

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烧结固体燃料粒度对烧结矿产质量试验研究影响 被引量：9

4

作者 李丙来 刘振林 +1 位作者 刘继彬 杨金福 《山东冶金》 CAS 2013年第6期21-22,24,共3页

为探讨济钢目前烧结原料结构条件下固体燃料粒度对烧结矿产质量的影响,通过改变固体燃料粒度中<1 mm的比例进行烧结杯试验。结果表明,随着固体燃料粒度中<1 mm比例的降低,垂直烧结速度加快,烧结矿成品率、利用系数、转鼓强度、平... 为探讨济钢目前烧结原料结构条件下固体燃料粒度对烧结矿产质量的影响,通过改变固体燃料粒度中<1 mm的比例进行烧结杯试验。结果表明,随着固体燃料粒度中<1 mm比例的降低,垂直烧结速度加快,烧结矿成品率、利用系数、转鼓强度、平均粒径等指标明显改善,对降低固体燃料、烧结内返粉和高炉槽下返粉将起到重要作用。生产中应稳定四辊操作,适当放宽输出粒度范围,杜绝固体燃料的过粉碎现象。 展开更多

关键词 烧结 固体燃料 粒度 烧结矿 产质量

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铸钢冷却壁在济钢高炉的应用 被引量：5

5

作者 高新运 高贤成 +2 位作者 曹洪志 李丙来 陈霞 《炼铁》 北大核心 2001年第6期9-11,共3页

济钢一炼铁厂5座高炉先后在炉腹至炉身下部安装了不同数量的铸钢冷却壁。生产实践表明,铸钢冷却壁热面温度比球墨铸铁冷却壁低,在高炉高热负荷区域采用铸钢冷却壁有利于延长高炉炉体寿命。

关键词 高炉 铸钢冷却壁 球墨铸铁冷却壁 炼铁

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济钢3号1750m^3高炉开炉达产达效实践 被引量：5

6

作者 赵晓明 李丙来 +3 位作者 刘德楼 刘学燕 法泉营 孙本科 《炼铁》 北大核心 2006年第6期15-18,共4页

通过制定合理的开炉方案,开炉过程中控制适宜加风、开风口及渣铁排放进程,开炉后及时停用锰矿、硅石、萤石等各种辅料,稳定炉料结构,调整布料矩阵,控制合理煤气流分布,较早地喷煤并坚持使用高风温,济钢3号1750m^3高炉实现了安全顺利开... 通过制定合理的开炉方案,开炉过程中控制适宜加风、开风口及渣铁排放进程,开炉后及时停用锰矿、硅石、萤石等各种辅料,稳定炉料结构,调整布料矩阵,控制合理煤气流分布,较早地喷煤并坚持使用高风温,济钢3号1750m^3高炉实现了安全顺利开炉和快速达产。 展开更多

关键词 高炉 开炉 达产 实践

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格子砖涂覆高辐射材料提高热风温度的研究 被引量：4

7

作者 周惠敏 徐春柏 +4 位作者 徐大勇 李大伟 李丙来 黄东生 李振 《炼铁》 北大核心 2006年第3期33-36,共4页

对热风炉高温区格子砖的表层涂覆高辐射材料——高温远红外节能涂料提高风温的工作原理、实验室试验及工业应用效果进行了总结分析。实验表明,格子砖表层涂覆高温远红外节能涂料可以增加热风炉格子砖在燃烧期的吸热量和在送风期的放热量... 对热风炉高温区格子砖的表层涂覆高辐射材料——高温远红外节能涂料提高风温的工作原理、实验室试验及工业应用效果进行了总结分析。实验表明,格子砖表层涂覆高温远红外节能涂料可以增加热风炉格子砖在燃烧期的吸热量和在送风期的放热量,有利于提高热风炉的蓄热能力。高炉应用实践表明,可提高风温28～58℃。 展开更多

关键词 高炉 热风炉 格子砖 风温 高辐射覆层

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济钢含钛物料包芯线法定向护炉技术开发应用 被引量：3

8

作者 杨宪礼 孔凡朔 +1 位作者 李丙来 王文忠 《炼铁》 北大核心 2005年第6期26-29,共4页

为了强化济钢3号350m^3高炉炉缸的修复、解决炉缸易堆积问题,进一步改善高炉技术指标,济钢开发了含钛物料包芯线法定向护炉技术。应用效果表明：该技术简单易行,操作方便,安全可靠,冷却壁热负荷可减少8％～10％。

关键词 高炉 含钛物料 包芯线 护炉

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高炉喷煤精确控制技术开发应用 被引量：3

9

作者 孔凡朔 张建良 +1 位作者 李丙来 林庆林 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2006年第6期9-12,共4页

煤粉喷吹量调节系统是一个动态、随机干扰严重的多输入单输出非线性对象,传统煤粉喷吹量控制技术存在精度低、自适应能力小的缺陷,济钢基于模糊神经网络的学习功能和处理不确定情况的能力,开发了喷煤量精确控制技术,该技术实施后,喷煤... 煤粉喷吹量调节系统是一个动态、随机干扰严重的多输入单输出非线性对象,传统煤粉喷吹量控制技术存在精度低、自适应能力小的缺陷,济钢基于模糊神经网络的学习功能和处理不确定情况的能力,开发了喷煤量精确控制技术,该技术实施后,喷煤量相对误差最大值由15%以上降低到2%以下,相对误差标准偏差由2.83%变化到0.52%,高炉技术指标得以改善。 展开更多

关键词 高炉 粉煤喷吹 精确控制 模糊神经网络

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济钢2~#1750m^3高炉取消中心加焦布料模式探索 被引量：3

10

作者 孟令君 李丙来 +1 位作者 陈霞 樊平 《山东冶金》 CAS 2010年第3期21-23,共3页

介绍了济钢2#1750m3高炉在经济炉料结构条件下,取消中心加焦布料模式所做的试验及探索,这种炉料冶金性能比较差,通过优化送风制度,在维持中心加焦的布料模式前提下,拓宽边缘平台,拉宽角差,适当平铺,近中心环带适当增加矿焦比,形成了窄... 介绍了济钢2#1750m3高炉在经济炉料结构条件下,取消中心加焦布料模式所做的试验及探索,这种炉料冶金性能比较差,通过优化送风制度,在维持中心加焦的布料模式前提下,拓宽边缘平台,拉宽角差,适当平铺,近中心环带适当增加矿焦比,形成了窄而畅通的中心气流,综合控制了边缘软熔带根部高度,缩小了软熔带层宽度,改善了高炉透气性。 展开更多

关键词 高炉 经济炉料 布料模式 中心加焦

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济钢1750m^3高炉风口区冷却壁损坏原因分析及改进 被引量：1

11

作者 高新运 李丙来 +1 位作者 杨士岭 郝之峰 《山东冶金》 CAS 2009年第4期23-25,共3页

针对高炉风口区冷却壁上端容易损坏漏水,影响高炉长寿的问题,分析认为,主要原因是该部位已处于炉腹高温区,铸铁冷却壁不适应高温环境所致。为此,开发应用了一种新型叠合式冷却壁,将风口区铸铁冷却壁上端易损坏部位减薄,在减薄部位叠加... 针对高炉风口区冷却壁上端容易损坏漏水,影响高炉长寿的问题,分析认为,主要原因是该部位已处于炉腹高温区,铸铁冷却壁不适应高温环境所致。为此,开发应用了一种新型叠合式冷却壁,将风口区铸铁冷却壁上端易损坏部位减薄,在减薄部位叠加一层能够独立冷却的紫铜冷却板,从而增强了炉体耐热性,使风口区冷却壁寿命由1.5a延长到2.25a以上。 展开更多

关键词 高炉 冷却壁 叠合式冷却壁 复合冷却壁 紫铜冷却板

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济钢含钛物料包芯线定向护炉技术开发与应用 被引量：1

12

作者 孔凡朔 杨宪礼 +1 位作者 王文忠 李丙来 《山东冶金》 CAS 2006年第2期13-15,共3页

为了强化3号350m3高炉炉缸的修复、解决炉缸易堆积问题,进一步改善技术经济指标,通过开发联接装置、优化喂线参数、合理选择含钛物料及调整高炉热制度等措施,开发了含钛物料包芯线定向护炉技术。应用表明:该技术简单易行,操作方便,安全... 为了强化3号350m3高炉炉缸的修复、解决炉缸易堆积问题,进一步改善技术经济指标,通过开发联接装置、优化喂线参数、合理选择含钛物料及调整高炉热制度等措施,开发了含钛物料包芯线定向护炉技术。应用表明:该技术简单易行,操作方便,安全可靠,冷却壁热负荷减少8%～10%。炉役后期采用此技术护炉,可增产节焦。 展开更多

关键词 含钛物料 包芯线 护炉技术

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高辐射覆层技术在济钢高炉热风炉上的应用 被引量：1

13

作者 周惠敏 张瑞堂 +2 位作者 李丙来 王连杰 刘逸舟 《山东冶金》 CAS 2011年第3期18-19,21,共3页

考察了高辐射覆层技术对济钢高炉热风炉格子砖终点温度、温差及风温的影响,结果表明,在其他条件相同的情况下,使用覆层技术的2#1750m3高炉2#热风炉,格子砖终点温度提高了51.54℃,格子砖温差增大了86.67℃;使用5a后,终点温度提高112.23℃... 考察了高辐射覆层技术对济钢高炉热风炉格子砖终点温度、温差及风温的影响,结果表明,在其他条件相同的情况下,使用覆层技术的2#1750m3高炉2#热风炉,格子砖终点温度提高了51.54℃,格子砖温差增大了86.67℃;使用5a后,终点温度提高112.23℃,格子砖温差增大了139.99℃;3#1750m3高炉3座热风炉应用高辐射覆层技术后,风温平均提高23.6℃,年效益达2173万元。 展开更多

关键词 高炉热风炉 高辐射覆层技术 格子砖 热风温度

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利用高辐射覆层提高热风炉风温的研究

14

作者 周惠敏 徐大勇 +2 位作者 刘常鹏 李大伟 李丙来 《山东冶金》 CAS 2006年第5期1-3,共3页

纳米红外节能涂料是由优质的抗氧化物质经超细化处理制得的高辐射材料,将此材料涂覆于经表面处理后的格子砖表层,可提高格子砖的发射率,提高其蓄热能力。实验室试验表明,600℃时,蓄热量提高率为9.93%。1200℃时,蓄热量提高率为18.30%,... 纳米红外节能涂料是由优质的抗氧化物质经超细化处理制得的高辐射材料,将此材料涂覆于经表面处理后的格子砖表层,可提高格子砖的发射率,提高其蓄热能力。实验室试验表明,600℃时,蓄热量提高率为9.93%。1200℃时,蓄热量提高率为18.30%,岩相分析表明,涂料与格子砖呈渗态结合。工业应用表明,格子砖表层涂覆微纳米红外节能涂料可提高热风炉送风混前温度30℃,降低煤气消耗8%。 展开更多

关键词 热风炉 纳米红外节能涂料 高辐射覆层 格子砖 风温

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济钢一铁提高喷煤量实践

15

作者 高贤成 程克友 李丙来 《山东冶金》 CAS 1999年第1期17-19,共3页

济钢一铁通过优化炉料结构，加强筛分，改进高炉操作，上部采用大矿批为主的装料制度，下部实行高风速、全风温、全风口喷吹等操作，同时不断加大喷煤系统和热风系统的设备改造，推动高炉喷煤比稳步提高，１９９８年喷煤总量达到了１８... 济钢一铁通过优化炉料结构，加强筛分，改进高炉操作，上部采用大矿批为主的装料制度，下部实行高风速、全风温、全风口喷吹等操作，同时不断加大喷煤系统和热风系统的设备改造，推动高炉喷煤比稳步提高，１９９８年喷煤总量达到了１８．１万ｔ。 展开更多

关键词 高炉 喷煤 炉料 风湿 喷煤量 炼铁

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济钢炼铁生产技术进步

16

作者 高贤成 李丙来 +1 位作者 陈霞 刘胜利 《山东冶金》 CAS 2000年第3期3-5,共3页

济钢第一炼铁厂通过发展精料技术、优化高炉操作、研究开发应用先进的喷煤技术、高风温技术 。

关键词 高炉 炼铁 精料 喷煤 高风温 技术进步

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济钢2号高炉大料批分装一车一布生产实践

17

作者 李丙来 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1999年第8期8-10,共3页

介绍了从１９９７年７月起济钢２号高炉进行的大料批分装的实践，开发出集分装、布料器一车一布、矿焦定差料线为一体的超级大料批技术。

关键词 大料批 分装 一车一布 矿焦定差料线 高炉

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济钢—铁延长高炉寿命的措施

18

作者 高贤成 高新运 李丙来 《炼铁》 北大核心 2000年第3期25-26,共2页

1 引言 济钢一铁厂有350m^3高炉6座,80年代初,随着高炉强化水平的提高,炉缸寿命受到威胁,炉缸烧穿事故接连发生。80年代中后期高炉采用自焙炭砖砌筑炉缸、炉底,并采用钒钛矿护炉技术,基本杜绝炉缸烧穿事故。进入90年代,随着原燃料条件... 1 引言 济钢一铁厂有350m^3高炉6座,80年代初,随着高炉强化水平的提高,炉缸寿命受到威胁,炉缸烧穿事故接连发生。80年代中后期高炉采用自焙炭砖砌筑炉缸、炉底,并采用钒钛矿护炉技术,基本杜绝炉缸烧穿事故。进入90年代,随着原燃料条件的改善。 展开更多

关键词 高炉寿命 炉体维护 技术改造

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依靠技术创新 增强350m^3高炉竞争力

19

作者 刘学燕 张哲 李丙来 《山东冶金》 CAS 2002年第z1期87-88,共2页

结合济钢 3 5 0 m3高炉的实际情况 ,指出提高利用系数 ,增加喷煤比 ,加快精料、高风温。

关键词 高炉 精料 长寿 竞争力

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金属软管配合波纹补偿器延长高炉冷却壁寿命

20

作者 高贤成 高新运 李丙来 《炼铁技术通讯》 1998年第9期6-7,共2页

1 前言自70年代起,我厂高炉寿命一直是较短的,其根本原因就是冷却壁过早地损坏。尤其是炉腹以上部位的冷却壁,一般正常生产一年就开始损坏,第三年便大量损坏,以致发展到无法维持生产的地步,停炉中修或大修。通过多年跟踪观察分析认为,... 1 前言自70年代起,我厂高炉寿命一直是较短的,其根本原因就是冷却壁过早地损坏。尤其是炉腹以上部位的冷却壁,一般正常生产一年就开始损坏,第三年便大量损坏,以致发展到无法维持生产的地步,停炉中修或大修。通过多年跟踪观察分析认为,冷却壁损坏的原因,大致有以下几个方面:一是冷却强度不足;二是炉内煤气流不稳定,产生局部过热;三是冷却壁自身材质不好,适应性差;四是制造工艺不合理,局部应力过大或导致冷却水管严重渗碳,使冷却水管管根断裂;五是冷却壁之间连接方法不合理,限制了冷却壁的"自由运动",使本来比较脆弱的管根部位加速断裂。 展开更多

关键词 高炉冷却壁 波纹补偿器 金属软管 冷却水管 自由运动 高炉寿命 损坏 根部位 煤气流 断裂

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