为提高钢铁材料表面的硬度和耐磨性,采用高频感应加热熔覆方法在27SiMn钢基体上制备具有冶金结合的Ni45合金熔覆层。采用金相显微镜和SEM分析不同熔覆电流下熔覆层的显微组织,同时用能谱仪对熔覆层和基体的元素进行分析。结果表明,熔覆...为提高钢铁材料表面的硬度和耐磨性,采用高频感应加热熔覆方法在27SiMn钢基体上制备具有冶金结合的Ni45合金熔覆层。采用金相显微镜和SEM分析不同熔覆电流下熔覆层的显微组织,同时用能谱仪对熔覆层和基体的元素进行分析。结果表明,熔覆频率为250 k Hz,熔覆电流为1160 A时,熔覆层显微组织致密,与基体呈冶金结合,组织为奥氏体+碳化物的共晶。展开更多
为了提高铜板表面的耐磨性，利用激光复合熔覆的方法在铜板表面熔覆Ni-Co-Cr合金。采用常规激光熔覆技术，很难在铜板表面形成具有良好冶金结合的熔覆层。我们使用微弧沉积的方法在铜板表面形成一薄层，再采用激光熔覆的方法来制备一定...为了提高铜板表面的耐磨性，利用激光复合熔覆的方法在铜板表面熔覆Ni-Co-Cr合金。采用常规激光熔覆技术，很难在铜板表面形成具有良好冶金结合的熔覆层。我们使用微弧沉积的方法在铜板表面形成一薄层，再采用激光熔覆的方法来制备一定厚度的熔覆层。对样本进行微观组织分析和耐磨性对比试验，从显微组织中可以看出，微弧沉积层和基体材料形成紧密的冶金结合，显微组织照片表面，熔覆层组织变得更加紧密，熔覆层的晶粒主要由细化晶粒γ-Ni、Cr7C3 and CrB构成。熔覆区域的显微硬度可达650HV～850HV，远远高于铜基材的硬度，熔覆层具有良好的表面粗糙度。实验结果表明，采用激光电弧复合熔覆的方法能够在厚铜板表面形成与基体冶金结合的Ni-Cr合金熔覆层。展开更多
文摘为提高钢铁材料表面的硬度和耐磨性,采用高频感应加热熔覆方法在27SiMn钢基体上制备具有冶金结合的Ni45合金熔覆层。采用金相显微镜和SEM分析不同熔覆电流下熔覆层的显微组织,同时用能谱仪对熔覆层和基体的元素进行分析。结果表明,熔覆频率为250 k Hz,熔覆电流为1160 A时,熔覆层显微组织致密,与基体呈冶金结合,组织为奥氏体+碳化物的共晶。
文摘为了提高铜板表面的耐磨性，利用激光复合熔覆的方法在铜板表面熔覆Ni-Co-Cr合金。采用常规激光熔覆技术，很难在铜板表面形成具有良好冶金结合的熔覆层。我们使用微弧沉积的方法在铜板表面形成一薄层，再采用激光熔覆的方法来制备一定厚度的熔覆层。对样本进行微观组织分析和耐磨性对比试验，从显微组织中可以看出，微弧沉积层和基体材料形成紧密的冶金结合，显微组织照片表面，熔覆层组织变得更加紧密，熔覆层的晶粒主要由细化晶粒γ-Ni、Cr7C3 and CrB构成。熔覆区域的显微硬度可达650HV～850HV，远远高于铜基材的硬度，熔覆层具有良好的表面粗糙度。实验结果表明，采用激光电弧复合熔覆的方法能够在厚铜板表面形成与基体冶金结合的Ni-Cr合金熔覆层。
