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2500t/d生产线节能减排实践探索 被引量：1
1
作者 曾廷祥 《水泥工程》 CAS 2023年第5期41-43,共3页
陇南祁连山水泥有限公司2 500 t/d熟料生产线存在煤电消耗偏高,预热器系统阻力高、出口废气温度高等问题。对此公司采取了一系列节能改造措施:优化高温风机,优化一级筒,预热器扩容,优化篦冷机篦床等,效果较显著,水泥窑运行热工得到稳定... 陇南祁连山水泥有限公司2 500 t/d熟料生产线存在煤电消耗偏高,预热器系统阻力高、出口废气温度高等问题。对此公司采取了一系列节能改造措施:优化高温风机,优化一级筒,预热器扩容,优化篦冷机篦床等,效果较显著,水泥窑运行热工得到稳定,熟料质量创公司历史最好水平,实现了节能降耗的预期目标。 展开更多
关键词 节能减排 高温风机 预热器 篦冷机
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专业会诊式检查——提升企业专业管理水平的一种工法
2
作者 曾廷祥 《水泥》 CAS 2023年第9期40-42,共3页
为强化专业巡检效能,解决专业巡检中存在的弊端与问题,提高专业巡检质量与工作效率,公司改变管理思路,创新专业巡检管理模式,成立了专业会诊小组,实现专业巡检的有效管控,促进公司专业管理水平不断提升,取得了非常好的效果.
关键词 专业会诊 设备巡检 高质量发展
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陶瓷研磨体在水泥粉磨中的节能降耗实践 被引量：2
3
作者 曾廷祥 张小龙 冉文廷 《中国水泥》 CAS 2018年第11期83-85,共3页
近两年来,在水泥粉磨系统应用了一种质轻、耐磨、微晶氧化铝陶瓷研磨体,其显著节电效果、降低噪音及铬污染的环保优势,被众多的水泥企业所认可和接受,为水泥行业节能降耗带来效益,也是水泥干法粉磨高产、低耗、清洁生产的有效途径之一。
关键词 水泥粉磨系统 氧化铝陶瓷 节能降耗 研磨体 节电效果 环保优势 降低噪音 水泥企业
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仿制版SF 2×5推动棒篦冷机升级为史密斯十字棒篦冷机的改造 被引量：1
4
作者 曾廷祥 张小龙 王许千 《新世纪水泥导报》 CAS 2018年第6期34-37,共4页
水泥窑产能提升,仿制版SF 2×5推动棒篦冷机输送能力不足,超负荷运行,故障明显增多,造成水泥窑减产的次数明显增多,严重影响系统正常运行。将篦冷机升级为史密斯十字棒篦冷机后,输送能力大幅提升;设备、工艺运行参数全面优化,二次... 水泥窑产能提升,仿制版SF 2×5推动棒篦冷机输送能力不足,超负荷运行,故障明显增多,造成水泥窑减产的次数明显增多,严重影响系统正常运行。将篦冷机升级为史密斯十字棒篦冷机后,输送能力大幅提升;设备、工艺运行参数全面优化,二次风温度上升50～100℃,三次风温度上升20～30℃;篦板上面增加复合耐磨板,避免篦板直接磨损,延长篦板的使用寿命,同时有效解决了因篦板短期磨穿而漏料的问题。 展开更多
关键词 推动棒篦冷机 十字棒篦冷机 输送能力 漏料二次风温度 三次风温度
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湿法水泥窑使用CB20隔热窑衬的技术实践
5
作者 曾廷祥 《水泥》 CAS 2000年第12期28-29,共2页
关键词 湿法水泥窑 CB20砖 隔热窑衬 水泥厂
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辊压机终粉磨替代中卸磨制备生料的实践
6
作者 曾廷祥 张小龙 +1 位作者 辛文 王许千 《新世纪水泥导报》 CAS 2019年第5期68-71,共4页
随着近几年公司对水泥窑系统实施节能降耗升级改造的不断深入,Ф4.6 m×(9.5+3.5)m中卸生料磨系统呈现出运转率低、电耗相对高现象。公司以一套Φ1 800×1 200辊压机终粉磨系统替代该中卸磨系统,粉磨能力大于240 t/h。辊压机终... 随着近几年公司对水泥窑系统实施节能降耗升级改造的不断深入,Ф4.6 m×(9.5+3.5)m中卸生料磨系统呈现出运转率低、电耗相对高现象。公司以一套Φ1 800×1 200辊压机终粉磨系统替代该中卸磨系统,粉磨能力大于240 t/h。辊压机终粉磨系统选用了钨钴硬质合金柱钉辊面辊压机、改进型高效双分离选粉机等先进设备,确保改造项目建设效果。试生产中,解决了辊压机跳停、系统正压、辊压机下料溜子棒闸和气动闸板漏灰和辊压机导轨漏油等问题。72 h性能考核结果为:辊压机台时产量260.54 t;生料工序电耗为12.67 kWh/t;生料细度80μm筛余平均14.27%。 展开更多
关键词 中卸磨 辊压机终粉磨 生料制备 电耗 产量
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新型干法窑出窑熟料fCaO偏高的原因分析及对策
7
作者 曾廷祥 《水泥》 CAS 2005年第5期15-17,共3页
关键词 干法窑 出窑熟料 FCAO 抗压强度 水泥生产 窑内结圈
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出磨煤粉水分偏高的原因分析
8
作者 曾廷祥 《水泥工程》 CAS 2007年第2期38-39,共2页
0前言 永登祁连山水泥有限公司（以下简称“我公司”）两条2500t／d熟料生产线，煤粉制备系统配备两台φ2．8m×（5＋3）m风扫煤磨，设计台时为16t／h。分别于2001，2002年底投产，投产后系统运行稳定，台时产量稳定在17．5t／h左... 0前言 永登祁连山水泥有限公司（以下简称“我公司”）两条2500t／d熟料生产线，煤粉制备系统配备两台φ2．8m×（5＋3）m风扫煤磨，设计台时为16t／h。分别于2001，2002年底投产，投产后系统运行稳定，台时产量稳定在17．5t／h左右，煤粉水分合格率稳定在90％以上。但自2005年4月份以后，#^1煤磨出磨水分合格率逐渐降低，最低为20％，煤粉水分平均为3．08％，而且持续时间较长，严重影响煤磨系统运行和水泥窑热工的稳定。为此，我公司组织有关人员进行专题研究．认真分析造成出磨煤粉水分偏高的原因，并制定相应措施，实施后取得了理想的效果。 展开更多
关键词 煤粉制备 水分 出磨 原因 偏高 风扫煤磨 系统配备 熟料生产线
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